一种服装面料清洗烘干装置的制作方法

本实用新型属于服装面料生产设备技术领域，具体是涉及一种服装面料清洗烘干装置。

背景技术：

用于制作服装外表的材料称之为服装面料，服装面料质量的优劣直接影响服装的品质。为了得到干净平整的服装面料，需要对服装面料进行清洗和烘干熨烫。现有技术中，面料的常用清洗方式是通过牵引使面料通过洗涤液，从而达到清洗面料的目的。但是，不存在任何的外力作用下，面料仅仅通过洗涤液来清洗难以达到清洗彻底的目的。此外，清洗后还需要另外的设备来完全干燥面料，设备的投入数量较多，占用场地较大。而且，面料的烘干方式是通过熨烫辊对面料进行烘干，熨烫辊是采用电热管直接加热由金属铝叠成的介质，再将热能传递到外辊体表面，该结构最大缺点是，外辊面温度分布不均匀，温差较大。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种服装面料清洗烘干装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种服装面料清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有第一导向辊，靠近第一导向辊在所述箱体上设有面料入口，所述箱体的右侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上分别安装有烘干熨烫辊和第二导向辊，第二导向辊位于烘干熨烫辊的右侧，所述烘干熨烫辊包括内辊体、外辊壳、以及内辊体与外辊壳之间构成的密闭空腔，所述外辊壳的两端与内辊体之间设有密封堵头，所述密闭空腔内设有多个电加热管，所述电加热管沿密闭空腔一周均匀分布，所述电加热管的两端分别安装在密封堵头上，所述密闭空腔内充满液体传热介质；靠近烘干熨烫辊在所述箱体上设有面料出口，面料出口处在所述箱体内设有吹风装置，吹风装置的数量为两个，且相互之间呈垂直分布，所述吹风装置包括风机、支架、软管和固定在支架上的通风风道，所述通风风道的一侧设有多个喷管，所述多个喷管与通风风道相连通，所述风机的输出端通过软管与通风风道相连；所述箱体的底端内壁上分别安装有超声波发生器和第一温度传感器，所述箱体左右两侧的内壁上均设有多个加热器，所述箱体内还设有多个布辊，所述箱体的底部设有支撑柱，所述支撑柱的表面套设有减震座，所述减震座的内腔内壁上连接有第二减震弹簧，第二减震弹簧的另一端与所述支撑柱的底部相连接，所述支撑柱底部的两侧均设有滑杆，所述减震座内腔的两侧均设有与所述滑杆相匹配的滑槽，所述支撑柱的表面与减震座的连接处设有第一减震弹簧；所述箱体的外壁上设有冷却腔，所述冷却腔的顶部安装有进水管，进水管上安装有第一电子阀，所述冷却腔的底部安装有出水管，出水管上安装有第二电子阀，所述冷却腔的内壁上固定安装有第二温度传感器，所述冷却腔的外壁上设有控制面板，所述控制面板内设有处理器，所述处理器分别与第一温度传感器、第二温度传感器、超声波发生器、风机、第一电子阀、第二电子阀、加热器和电加热管相连。

作为优选，所述减震座的底部设有防滑垫。

作为优选，所述电加热管的数量为12-20根。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过超声波发生器产生超声波，超声波配合洗涤液对服装面料进行清洗，清洗全面、快速；通过第一温度传感器、加热器、第二温度传感器和冷却腔的相互配合，能调节洗涤液的温度，当洗涤液的温度太高时，通过在冷却腔内通入冷却液，降低洗涤液的温度；通过支撑柱、第一减震弹簧、减震座、滑杆、滑槽和第二减震弹簧相互配合，可对本装置起到减震的作用，避免本装置在使用时出现晃动。在面料出口处，本实用新型通过设置两个相互垂直分布的吹风装置，吹风装置通过吹风对湿润的服装面料进行吹干，去除服装面料上大部分的水，然后再通过烘干熨烫辊对服装面料进行熨烫烘干，缩短服装面料所需要的烘干时间，提高了生产效率。而且烘干熨烫辊中的电加热管均匀分布在密闭空腔中，电加热管产生的热能通过液体传热介质传递到外辊壳的辊面，达到服装面料熨烫所需要的温度，辊面温度分布均匀。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本实用新型烘干熨烫辊的一种结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一支撑板；3、第一导向辊；4、面料入口；5、第二支撑板；6、烘干熨烫辊；7、第二导向辊；8、内辊体；9、外辊壳；10、密闭空腔；11、密封堵头； 12、电加热管；13、面料出口；14、风机；15、支架；16、软管；17、通风通道；18、喷管；19、超声波发生器；20、第一温度传感器；21、加热器；22、布辊；23、支撑柱；24、减震座；25、第二减震弹簧；26、滑杆；27、滑槽；28、第一减震弹簧；29、冷却腔；30、进水管；31、第一电子阀；32、出水管；33、第二电子阀；34、第二温度传感器；35、控制面板；36、处理器；37、防滑垫；38、服装面料。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种服装面料清洗烘干装置，如图1-图3，包括箱体1，所述箱体1的左侧固定安装有第一支撑板2，所述第一支撑板2上安装有第一导向辊3，靠近第一导向辊3 在所述箱体1上设有面料入口4，所述箱体1的右侧固定安装有第二支撑板5，所述第二支撑板5上分别安装有烘干熨烫辊6和第二导向辊7，第二导向辊7位于烘干熨烫辊6的右侧，所述烘干熨烫辊6包括内辊体8、外辊壳9、以及内辊体8与外辊壳9之间构成的密闭空腔10，所述外辊壳9的两端与内辊体8之间设有密封堵头11，所述密闭空腔10内设有多个电加热管12，所述电加热管12沿密闭空腔10一周均匀分布，所述电加热管12 的两端分别安装在密封堵头11上，所述密闭空腔10内充满液体传热介质；靠近烘干熨烫辊6在所述箱体1上设有面料出口13，面料出口13处在所述箱体1内设有吹风装置，吹风装置的数量为两个，且相互之间呈垂直分布，所述吹风装置包括风机14、支架15、软管16和固定在支架上的通风风道17，所述通风风道17的一侧设有多个喷管18，所述多个喷管18与通风风道17相连通，所述风机14的输出端通过软管16与通风风道17相连；所述箱体1的底端内壁上分别安装有超声波发生器19和第一温度传感器20，所述箱体1 左右两侧的内壁上均设有多个加热器21，所述箱体1内还设有多个布辊22，所述箱体1 的底部设有支撑柱23，所述支撑柱23的表面套设有减震座24，所述减震座24的内腔内壁上连接有第二减震弹簧25，第二减震弹簧25的另一端与所述支撑柱23的底部相连接，所述支撑柱23底部的两侧均设有滑杆26，所述减震座24内腔的两侧均设有与所述滑杆 26相匹配的滑槽27，所述支撑柱23的表面与减震座24的连接处设有第一减震弹簧28；所述箱体1的外壁上设有冷却腔29，所述冷却腔29的顶部安装有进水管30，进水管30 上安装有第一电子阀31，所述冷却腔29的底部安装有出水管32，出水管32上安装有第二电子阀33，所述冷却腔29的内壁上固定安装有第二温度传感器34，所述冷却腔29的外壁上设有控制面板35，所述控制面板35内设有处理器36，所述处理器36分别与第一温度传感器20、第二温度传感器34、超声波发生器19、风机14、第一电子阀31、第二电子阀33、加热器21和电加热管12相连。

所述减震座24的底部设有防滑垫37。

所述电加热管12的数量为12-20根。

本实用新型通过超声波发生器产生超声波，超声波配合洗涤液对服装面料进行清洗，清洗全面、快速；通过第一温度传感器、加热器、第二温度传感器和冷却腔的相互配合，能调节洗涤液的温度，当洗涤液的温度太高时，通过在冷却腔内通入冷却液，降低洗涤液的温度；通过支撑柱、第一减震弹簧、减震座、滑杆、滑槽和第二减震弹簧相互配合，可对本装置起到减震的作用，避免本装置在使用时出现晃动。在面料出口处，本实用新型通过设置两个相互垂直分布的吹风装置，吹风装置通过吹风对湿润的服装面料进行吹干，去除服装面料上大部分的水，然后再通过烘干熨烫辊对服装面料进行熨烫烘干，缩短服装面料所需要的烘干时间，提高了生产效率。而且烘干熨烫辊中的电加热管均匀分布在密闭空腔中，电加热管产生的热能通过液体传热介质传递到外辊壳的辊面，达到服装面料熨烫所需要的温度，辊面温度分布均匀。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。