一种高效少水印染装置的制作方法

本实用新型涉及印染装置技术领域，具体为一种高效少水印染装置。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，但是现有技术中的少水印染装置还存在以下不足。

1.由于布料上常常会带有灰尘、碎屑等物质会影响印染的效果，导致印染效果变差。

2.在印染加工过程中，印染助剂是由两种或者两种以上不相溶的物质组成，但是现有的印染搅拌装置结构简单无法将印染剂有效的混合，从而导致印染效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效少水印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效少水印染装置，包括去尘箱，所述去尘箱的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的外表面转动连接有凸轮，所述凸轮的外表面滑动连接有抵板，所述抵板的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆的下表面固定安装有固定块，所述滑杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面固定连接于抵板的下表面，所述第一弹簧的下表面固定连接于去尘箱的上表面，所述去尘箱的下侧表面设有吸尘管，所述吸尘管的上表面固定连接有第一吸尘头，所述吸尘管的下表面外侧固定安装有吸尘器，所述吸尘管的左侧设有吸尘支管，所述吸尘支管的另一端设有第二吸尘头，所述吸尘器的下表面固定连接于集尘箱的内部表面，所述去尘箱的左侧内部设有第一固定辊轮，所述去尘箱的右侧表面固定连接有染料箱，所述染料箱的右侧内表面设有空腔，所述空腔的内部上表面固定连接有套筒，所述套筒的内部表面滑动连接有导杆。

优选的，所述导杆的下表面固定连接有压块，所述导杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的上表面固定连接于套筒的下表面，所述第二弹簧的下表面固定连接于压块的上表面，所述压块的下表面滑动连接于第二固定辊轮的外表面，所述第二固定辊轮的外表面固定连接于染料箱的左侧内表面，所述染料箱的内部表面设有第一印染辊轮和第二印染辊轮，所述染料箱的右侧内表面设有导出辊轮，所述导出辊轮的外表面滑动连接有面料，所述面料的外表面滑动连接于第一固定辊轮、第二固定辊轮、第一印染辊轮和第二印染辊轮的外表面。

优选的，所述染料箱的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的下表面转动连接有电机轴，所述电机轴的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述电机轴的下表面固定连接有斜杆，所述斜杆的内部表面转动连接有T型块，所述T型块的下表面固定连接有连把，所述连把的下表面固定连接有空心块，所述空心块的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的侧表面转动连接有转杆，所述转杆的外表面转动连接于空心块的内表面，所述转杆的侧表面固定连接有第二搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该高效少水印染装置可以将布料表面的灰尘及碎屑去除后在进行染料，提高印染效率。

2.可将印染剂充分搅拌后在进行染料，进一步增强印染效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图。

图中：1去尘箱、21第一电机、22凸轮、23抵板、24滑杆、25第一弹簧、26固定块、31集尘箱、32吸尘器、33吸尘管、34第一吸尘头、35吸尘支管、36第二吸尘头、41第一固定辊轮、42第二固定辊轮、43第一印染辊轮、44第二印染辊轮、45导出辊轮、46面料、51空腔、52套筒、53导杆、54第二弹簧、55压块、6染料箱、71第二电机、72电机轴、73第一搅拌杆、74斜杆、75 T型块、76连把、77空心块、78第三电机、79转杆、710第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效少水印染装置，包括去尘箱1，去尘箱1的上表面固定安装有第一电机21，型号为ASF82A，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，第一电机21的外表面转动连接有凸轮22，凸轮22的外表面滑动连接有抵板23，抵板23的下表面固定连接有滑杆24，滑杆24的下表面固定安装有固定块26，固定块26可以将布料46上的灰尘和碎屑掸起，滑杆24的外表面套接有第一弹簧25，第一弹簧25的上表面固定连接于抵板23的下表面，第一弹簧25的下表面固定连接于去尘箱1的上表面，去尘箱1的下侧表面设有吸尘管33，吸尘管33的上表面固定连接有第一吸尘头34，吸尘管33的左侧设有吸尘支管35，吸尘支管35的另一端设有第二吸尘头36，第一吸尘头34可以吸收布料下方的灰尘，第二吸尘头36可以吸收布料上方的灰尘，吸尘管33的下表面外侧固定安装有吸尘器32，型号为TA-230，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，吸尘器32可以将布料46上扬起的灰尘和碎屑吸到集尘箱31中，吸尘器32的下表面固定连接于集尘箱31的内部表面，去尘箱1的左侧内部设有第一固定辊轮41，去尘箱1的右侧表面固定连接有染料箱6，染料箱6的右侧内表面设有空腔51，空腔51的内部上表面固定连接有套筒52，套筒52的内部表面滑动连接有导杆53，导杆53的下表面固定连接有压块55，导杆53的外表面套接有第二弹簧54，第二弹簧54的上表面固定连接于套筒52的下表面，第二弹簧54的下表面固定连接于压块55的上表面，压块55的下表面滑动连接于第二固定辊轮42的外表面，第二固定辊轮42的外表面固定连接于染料箱6的左侧内表面，染料箱6的内部表面设有第一印染辊轮43和第二印染辊轮44，染料箱6的右侧内表面设有导出辊轮45，导出辊轮45的外表面滑动连接有面料46，面料46的外表面滑动连接于第一固定辊轮41、第二固定辊轮42、第一印染辊轮43和第二印染辊轮44的外表面，染料箱6的上表面固定安装有第二电机71，型号为ASF82A，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，第二电机71的下表面转动连接有电机轴72，电机轴72的外表面固定连接有第一搅拌杆73，电机轴72的下表面固定连接有斜杆74，斜杆74的内部表面转动连接有T型块75，T型块75的下表面固定连接有连把76，连把76的下表面固定连接有空心块77，空心块77的内部固定安装有第三电机78，型号为ASF82A，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，第三电机78的侧表面转动连接有转杆79，转杆79的外表面转动连接于空心块77的内表面，转杆79的侧表面固定连接有第二搅拌杆710，可以将染料进行充分的搅拌，提高印染的效果。

本实用新型在具体实施时：使用时，首先插接第一电机21和吸尘器32的电源，第一电机21带动凸轮22转动间歇的推动抵板23，当推向抵板23时，第一弹簧25压缩带动固定块26压向布料46，随着第一电机21的转动带动凸轮22转动脱离抵板23使得第一弹簧25复位将固定块26拉起，可以将布料46上的灰尘和碎屑掸出，吸尘器32可以将布料上方和下方掸出的灰尘和碎屑通过第一吸尘头34、第二吸尘头36、吸尘支管35和吸尘管33吸入到集尘箱31中，插接第二电机71和第三电机78的电源，第二电机71转动带动电机轴72转动使得第一搅拌杆73转动，电机轴72转动通过斜杆74使得空心块77转动，第三电机78转动带动转杆79转动使得第二搅拌杆710也进行转动，使得对染料的搅拌更加充分，提高印染效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。