一种服装加工用缝合装置的制作方法

文档序号:19107359发布日期:2019-11-12 22:52阅读:191来源:国知局
一种服装加工用缝合装置的制作方法

本实用新型属于服装加工技术领域,具体涉及一种服装加工用缝合装置。



背景技术:

服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服,服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的衣服用以护身,人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早织物用麻类纤维和草制等成,穿于人体起保护和装饰作用产品,又称衣服,对现在社会来说,服装已经是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现,

原有的服装加工缝合过程中都是工人用手按压布料并向前缓慢移动布料,在缝合过程中工人手部容易触碰到缝合针,进而容易被缝合针刺伤,存在一定的安全隐患,同时按压布料时布料容易起皱,进而造成缝合过后服装不美观,影响人们穿着。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用缝合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装加工用缝合装置,包括基座,所述基座的上表面焊接有底板,所述底板的上表面固定安装有缝纫机本体和安装板,所述安装板的正面开设有凹槽,且凹槽内侧壁的左右两侧面对称卡接有轴承,且两个轴承的内壁分别套接有转轴,且两个轴承相对的一端分别与螺纹柱的左右两端固定连接,所述安装板左侧转轴的外表面固定连接有齿轮a,所述齿轮a与齿轮b相啮合;

所述齿轮b固定连接在微型电机输出轴的外表面,所述微型电机与外接电源电性连接,所述微型电机固定安装在防护壳的内部,所述防护壳焊接在底板的上表面,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽卡接在活动板的左侧面,所述活动板的正面开设有滑槽,且滑槽的内侧壁滑动连接有两个滑块,且两个滑块的正面分别固定安装有U形块,所述U形块的上表面卡接有滑套,所述滑套的内壁套接有滑杆;

所述滑杆的顶端焊接有压板,所述滑杆的底端与定位板的上表面固定连接,所述定位板位于U形块的U形槽内,所述定位板的上表面与弹簧的底端固定连接,所述弹簧的顶端与U形块的内侧壁固定连接,所述U形块背面的上方焊接有固定板,所述固定板上开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的底端穿过螺纹孔与活动板的上表面贴合。

优选的,所述弹簧的数量为两个,且两个弹簧分别套设在伸缩杆的外表面,所述伸缩杆的顶端和底端分别与U形块的内侧壁和定位板的上表面固定连接。

优选的,所述活动板的背面固定安装有两个滚轮,且两个滚轮均滚动连接在轮槽的内侧壁,且轮槽水平开设在凹槽的内侧壁。

优选的,所述基座为空腔结构,所述基座内部形成储物腔,所述基座的正面通过合页铰接有箱门。

优选的,所述滑块和滑槽的形状均为梯形。

优选的,所述U形块与缝纫机本体的缝合针处于同一竖直平面内。

优选的,所述防护壳的右侧面开设有通孔,所述安装板左侧的转轴穿过通孔延伸至防护壳内部,所述齿轮a和齿轮b均位于防护壳内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、通过设置U形块、滑块、定位板、定位螺栓、滑杆、滑套和弹簧,进而可以利用弹簧的弹性作用带动定位板对U形块内的布料进行定位,同时将两个U形块拉动相互远离使得布料伸直,利用定位螺栓对两个U形块进行固定,从而可以避免在缝合过程中布料出现皱褶的情况,使得布料缝合过后更加美观;

(2)、通过设置微型电机、齿轮a、齿轮b、螺纹柱、转轴和活动板,进而可以通过控制微型电机启动,在齿轮a和齿轮b的啮合作用下带动转轴转动,进而通过螺纹柱转动带动活动板向右移动,从而可以带动布料向右移动配合缝纫机本体进行缝合作业,从而不需要工人用手按压移动布料,提升了安全保障,省时省力,提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型安装板俯视剖面的结构示意图;

图3为本实用新型U形块左视剖面的结构示意图;

图中:1、基座;2、底板;3、缝纫机本体;4、安装板;5、轴承;6、转轴;7、螺纹柱;8、齿轮a;9、齿轮b;10、微型电机;11、防护壳;12、螺纹帽;13、活动板;14、滑块;15、U形块;16、滑套;17、滑杆;18、定位板;19、弹簧;20、伸缩杆;21、固定板;22、定位螺栓;23、滚轮;24、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种服装加工用缝合装置,包括基座1,基座1的上表面焊接有底板2,底板2的上表面固定安装有缝纫机本体3和安装板4,安装板4的正面开设有凹槽,且凹槽内侧壁的左右两侧面对称卡接有轴承5,且两个轴承5的内壁分别套接有转轴6,且两个轴承5相对的一端分别与螺纹柱7的左右两端固定连接,安装板4左侧转轴6的外表面固定连接有齿轮a8,齿轮a8与齿轮b9相啮合;

齿轮b9固定连接在微型电机10输出轴的外表面,微型电机10与外接电源电性连接,微型电机10固定安装在防护壳11的内部,防护壳11焊接在底板2的上表面,螺纹柱7的外表面螺纹连接有螺纹帽12,螺纹帽12卡接在活动板13的左侧面,活动板13的正面开设有滑槽,且滑槽的内侧壁滑动连接有两个滑块14,且两个滑块14的正面分别固定安装有U形块15,U形块15的上表面卡接有滑套16,滑套16的内壁套接有滑杆17;

滑杆17的顶端焊接有压板,滑杆17的底端与定位板18的上表面固定连接,定位板18位于U形块15的U形槽内,定位板18的上表面与弹簧19的底端固定连接,弹簧19的顶端与U形块15的内侧壁固定连接,U形块15背面的上方焊接有固定板21,固定板21上开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有定位螺栓22,定位螺栓22的底端穿过螺纹孔与活动板13的上表面贴合。

本实施例中,微型电机10的型号可以为57J1876,通过控制微型电机10启动,进而在齿轮a8和齿轮b9的啮合作用下带动转轴6转动,进而通过转轴6带动螺纹柱7转动,从而可以带动活动板13向右移动,使得活动板13上的布料向右移动配合缝纫机本体3进行缝合作业。

本实施方案中,工人分别向上拉动压板带动滑杆17向上移动,进而带动定位板18向上移动使得弹簧19收缩,将需要缝合的两块布料贴合在一起分别放在两个U形块15内,松开压板以后利用弹簧19的弹性带动定位板18向下移动,进而对布料进行固定,然后拉动两个U形块15相互远离将布料伸直,将定位螺栓22拧入螺纹孔中使得定位螺栓22的底端与活动板13紧紧的挤压在一起,进而对U形块15进行固定,然后控制微型电机10启动,在齿轮a8和齿轮b9的啮合作用下带动转轴6转动,进而带动螺纹柱7转动,使得活动板13向右移动,从而带动布料向右移动,当布料右侧移动至缝纫机本体3的缝合针下方时启动缝纫机本体3,从而可以对布料进行缝合作业,同时工人可以将缝合过程中使用到的工具以及布料放入到基座1内部的储物腔内。

进一步的,弹簧19的数量为两个,且两个弹簧19分别套设在伸缩杆20的外表面,伸缩杆20的顶端和底端分别与U形块15的内侧壁和定位板18的上表面固定连接。

本实施例中,通过设置两个弹簧19,从而使得在拉动压板向上移动时弹簧19收缩,将布料放在U形块15内后利用弹簧19的弹性带动定位板18对布料定位更加稳定,同时设置伸缩杆20对弹簧19进行支撑,使得弹簧19带动定位板18上下移动时不会晃动且更加稳定。

进一步的,活动板13的背面固定安装有两个滚轮23,且两个滚轮23均滚动连接在轮槽的内侧壁,且轮槽水平开设在凹槽的内侧壁。

本实施例中,通过设置滚轮23,使得螺纹柱7转动时,由于滚轮23的限制使得活动板13只会左右移动而不会转动。

进一步的,基座1为空腔结构,基座1内部形成储物腔,基座1的正面通过合页铰接有箱门24。

本实施例中,工人在进行服装加工缝合过程中可以服装以及工具放进储物腔内进行储存,通过设置箱门24将储物腔与外界隔绝开,进而对储物腔内的物品进行防护。

进一步的,滑块14和滑槽的形状均为梯形。

本实施例中,通过将滑块14和滑槽的形状设置为梯形,进而使得在推动U形块15通过滑块14在滑槽内左右移动时不会脱离滑槽。

进一步的,U形块15与缝纫机本体3的缝合针处于同一竖直平面内。

本实施例中,使得U形块15上固定的需要缝合的布料能够与缝纫机本体3的缝合针接触进行缝合作业。

进一步的,防护壳11的右侧面开设有通孔,安装板4左侧的转轴6穿过通孔延伸至防护壳11内部,齿轮a8和齿轮b9均位于防护壳11内部。

本实施例中,通过设置防护壳11对微型电机10、齿轮a8和齿轮b9进行防护,避免齿轮a8和齿轮b9转动时受到外界因素影响。

本实用新型的工作原理及使用流程:工人分别向上拉动压板带动滑杆17向上移动,进而带动定位板18向上移动使得弹簧19收缩,将需要缝合的两块布料贴合在一起分别放在两个U形块15内,松开压板以后利用弹簧19的弹性带动定位板18向下移动,进而对布料进行固定,然后拉动两个U形块15相互远离将布料伸直,将定位螺栓22拧入螺纹孔中使得定位螺栓22的底端与活动板13紧紧的挤压在一起,进而对U形块15进行固定,然后控制微型电机10启动,在齿轮a8和齿轮b9的啮合作用下带动转轴6转动,进而带动螺纹柱7转动,使得活动板13向右移动,从而带动布料向右移动,当布料右侧移动至缝纫机本体3的缝合针下方时启动缝纫机本体3,从而可以对布料进行缝合作业,同时工人可以将缝合过程中使用到的工具以及布料放入到基座1内部的储物腔内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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