本实用新型涉及一种干衣设备。
背景技术：
干衣设备(以干衣柜为例)的机身外壳一般通过钣金围成，生产不同尺寸的干衣柜时，需要配套不同尺寸的平板，作业人员需要裁切出对应尺寸的平板，此种制造方式不利于不同尺寸干衣柜之间的生产切换，不利于不同尺寸干衣柜之间的零件通用性，限制了不同尺寸干衣柜生产的灵活性，存在一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，安装灵活的干衣设备，以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种干衣设备，所述干衣设备包括机体，机体包括机身外壳、顶盖和底盖，机身外壳设置在顶盖和底盖之间，其特征在于：所述机身外壳由多根型材并排扣接而成，机身外壳内侧形成干衣室。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的一种方案，所述型材为管型材，管型材的内腔形成隔热腔。
所述型材并排扣接出俯视呈开口环状的机身外壳，开口处连接有门体。
所述型材包括拐角型材和平板型材，机身外壳由左侧板面、后侧板面和右侧板面围成，后侧板面左右两端通过拐角型材与左侧板面和右侧板面连接，左侧板面、后侧板面和右侧板面分别由多根平板型材并排扣接而成，平板型材的两侧和拐角型材的两侧均分别沿其轴线方向设有凸扣和凹扣。
所述顶盖底面边缘处和底盖顶面边缘处均对应机身外壳上下两端设有定位槽，定位槽与型材端部插接。
所述开口左右两侧分别设有门框型材，两根门框型材朝向开口的一侧设有门挡凸边，两根门框型材的另一侧分别设有凸扣和凹扣，门挡凸边、凸扣和凹扣沿门框型材轴线方向延伸。
所述拐角型材和门框型材上下两端均设有螺钉连接位，拐角型材的上下两端通过螺钉分别与顶盖和底盖连接，门框型材的上下两端通过螺钉分别与顶盖和底盖连接。
所述底盖上设有烘干装置。
所述机体表面设有与干衣室连通的进风通道和排风通道，烘干装置设置在进风通道内。
所述顶盖底部对应干衣室内设有晾衣杆和紫外杀菌灯。
本实用新型的有益效果如下：
(1)此款干衣设备的机身外壳通过多根管型材构成，通过拼装不同数量的型杆，即可构建不同尺寸的机身外壳，使机身外壳的生产更为灵活。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为本实用新型中干衣设备俯视及顶面打开后结构示意图。
图3为本实用新型中干衣设备仰视结构示意图。
图4为本实用新型中干衣设备一剖视结构示意图。
图5为本实用新型中干衣设备的机身外壳结构示意图。
图6为图5中机身外壳俯视结构示意图。
图7为图5中平板型材端面结构示意图。
图8为图5中拐角型材端面结构示意图。
图9为图5中门框型材端面结构示意图。
图10为本实用新型另一实施方式结构示意图。
图11为本实用新型又一实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1至图9所示，一种干衣设备，所述干衣设备包括机体1，机体1包括机身外壳15、顶盖16和底盖18，机身外壳15设置在顶盖16和底盖18之间，所述机身外壳15由多根型材并排扣接而成，机身外壳15内侧形成干衣室19。
所述型材为管型材，管型材的内腔形成隔热腔156。机身外壳通过多根管型材构成，通过拼装不同数量的型杆，即可构建不同尺寸的机身外壳，使机身外壳的生产更为灵活。
所述型材并排扣接出俯视呈开口环状的机身外壳15，开口处连接有门体17。门体17上设有拉手171。
所述型材包括拐角型材152和平板型材151，机身外壳15由左侧板面、后侧板面和右侧板面围成，后侧板面左右两端通过拐角型材152与左侧板面和右侧板面连接，左侧板面、后侧板面和右侧板面分别由多根平板型材151并排扣接而成，平板型材151的两侧和拐角型材152的两侧均分别沿其轴线方向设有凸扣155和凹扣154。所述平板型材151由于宽度较大，为了加强其结构，其内部隔热腔156设有隔板157。
所述顶盖16底面边缘处和底盖18顶面边缘处均对应机身外壳15上下两端设有定位槽，定位槽与型材端部插接。
所述开口左右两侧分别设有门框型材153，两根门框型材153朝向开口的一侧设有门挡凸边159，两根门框型材153的另一侧分别设有凸扣155和凹扣154，门挡凸边159、凸扣155和凹扣154沿门框型材153轴线方向延伸。所述门体17一侧与门框型材153铰接，门体17关闭时与门挡凸边159相挡。
所述拐角型材152和门框型材153上下两端均设有螺钉连接位158，拐角型材152的上下两端通过螺钉分别与顶盖16和底盖18连接，门框型材153的上下两端通过螺钉分别与顶盖16和底盖18连接。
所述机身外壳15拼装时，拐角型材152的凸扣155与平板型材151的凹扣154相插扣，拐角型材152的凹扣154与平板型材151的凸扣155相插扣，相邻两块平板型材151通过其凸扣155和凹扣154相插扣，门框型材153的凸扣155与平板型材151的凹扣154相插扣，门框型材153的凹扣154与平板型材151的凸扣155相插扣；最终形成所需形状即可。
所述底盖18上设有烘干装置3、接水盒181及加香盒182。底盖18底面还设有脚轮183，以便于干衣柜的移动。
所述机体1表面设有与干衣室19连通的进风通道14和排风通道13，烘干装置3设置在进风通道14内。
所述顶盖16底部对应干衣室19内设有晾衣杆191和紫外杀菌灯9。所述顶盖16底部还设有不锈钢板，不锈钢板对应紫外杀菌灯9设有开孔。
进一步地，所述底盖18前侧面上部设有门控开关184，门体17关闭时，门体17压下门控开关184。当门控开关184被压到位时，表示门体17关闭完好，干衣柜才可以工作。
进一步地，所述顶盖16表面嵌装有控制面板161(见图6所示，控制面板161位于顶盖16前侧；见图10所示，控制面板161位于顶盖16顶面)，所述排风通道13设置在顶盖16上。见图2所示，顶盖16内还设有相互电性连接的网络通信模块4和主控板8，使得干衣设备成为可以与网络连接的共享干衣设备。
进一步地，所述底盖18表面中心设有安装通孔，安装通孔表面盖装有隔层板，隔层板上设有若干出风孔，出风孔可用于暖风及水滴的通过，烘干装置3嵌装入安装通孔内且位于底盖18下方，烘干装置3包括嵌装在安装通孔上的固定架、设置在固定架内的发热体、设置在发热体下方的风扇及设置在发热体上方的挡水板，固定架上部设有引水腔，发热体位于引水腔下方，挡水板位于引水腔内，挡水板与引水腔内壁之间留有间隔，引水腔底部边缘设有向下倾斜的引水面，引水面通过管道与接水盒连接，引水腔底面中心开设有通风孔。风扇和发热体的配合运行实现暖风的输出，风扇亦可单独运行，向内腔输送没有加热的风。
底盖18上表面呈向中心聚集的凹状，安装通孔和隔层板之间留有水通过的间隙，保证从衣服上滴落的水能够全部进行汇集并处理。
水滴从出风孔进入后，挡水板有效阻挡水滴滴落在发热体上，保证发热体的使用安全，同时挡水板又能将水滴引导到边缘并落在引水腔的引水面上，最后通过管道流入接水盒中进行收集处理。
参见图11所示，所述共享干衣设备10的门体17为为平推门。