一种生产健康自净环保高强度涤纶复合纱线装置的制作方法

本实用新型是一种生产健康自净环保高强度涤纶复合纱线装置，属于生产设备领域。

背景技术：

涤纶纱线是指生产涤纶所用的棉纱，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，目前多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维。

现有技术公开了申请号为：CN201020561549.5 的一种低扭矩纱线生产装置，用于低扭矩纱线的生产，属于纺织机械中纱线生产技术领域。本实用新型主要采用一种纱线假捻装置，装在纺纱锭子上面位置。该纱线假捻装置使所生产的纱线在前罗拉和前皮辊牵伸后的须条按设定的捻回数以及与纺纱锭子产生的相反捻向的捻度加捻，纱线在纱线假捻装置与纺纱锭子钢丝圈之间产生二种捻度：一种是由纱线假捻装置形成的捻回数与上述设定的捻回数相等，捻向与纺纱锭子产生的捻向相同的捻度；另一种是由纺纱锭子钢丝圈所产生的捻度。三种捻度叠加，纱线内部最终形成纺纱锭子钢丝圈所形成的捻度，并卷绕在纺纱锭子的筒管上，完成低扭矩纱线生产全过程。但是其不足之处在于生产纱线过程中，设备的金属外壳会产生高温，若手动调节打开便会间接烫伤手臂造成危险。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产健康自净环保高强度涤纶复合纱线装置，以解决生产纱线过程中，设备的金属外壳会产生高温，若手动调节打开便会间接烫伤手臂造成危险的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产健康自净环保高强度涤纶复合纱线装置，其结构包括箱盖、折叠器、散热口、蒸锅箱、计压表、冷却水通道、支脚、自动开闭器、铰链、纱线架，所述蒸锅箱底端左右两侧固定焊有支脚，且表面右侧中央设有计压表，所述散热口通过蒸锅箱与支脚相连接且处于同一垂直轴线，所述计压表通过螺母贯穿外壁边沿螺孔紧固嵌合在蒸锅箱表面右侧，所述冷却水通道顶端固定熔接设在蒸锅箱底端中央两侧，所述自动开闭器采用过渡配合方式嵌入设在蒸锅箱表面左侧中央，并通过蒸锅箱表面左侧末端扣板与箱盖活动连接，所述铰链两侧末端固定嵌入连接在纱线架右侧末端截面，与蒸锅箱内部左侧边壁，所述纱线架底端切面边角固定设有脚轮，并采用过渡配合方式活动连接；所述自动开闭器由轴承座、滚针、活塞轴、销钉、联轴器、单向阀杆、弹簧、连接法兰组成，所述轴承座通过底端内部轴承贯穿紧固嵌合在连接法兰顶部截面中央，所述滚针呈等距水平排列嵌入设在连接法兰内部中央，所述活塞轴采用过渡配合嵌入设在单向阀杆内部中央，并与顶端上方弹簧活动连接，所述销钉固定嵌入设在支座内部中央，且支座下方中央固定焊有联轴器，所述单向阀杆上下端分别与销钉、弹簧相互连接。

进一步地，所述箱盖通过右侧截面中央折叠器与蒸锅箱采用过渡配合活动连接。

进一步地，所述散热口底端分别焊接在蒸锅箱顶端截面左右两侧。

进一步地，所述冷却水通道固定焊接在蒸锅箱底端截面中央两侧。

进一步地，所述连接法兰固定通过轴承座紧固嵌合连接在蒸锅箱表面左侧中央边沿。

进一步地，所述纱线架固定通过末端边沿铰链与蒸锅箱内部左侧边壁相互嵌合连接。

有益效果

本实用新型一种生产健康自净环保高强度涤纶复合纱线装置，通过连接法兰与联轴器嵌合在设备侧端使自动开闭器呈水平直线，然后向外部微型推动滚针使弹簧释放外力来牵动活塞轴，随着单向阀杆内部前后辅动沿着边壁齿条扭转弹合销钉，边壁的锁扣便会自行与箱盖进行分离；若要在合闭时仅需推动箱盖便会自行牵动内部轴件进行关闭，以此实现自动开关闭合箱盖无需手动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图 1 为本实用新型一种生产健康自净环保高强度涤纶复合纱线装置的外部结构示意图；

图 2 为本实用新型的内部结构示意图；

图 3 为本实用新型的自动开闭器剖面结构示意图。

图中：箱盖-1、折叠器-2、散热口-3、蒸锅箱-4、计压表-5、冷却水通道-6、支脚-7、自动开闭器-8、轴承座-801、滚针-802、活塞轴-803、销钉-804、联轴器-805、单向阀杆-806、弹簧-807、连接法兰-808、铰链-9、纱线架-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图 1-图 3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产健康自净环保高强度涤纶复合纱线装置，其结构包括箱盖 1、折叠器 2、散热口 3、蒸锅箱 4、计压表 5、冷却水通道 6、支脚 7、自动开闭器 8、铰链 9、纱线架 10，所述蒸锅箱 4 底端左右两侧固定焊有支脚 7，且表面右侧中央设有计压表 5，所述散热口 3 通过蒸锅箱 4 与支脚 7 相连接且处于同一垂直轴线，所述计压表 5 通过螺母贯穿外壁边沿螺孔紧固嵌合在蒸锅箱 4 表面右侧，所述冷却水通道 6 顶端固定熔接设在蒸锅箱 4 底端中央两侧，所述自动开闭器 8 采用过渡配合方式嵌入设在蒸锅箱 4 表面左侧中央，并通过蒸锅箱 4 表面左侧末端扣板与箱盖 1 活动连接，所述铰链 9 两侧末端固定嵌入连接在纱线架 10 右侧末端截面，与蒸锅箱 4 内部左侧边壁，所述纱线架 10 底端切面边角固定设有脚轮，并采用过渡配合方式活动连接；所述自动开闭器 8 由轴承座 801、滚针 802、活塞轴 803、销钉 804、联轴器 805、单向阀杆 806、弹簧 807、连接法兰 808 组成，所述轴承座 801 通过底端内部轴承贯穿紧固嵌合在连接法兰 808 顶部截面中央，所述滚针 802 呈等距水平排列嵌入设在连接法兰 808内部中央，所述活塞轴 803 采用过渡配合嵌入设在单向阀杆 806 内部中央，并与顶端上方弹簧 807 活动连接，所述销钉 804 固定嵌入设在支座内部中央，且支座下方中央固定焊有联轴器 805，所述单向阀杆上下端分别与销钉 804、弹簧 807 相互连接。

本专利所说的滚针 802 是滚针轴承上的转动体，主要应用于各类轴承，是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子像针一样又细又长，这种轴承具有较高的负荷承受能力径向结构紧凑，所述销钉 804 由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物。

在进行使用时，将生产纱线的材料放入到纱线架 10 上，然后顺着底端脚轮推入蒸锅箱 4 内部，再沿着折叠器 2 将箱盖 1 与蒸锅箱 4 进行合闭，启动侧方电控箱带动蒸锅箱 4 侧方电板通电运行，使蒸锅箱 4 对纱线架 10 上进行生产，通过计压表 5 上来查看内部的高温以便进行调节，由散热口 3 与冷却水通道 6 相互对方排放热气以及疏通冷却液水，通过连接法兰 808 与联轴器 805 嵌合在设备侧端使自动开闭器 8 呈水平直线，然后向外部微型推动滚针 802 使弹簧 807 释放外力来牵动活塞轴 803，随着单向阀杆 806 内部前后辅动沿着边壁齿条扭转弹合销钉 804，边壁的锁扣便会自行与箱盖进行分离；若要在合闭时仅需推动箱盖便会自行牵动内部轴件进行关闭，以此实现自动开关闭合箱盖无需手动。

本实用新型解决的问题是生产纱线过程中，设备的金属外壳会产生高温，若手动调节打开便会间接烫伤手臂造成危险的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过连接法兰与联轴器嵌合在设备侧端使自动开闭器呈水平直线，然后向外部微型推动滚针使弹簧释放外力来牵动活塞轴，随着单向阀杆内部前后辅动沿着边壁齿条扭转弹合销钉，边壁的锁扣便会自行与箱盖进行分离；若要在合闭时仅需推动箱盖便会自行牵动内部轴件进行关闭，以此实现自动开关闭合箱盖无需手动，具体如下所述:轴承座 801 通过底端内部轴承贯穿紧固嵌合在连接法兰 808 顶部截面中央，所述滚针 802 呈等距水平排列嵌入设在连接法兰 808 内部中央，所述活塞轴 803 采用过渡配合嵌入设在单向阀杆 806 内部中央，并与顶端上方弹簧807 活动连接，所述销钉 804 固定嵌入设在支座内部中央，且支座下方中央固定焊有联轴器 805，所述单向阀杆上下端分别与销钉 804、弹簧 807 相互连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。