一种往复式染布装置的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，尤其涉及一种往复式染布装置。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；目前印染中的染布过程大多数都是人工控制机械设备进行染布，这种的人工操作一方面增加人工劳动成本，一方面人工控制存在不确定因素，染布存在不均匀的可能性，因此，亟待设计一种往复式染布装置，来提高染布的均匀性和工作效率，为工人带来便利。

经检索，中国专利授权公告号为CN206607409U公开了一种自动往复染布箱，包括底座，所述底座的上表面固定连接有染布箱，染布箱的内部分别开设有加热腔和行程孔，加热腔的内部设置有电加热丝，染布箱的内壁固定连接有隔板，染布箱的两端均固定连接有第一支撑板，第一支撑板的上表面分别固定安装有第一水泵和第二水泵。

现有的自动往复染布箱存在以下不足之处：该装置结构复杂，采用双电机、双水泵来实现往复印染，其造价成本高，同时采用喷雾式印染造成染色不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种往复式染布装置，具备设计合理、成本低廉，能够对染布进行均匀印染的优点，解决了现有印染装置染色不均匀和工作效率低的问题。

根据本实用新型实施例的一种往复式染布装置，包括底板，所述底板底端两侧均设有立柱，两个所述立柱底端均设有移动装置，所述移动装置包括活动块，所述活动块两侧均竖直贯穿有L型柱，两个所述L型柱顶端均与立柱固定连接，两个所述L型柱上侧均套设有第二弹簧，所述活动块的中部贯穿有T型柱，所述T型柱中部外壁上套设有第一弹簧，所述T型柱底端设有支撑块，所述支撑块底端设有滚轮；所述底板顶端两侧均设有支撑柱，两个所述支撑柱顶端设有印染筒，所述印染筒底端中部设有通管，所述通管中部设有阀门，所述印染筒底壁上设有加热管，所述印染筒内的底端两侧均设有第二支架，两个所述第二支架上部均设有第二转轴，两个所述第二转轴外壁上均套设有第二滚筒，所述印染筒左侧下部固定连接有侧板，所述侧板顶端设有电动机，所述电动机的输出端同轴连接有主动带轮；所述印染筒顶端两侧均设有第一支架，两个所述第一支架上部均设有第一转轴，两个所述第一转轴外壁上均套设有第一滚筒，两个所述第一转轴的一侧均套设有传动带轮，两个所述传动带轮通过第一皮带传动连接，左侧所述第一转轴的一侧套设有从动带轮，所述从动带轮通过第二皮带与主动带轮传动连接。

进一步的，所述加热管、电动机均与外置控制器电连接。

进一步的，所述滚轮上设有刹车片。

进一步的，所述第一滚筒与第二滚筒的外壁上均设有毛毡。

进一步的，所述通管与印染筒的连接方式为螺纹连接。

进一步的，所述电动机底端通过螺栓与侧板固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过电动机带动第一滚筒和第二滚筒的正向转和反向转动，从而实现染布实现往复印染，使得染布染色更加均匀，同时提高染布染色的效率；通过活动块挤压第一弹簧、第二弹簧，降低装置在工作过程中的震动和噪声，提高印染质量；

2、通过设置滚轮和刹车片，提高了装置的可移动性和使用的便利性；通过在第一滚筒和第二滚筒的外壁上设置毛毡，使得染布染色更加均匀；通过通管与印染筒螺纹连接，使得通管便于拆卸；该装置设计合理、成本低廉，能够对染布进行均匀印染，提高了染布的印染质量和效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种往复式染布装置的结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大示意图。

图中：1-第一滚筒、2-从动带轮、3-第一皮带、4-第一转轴、5-传动带轮、6-第二滚筒、7-第二支架、8-第二转轴、9-印染筒、10-加热管、11-底板、12-立柱、13-阀门、14-通管、15-支撑柱、16-侧板、17-电动机、18-主动带轮、19-第二皮带、20-第一支架、21-活动块、22-T型柱、23-第一弹簧、24-支撑块、25-滚轮、26-L型块、27-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种往复式染布装置，包括底板11，底板11底端两侧均设有立柱12，两个立柱12底端均设有移动装置，移动装置包括活动块21，通过活动块21挤压第一弹簧23、第二弹簧27，降低装置在工作过程中的震动和噪声，提高印染质量；活动块21两侧均竖直贯穿有L型柱26，两个L型柱26顶端均与立柱12固定连接，两个L型柱26上侧均套设有第二弹簧27，活动块21的中部贯穿有T型柱22，T型柱22中部外壁上套设有第一弹簧23，T型柱22底端设有支撑块24，支撑块24底端设有滚轮25；底板11顶端两侧均设有支撑柱15，两个支撑柱15顶端设有印染筒9，印染筒9底端中部设有通管14，通管14中部设有阀门13，印染筒9底壁上设有加热管10，加热管10的型号为DN50，印染筒9内的底端两侧均设有第二支架7，两个第二支架7上部均设有第二转轴8，两个第二转轴8外壁上均套设有第二滚筒6，印染筒9左侧下部固定连接有侧板16，侧板16顶端设有电动机17，电动机17的型号为Y315M-10，通过电动机17带动第一滚筒1和第二滚筒6的正向转和反向转动，从而使染布实现往复印染，使得染布染色更加均匀，同时提高染布染色的效率；电动机17的输出端同轴连接有主动带轮18；印染筒9顶端两侧均设有第一支架20，两个第一支架20上部均设有第一转轴4，两个第一转轴4外壁上均套设有第一滚筒1，两个第一转轴4的一侧均套设有传动带轮5，两个传动带轮5通过第一皮带3传动连接，左侧第一转轴4的一侧套设有从动带轮2，从动带轮2通过第二皮带19与主动带轮18传动连接。

加热管10、电动机17均与外置控制器电连接，滚轮19上设有刹车片，通过设置滚轮19和刹车片，提高了装置的可移动性和使用的便利性；第一滚筒1与第二滚筒6的外壁上均设有毛毡，设置毛毡使得染布染色更加均匀；通管14与印染筒9的连接方式为螺纹连接，电动机17底端通过螺栓与侧板16固定连接，螺纹连接使得通管14便于拆卸。

使用时，首先将装置通电，打开阀门13将染料输入管与通管14相连接并将染料泵入印染筒9内，染料注入完成后将阀门13关闭，加热管10开始工作，将染料加热到一定温度，将染布依次连接第一滚筒1和第二滚筒6，电动机17正转，电动机17输出端带动主动带轮18转动，进过第二皮带19传动从动带轮2，进而带动第一滚筒1转动，同时左侧传动带轮通过第一皮带带动右侧的第一滚筒转动，此时染布开始向右移动并经过染料进行染色，电动机17反转将染布向左移，进而实现染布的往复移动；装置工作过程中产生振动，此时立柱12下移，使得活动块21挤压第一弹簧23和第二弹簧27，产生向上的支持力，进而减少震动和噪音的产生，

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。