一种剪线结构的制作方法

本实用新型涉及于四边机系统，特别是涉及锁四边机，应用于锁四边机的横缝后对底面线进行剪切，此结构不仅结构简单新颖，而且经久耐用，从而简化了需要动定刀的剪线结构，并且降低了安装和加工精度。

背景技术：

一般的缝制设备上的剪线结构多以动定刀结构为主，不管是平推式还是旋转式的都是需要两把刀刃口重合用来剪断线，安装精度高，动定刀间隙要贴合紧密，在有些应用中动定刀要做成可分离的，所以很难保证稳定性，另外也容易磨损，所以针对现有结构的弊端，本实用新型发明了一种不需要定刀的剪线结构，通过两侧的压板把线压住后，刀片落下将线切断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种剪线结构，该结构不需要使用定刀，用一把刀把底面线同时切断。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种剪线结构，由气缸、剪线安装板、导杆固定环、剪线导杆、剪线压簧、刀片、压线板、压线胶板组成；所述的气缸与剪线安装板通过螺钉相连接；所述的刀片通过螺钉固定在剪线安装板上；所述的导杆固定环与剪线导杆通过金定螺钉固定在一起，剪线导杆穿过剪线固定板过孔，剪线压簧穿在剪线导杆上，剪线导杆与压线板通过紧定螺钉固定在一起，压线板与压线胶板粘贴在一起。

本实用新型的优点和有益效果是：

本实用新型克服了剪线需要定刀的弊端，让一套独立的装置集成在一起，减少了加工精度，提高了使用寿命，工作状态稳定，适合长期使用，减少维护。

附图说明

图1为剪线装置安装在缝纫机机头上示意图；

图2为剪线工作状态示意图；

图3为一种剪线结构立体图。

1.缝纫机机头 2.剪线结构 3.针板 4.气缸 5.剪线安装板 6.导杆固定环 7.剪线导杆

8.剪线压簧 9.刀片 10.压线板 11.压线胶板 12.紧定螺钉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种剪线结构，由气缸、剪线安装板、导杆固定环、剪线导杆、剪线压簧、刀片、压线板、压线胶板、紧定螺钉组成；所述的气缸与剪线安装板通过螺钉相连接；所述的刀片通过螺钉固定在剪线安装板上；所述的导杆固定环与剪线导杆通过紧定螺钉固定在一起，剪线导杆穿过剪线安装板过孔，剪线压簧穿在剪线导杆上，剪线导杆与压线板通过紧定螺钉固定在一起，压线板与压线胶板粘贴在一起。

缝纫机机头在缝制完后，控制系统会给剪线气缸电磁阀一个电信号，剪线气缸开始下落，带动剪线固定板以及其他所有零件一起向下落，当压线胶板落到针板上后压住线，气缸继续下落，压线胶板从刀片两侧压住线，剪线压簧在剪线导杆中受剪线固定板和压线板的压力收缩，致使线被压在压线胶板和针板之间，气缸带动刀片继续下落，刀片落入针板的缺口处；当刀片下落到一定程度后，线被铲断，气缸收回，剪线压簧压力从压缩状态释放，压线板通过剪线压簧伸展的力复位到原始状态，导杆固定环锁紧剪线导杆末端，起到复位限位的作用。