一种裁毡装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域领域，具体讲是一种裁毡装置。

背景技术：

毛毡产品在出厂时通常需要按照用户例如汽车生产厂商的规格要求将其裁切，也就是说在前道的作业完成后再经成型机成型处理，然后分切。已有技术中的毛毡裁切机包括裁切台、裁切机构和曳引机构，曳引机构安装在裁切台上，裁切机构联结在曳引机构上，裁切机构包括滚刀电机、滚刀电机座和滚刀，滚刀电机座与曳引机构连结，滚刀电机固定在滚刀电机座上，形状为圆盘形的滚刀固定在滚刀电机的动力输出轴上，在曳引机构的曳引下，使裁切机构往复运动，与此同时，由裁切机构将毛毡裁切成依需的幅面。

上述结构的裁切机过于复制，本实用新型旨在提供一种结构较为简单的裁毡装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种裁毡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括工作台、下输送辊和上输送辊，上输送辊和下输送辊均可转动的安装在工作台上，上输送辊的竖向投影图像覆盖在下输送辊的竖向投影图像上，工作台的侧部设有用于驱动上输送辊和下输送辊同时并以相反方向转动的驱动装置，上输送辊上安装有裁切刀，所述裁切刀箍设在上输送辊的辊轴上，裁切刀设置在上输送辊上远离驱动装置的一端，裁切刀包括了圆形阶梯台状的卡箍、套设在卡箍上的圆形的切刀、螺接在卡箍上并用于将切刀抵紧在卡箍上的紧固件。

在本实用新型一较佳实施例中，驱动装置包括固定板、牵引轮、驱动电机、第一同步轮和同步带，固定板焊接在工作台的侧部，驱动电机安装在固定板背部，驱动电机的主轴穿出至固定板前方，第一同步轮安装在驱动电机的主轴上，牵引轮可转动的安装在固定板上，上输送辊的端部设有与驱动装置配合的第二同步轮，下输送辊的端部设有与驱动装置配合的第三同步轮，同步带套装在第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮和牵引轮上，同步带逆时针绕过第一同步轮后，再逆时针绕过第二同步轮，再顺时针绕过第三同步轮，再逆时针绕过牵引轮。

在本实用新型一较佳实施例中，固定板上设有第一轴座，第一轴座内设有两个轴承，上输送辊的辊轴的接近固定板的一端和下输送辊的辊轴的接近固定板的一端分别穿插在第一轴座内部的一个轴承内。

在本实用新型一较佳实施例中，工作台上安装有第二轴座，第二轴座内设有一个轴承，下输送辊的辊轴的远离驱动装置的一端固定在第二轴座的轴承内。

在本实用新型一较佳实施例中，工作台上安装有第三轴座，所述第三轴座固定在工作台上，第三轴座能够上下拆分成两个部件，两个部件之间通过螺栓紧固，第三轴座内固定有轴承，上输送辊的辊轴的远离驱动装置的一端固定在第三轴座的轴承内。

在本实用新型一较佳实施例中，工作台上接近驱动装置的一侧安装有沿垂直于上输送辊轴线方向设置的多个定位件，所述多个定位件间隔设置，定位件与工作台侧面之间的直线距离为可调节设置。

在本实用新型一较佳实施例中，定位件呈L型，定位件的一端通过螺栓固定在工作台上，工作台上设有与定位件相配合的长条形孔，定位件能够沿长条形孔移动从而调节与工作台侧面之间的直线距离。

本实用新型通过改进在此提供一种裁毡装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：在工作时，将毛毡放置在工作台上，毛毡的一端塞入上输送辊和下输送辊之间，由驱动装置驱动上输送辊和下输送辊同时并以相反方向转动，通过毛毡与上输送辊和下输送辊之间的摩擦力，实现毛毡的移动，毛毡移动的过程中，由上输送辊端部的裁切刀对多毛毡进行裁切，其结构较现有技术来说较为简单，安装、维护方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是将毛毡放置在工作台上进行裁切的状态示意图；

图2是图1中B处放大图；

图3是图1中A处放大图；

图4是裁切刀的分解装配结构示意图；

图5是本实用新型立体结构示意图；

图6是本实用新型局部结构示意图一；

图7是本实用新型局部结构示意图二；

附图标记说明：

工作台1，下输送辊2，第三同步轮2a，上输送辊3，第二同步轮3a，驱动装置4，固定板4a，牵引轮4b，驱动电机4c，第一同步轮4d，同步带4e，裁切刀5，卡箍5a，切刀5b，紧固件5c，第一轴座6，第二轴座7，第三轴座8，定位件9。

具体实施方式

下面将结合附图1-图7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种裁毡装置，如图1-图7所示，包括工作台1、下输送辊2和上输送辊3，上输送辊3和下输送辊2均可转动的安装在工作台1上，上输送辊3的竖向投影图像覆盖在下输送辊2的竖向投影图像上，工作台1的侧部设有用于驱动上输送辊3和下输送辊2同时并以相反方向转动的驱动装置4，上输送辊3上安装有裁切刀5，所述裁切刀5箍设在上输送辊3的辊轴上，裁切刀5设置在上输送辊3上远离驱动装置4的一端，裁切刀5包括了圆形阶梯台状的卡箍5a、套设在卡箍5a上的圆形的切刀5b、螺接在卡箍5a上并用于将切刀5b抵紧在卡箍5a上的紧固件5c。

本实用新型在工作时，将毛毡放置在工作台1上，将毛毡的一端塞入上输送辊3和下输送辊2之间，由驱动装置4驱动上输送辊3和下输送辊2同时并以相反方向转动，通过毛毡与上输送辊3和下输送辊2之间的摩擦力，实现毛毡的移动，毛毡移动的过程中，由上输送辊3端部的裁切刀5对多毛毡进行裁切，其结构较现有技术来说较为简单，安装、维护方便，实用性强。

优选的，驱动装置4包括固定板4a、牵引轮4b、驱动电机4c、第一同步轮4d和同步带4e，固定板4a焊接在工作台1的侧部，驱动电机4c安装在固定板4a背部，驱动电机4c的主轴穿出至固定板4a前方，第一同步轮4d安装在驱动电机4c的主轴上，牵引轮4b可转动的安装在固定板4a上，上输送辊3的端部设有与驱动装置4配合的第二同步轮3a，下输送辊2的端部设有与驱动装置4配合的第三同步轮2a，同步带4e套装在第一同步轮4d、第二同步轮3a、第三同步轮2a和牵引轮4b上，同步带4e逆时针绕过第一同步轮4d后，再逆时针绕过第二同步轮3a，再顺时针绕过第三同步轮2a，再逆时针绕过牵引轮4b；驱动电机4c带动第一同步轮4d逆时针转动，进而带动同步带4e移动，同步带4e移动过程中带动第二同步轮3a逆时针转动，并带动第三同步轮2a顺时针转动，进而实现了驱动装置4带动上输送辊3和下输送辊2同时并以相反方向转动的目的，该驱动装置4的优点是仅一个驱动电机4c即可实现两个辊的转动，简单、实用。

优选的，固定板4a上设有第一轴座6，第一轴座6内设有两个轴承，上输送辊3的辊轴的接近固定板4a的一端和下输送辊2的辊轴的接近固定板4a的一端分别穿插在第一轴座6内部的一个轴承内。

优选的，工作台1上安装有第二轴座7，第二轴座7内设有一个轴承，下输送辊2的辊轴的远离驱动装置4的一端固定在第二轴座7的轴承内。

优选的，工作台1上安装有第三轴座8，所述第三轴座8固定在工作台1上，第三轴座8能够上下拆分成两个部件，两个部件之间通过螺栓紧固，第三轴座8内固定有轴承，上输送辊3的辊轴的远离驱动装置4的一端固定在第三轴座8的轴承内，由于第三轴座8能够上下拆分成两个部件，因此安装在该端可以方便的脱离第三轴座8，进而使安装在该端的裁切刀5能够较为方便的拆卸、更换。

优选的，工作台1上接近驱动装置4的一侧安装有沿垂直于上输送辊3轴线方向设置的多个定位件9，所述多个定位件9间隔设置，定位件9与工作台1侧面之间的直线距离为可调节设置；通过多个定位件9的配合需要裁切的量。

定位件9呈L型，定位件9的一端通过螺栓固定在工作台1上，工作台1上设有与定位件9相配合的长条形孔，定位件9能够沿长条形孔移动从而调节与工作台1侧面之间的直线距离，进而可以适用于多种宽幅毛毡的裁切需求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。