本实用新型涉及服装加工领域，尤其是一种对布料进行裁剪的能感应位移的电剪刀。
背景技术：
电剪刀一般用于剪切布料，可降低工作强度，增加工作效率。服装加工厂的操作者在使用电剪刀裁剪布料时，一般都集中注意力将布料裁剪成所需的规定形状，往往忽略了裁剪中电剪刀所处的位置，由于电剪刀的重量很大，一旦电剪刀的底板边缘的四分之一不能得到台面的支撑，电剪刀就非常容易倾倒。由于电剪刀的重量很大而且有锋利的刀片，电剪刀倾倒时有非常大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有位移传感器的电剪刀，解决现有技术中电剪刀运动到台面边缘时容易倾倒造成巨大安全隐患的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有位移传感器的电剪刀，其特征在于，包括底板和电机，位移传感器设置在底板的下底面上，PLC控制器设置在电机下部，警报器设置在PLC控制器上，PLC控制器与警报器和位移传感器连接。
进一步地，所述有位移传感器的电剪刀在PLC控制器下方设置控制把手，所述控制把手的表面设置有防滑螺纹。
进一步地，所述电机设置有注油孔和润滑油观察孔，注油孔和润滑油观察孔在电机内部通过连接管连接。
进一步地，所述注油孔、润滑油观察孔和连接管的数量均至少为一个。
本实用新型具有如下有益效果：由于采用了位移传感器对电剪刀进行定位，采用警报器进行报警，操作者能够准确知道电剪刀是否运动在安全的范围内，从而避免产生巨大安全隐患；由于在控制把手上设置了防滑螺纹，操作者在操作电剪刀时不宜滑脱，避免产生安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种有位移传感器的电剪刀，其特征在于，包括底板1和电机3，位移传感器2设置在底板1的下底面上，PLC控制器5设置在电机3下部，警报器4设置在PLC控制器5上，PLC控制器5与警报器4和位移传感器2连接。所述有位移传感器的电剪刀在PLC控制器5下方设置控制把手6，所述控制把手6的表面设置有防滑螺纹。所述电机3设置有注油孔7和润滑油观察孔8，注油孔7和润滑油观察孔8在电机3内部通过连接管9连接。所述注油孔7、润滑油观察孔8和连接管9的数量均至少为一个。
电剪刀工作前，操作者将台面的中心点设置为位移原点，将台面宽度的一半减去电剪刀底板1宽度的四分之一设为报警阈值，操作者推动电剪刀裁剪布料，电剪刀在台面上运动，当电剪刀的底板1的四分之一越过台面边缘时，位移传感器2与位移原点的距离大于阈值，位移传感器2将信号通过PLC控制器5传递给警报器4，警报器4发出报警，操作者停止推动电剪刀，避免了安全隐患的发生。当操作者推动电剪刀产生即将滑脱时，由于防护螺纹的设置，操作者的手与控制把手6之间不会滑脱。当操作者从润滑油观察孔8观察到润滑油量不足时，操作者从注油孔7对电机3进行加油，保证电机3的正常工作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。