一种可换色的绣花机的制作方法

本实用新型涉及一种可换色的绣花机。

背景技术：

绣花机上设有众多机头，为了提高机头的密度，通常多机头上的多针杆机头之间会安装单针杆头机，单针杆机头通常上安装金片绣、珠子绣、绳绣等多功能装置，来提高绣花机的效率。但是目前的单针杆机头通常固定设置，多针杆机头在换色过程中需要左右移动，单多针杆机头在安装时就必然预留出足够的空间以便于多针杆机头移动。如果头距过小，多针杆就不能换色。

每个机头上设有线勾，线勾用于勾取线剪线。线勾设有一驱动线勾勾线的动力传递结构，绣花机上设置有一根驱动轴，通过驱动轴与动力传递结构相配合，驱动机头上的线勾同时工作。绣花机有时可能少数机头工作，这样不工作的机头的线勾也随工作的线勾同步动作，造成较多的动力浪费。

另外不同的机头上安装不同的功能装置时，如金片绣、绳绣、珠子绣等，由于线勾的同步动作及剪线，也使功能绣难以分别独立使用。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种机头头距更小，可换色的绣花机。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种可换色的绣花机，包括机体，所述的机体上设有至少两个机头，所述的机头包括逐一交替或任意交替安装的单针杆机头及多针杆机头，作为改进，至少一个单针杆机头的针杆架可驱动滑行于相应机头设置，当需要换色时，所述的单针杆机头的针杆架随多针杆机头的针杆架同步同向滑移。

作为进一步改进，所述的单针杆机头设置于相邻的两个多针杆机头之间。

作为进一步改进，所述的多针杆机头总共设有N根针杆, N>2，默认使用针杆第X号针杆，所述的第X号针杆为第2至N-1号的任意针杆，所述的单针杆机头的针杆默认位置为与一侧或两侧多针杆的第X号针杆相对应。

作为进一步改进，所述的单针杆机头、多针杆机头逐一交替安装。

作为进一步改进，所述的机头设有线勾、驱动线勾动作的动力传递结构，所述的动力传递结构设有可连接、并分离传动力的分离器，所述的动力分离器设有控制动力连接或分离传动力的驱动结构，所述的驱动结构包括与动力分离器连接的执行件、驱动执行件动作的动力输出件。

作为进一步改进，所述的动力输出件为气压杆、液压杆、电机。

作为进一步改进，所述的动力传递结构包括接入动力的曲臂、线勾的导向滑槽或滑轨、驱动线勾滑动与曲臂连接的连扳，所述的动力分离器可分离曲臂与连扳、或连扳与线勾。

作为进一步改进，所述的动力分离器包括推动曲臂与连扳相对滑移脱离，或推动连扳与线勾相对滑移脱离的推杆。

作为进一步改进，所述的动力分离器设有手动分离的手动按钮。

作为进一步改进，所述的执行件设置于手动按钮、按钮杆或推杆上。

作为进一步改进，所述的执行件为拨杆，拨杆一端活动设置于按钮、按钮杆或推杆上。

作为进一步改进，所述的动力输出件设有控制器；或者动力输出件连接绣花机控制系统，绣花机控制系统控制驱动动力输出件。

本实用新型与现有技术相比较，将单针杆机头的针杆架可通过驱动滑动设置于机头上，当需要换色时单针杆机头的针杆架与多针杆机头的针杆架同步同向滑移，这样单针杆机头针杆架空出的空间位置，可用于容纳同步滑移的多针杆机头的针杆架，相对于现有的机头可以有效的缩小机头之间的间距，同时可实现机头换色。其有益效果是小间距的机头、等长度的绣花机可安装更多的机头。

进一步通过在线勾动力分离器上设有控制动力分离器连接或分离传动力的驱动结构，驱动结构包括执行件和动力输出件，动力输出件控制执行件根据需要自动驱动动力分离器，实现线勾的动作与停止动作。便于实现自动化，智能化控制，以便于绣花机整体根据需要独立控制需要的机头线勾工作。每个机头线勾停止工作，不影响其他机头，可实现人工大批量控制绣花机不同机头的不同作业。

动力输出件可通过绣花机内部系统控制，可编入程序中，直接实现不同机头线勾根据需要独立动作或不动作。

附图说明

图1是本实用新型机头安装的局部结构示意图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型的后视立体图。

图5是本实用新型的后视图。

具体实施方式

参加图1-4，本实施案例包括机体6，机体6上设有至少两个机头，机头包括逐一交替或任意交替安装的单针杆机头61及多针杆机头62，具体可根据实际需要搭配。至少一个单针杆机头61的针杆架611可驱动滑行于相应机头设置，当需要换色时，单针杆机头61针杆架611随多针杆机头的针杆架621同步同向滑移，单针杆机头61的针杆架611可使用同常规多针杆机头62相同的滑移结构。本实施案例作为优选，单针杆机头61、多针杆机头62逐一交替安装，以便于最大化节约空间。即一个单针杆机头61可设置于相邻的两个多针杆机头62之间，这样可便于最大化的缩小头距，节约空间。

多针杆机头62总共设有N根针杆1，默认使用第X号针杆，第X号针杆为第2至N-1号的任意针杆1，通常N>2，才具备实际应用意义。本实施案例以设置9根针杆1为例，默认使用的第X号针杆1选取第2-8根针杆，通常第X号针杆最好选靠近中间的针杆为佳，单针杆机头61的针杆1默认位置为与一侧或两侧多针杆的第X号针杆相对应，是为了两侧机头的头距够两侧机头移动距离时，能保持最小的移动量。

通常为了便于安装和控制，多针杆机头62的针杆数都是相同的，且默认使用相同的第X号针杆。这样针杆架换色时向两端移动都是最小的距离，进而仅仅可将容纳针杆架足够移动距离的头距缩到最小，同时可提高换色的速度，本实施案例多针杆机头62的第X号针杆选为第5号针杆1a，单针杆机头61的针杆默认位置也设置于相当于多针杆机头62的第5号针杆1a的位置。这样，单针杆机头61随多针杆机头62换色时，针杆架的移动距离都为最小，换色速度快。

机头上设有线勾2，驱动线勾2动作的动力传递结构3，动力传递结构3设有可连接、并分离传动力的分离器4，动力分离器4设有控制动力连接或分离传动力的驱动结构，驱动结构包括与动力分离器4连接的执行件5、驱动执行件5动作的动力输出件51。动力输出件51为气压杆、液压杆、电机。

动力传递结构3可基于现有的结构，包括接入动力的曲臂31、线勾2的导向滑槽32或滑轨、驱动线勾2滑动与曲臂31连接的连扳33，曲臂31上可设置连接机体拉轴的连接柱34。动力分离器4可分离曲臂31与连扳33、或连扳33与线勾2，当然也可从采取适当的变通，以最终能实现分离或连接动力传递机构3与线勾2的动力为准。

动力分离器4包括推动曲臂31与连扳33相对滑移脱离、或推动连扳33与线勾2相对滑移脱离的推杆。动力分离器4设有手动分离的手动按钮41，动力分离器4的各部件可设置于壳体内。

为了降低改造的成本，执行件5设置于手动按钮41、按钮杆或推杆上，本实施案例中设置于按钮41上，按钮41相应处设有卡槽，执行件5为拨杆，一端活动设置于按钮41的卡槽内。

动力输出件51可设置独立的控制器，也可通过绣花机的控制系统直接控制动力输出件41。

机头上可分别或同时安装金片绣装置、绳绣装置或/和珠子绣装置。这样不同的装置可独立工作，不影响其他机头。