洗衣机的制作方法

本发明涉及缓冲技术领域，特别是涉及洗衣机。

背景技术：

目前波轮洗衣机筒组件运动平衡主要依靠水平衡环和吊杆，对于位于内筒顶部开口处的水平衡环而言，其主要作用是，其一，在波轮洗衣机高速运转进行脱水时，维持内筒运动方向上的平衡；其二，降低脱水过程中内筒振动，从而降低箱体或整机的振动量，降低因脱水不平衡造成的脱水噪音。

现有波轮洗衣机用水平衡环，塑料材质薄壁内部为空腔，其注入的材质大多为高浓度盐水等不易结冰的液体，整个空腔中每间隔一定角度用筋位将空腔均分为多个区域，或沿半径方向每隔一定半径用筋位将空腔均分为多个区域，当空腔的水位达到一定高度时，能够使空腔内的液体在各区域间互相流通。水平衡环中会预先注入一定量的液体，通常约占总容积的70％。当洗衣机脱水时不可避免的使得内筒会有一定的偏心，并在瞬时使内筒产生一定的倾斜，由于内筒是相较于水平衡环转动的，即内筒转动时，水平衡环不会转动，水平衡环中的液体由于其静惯性力作用而不会立刻大量流动，从而有利于内筒保持平衡。内筒高速旋转的过程中，所产生的离心力会使水平衡环内液体贴向外壁，同时更多的液体会因此流向整个内筒偏轻的一侧。在脱水过程中，随着筒内偏心情况的不断变化，水平衡环内的液体分布也会进行相应的调整，从而有利于维持脱水平衡。

不过，由于波轮洗衣机内筒受容量及结构的限制，再加上水平衡环高度和体积都相对较大，容易导致水平衡环与外筒和其他零部件发生碰撞，因此水平衡环通常会降低内筒的高度和实际开口大小，减小洗衣机有效容积。同时，在洗衣机使用过程中筒组件难免会有碰撞和其他损坏，水平衡环由于其材质和薄壁结构，容易被破坏进而从浇口和薄壁缺口泄漏液体。当水平衡环结构遭到破坏会极大影响其原有作用甚至产生反作用，造成脱水过程中产生更大的偏心振动以及噪音，而水平衡环遭到破坏及漏液后难以发现和维修，并且往往只能更换整个内筒或水平衡环，导致洗衣机的维修性及使用寿命均较差。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种洗衣机，以起到维持洗衣机的整体平衡、降低箱体振动和减小外筒噪音的作用。

一种洗衣机，包括箱体、外筒、内筒和缓冲机构，所述内筒转动设置于所述外筒内，所述外筒设置于所述箱体内，所述缓冲机构的一端与所述外筒的外侧表面连接，所述缓冲机构的另一端与所述箱体连接。

上述的洗衣机，当内筒在外筒内转动时，内筒将作用于外筒，使得外筒会产生相对箱体的运动，比如，当内筒内的衣物分布不均匀时，将导致内筒在转动中产生偏离轴向的力，进而作用于外筒。当外筒相对于箱体运动时，通过缓冲机构产生与外筒运动方向相反的阻力，以降低外筒相对于箱体运动的冲力，对外筒起到缓冲作用，以起到维持洗衣机的整体平衡、降低箱体振动和减小外筒噪音的作用。另一方面，取消了水平衡不仅可以增加内筒高度、内筒开口大小和有效容积，使洗衣机的结构更加紧凑，还能够在设计时使内筒和外筒之间的间距增加，从而降低内筒和外筒发生碰撞的风险。

在其中一个实施例中，所述外筒的外侧设置有第一连接部，所述箱体上设置有第二连接部，所述缓冲机构包括减振器，所述减振器的一端与所述第一连接部扰性连接或铰接，所述减振器的另一端与所述第二连接部扰性连接或铰接。

在其中一个实施例中，所述减振器的伸缩方向与所述外筒的旋转轴到第一连接部的距离的连线的夹角为90°～160°。

在其中一个实施例中，所述缓冲机构包括两个所述减振器，两个所述减振器的伸缩方向相互倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述减振器为摩擦减振器，所述摩擦减振器包括活塞杆、活塞筒和摩擦环，所述活塞筒具有筒腔，所述筒腔具有一开口，所述活塞杆的至少部分穿设所述开口，所述摩擦环设置于所述活塞杆和所述活塞筒之间，所述摩擦环的外侧与所述筒腔的侧壁连接，所述摩擦环的内侧活动抵接于所述活塞杆的外侧表面，所述活塞筒远离所述活塞杆开设有第一通孔，所述活塞杆远离所述活塞筒的一端开设有第二通孔。

在其中一个实施例中，还包括第一销轴，所述缓冲机构的所述减振器靠近所述外筒的一端开设有第一通孔，所述第一连接部上开设有第一销孔，所述第一销轴穿设所述第一通孔与所述第一销孔。

在其中一个实施例中，所述第一销轴的一端设置有第一轴盖，所述第一销轴的外侧表面设置有第一卡扣，所述第一销轴的外侧表面开设有第一容置空间，所述第一卡扣包括第一弹性架和第一卡勾，所述第一弹性架的一端与所述第一容置空间的内侧连接，所述第一弹性架的另一端与所述第一卡勾连接，所述第一卡勾活动设置于所述第一容置空间内，所述第一卡勾的外侧表面设置有第一斜面，所述第一卡勾远离所述第一弹性架的一端设置有第一抵接壁，所述第一斜面沿所述第一销轴远离所述第一轴盖的一端至另一端的方向逐渐向外部倾斜，所述第一抵接壁朝向所述第一轴盖设置。

在其中一个实施例中，还包括第二销轴，每一所述缓冲机构的所述减振器靠近所述箱体的一端开设有第二通孔，所述第一连接部上开设有第二销孔，所述第二销轴穿设所述第二通孔与所述第二销孔。

在其中一个实施例中，所述缓冲机构的数量为多个，多个所述缓冲机构等距地绕所述外筒的外侧设置。

在其中一个实施例中，还包括第一销轴和第二销轴，所述缓冲机构的数量为四个，四个所述缓冲机构等距地绕所述外筒的外侧设置，所述缓冲机构两两对应设置，每一所述缓冲机构包括两个摩擦减振器，两个所述摩擦减振器的伸缩方向相互倾斜设置，所述外筒的外侧设置有四个第一连接部，所述箱体上设置有八个第二连接部，同一所述缓冲机构的两个所述摩擦减振器的一端与同一所述第一连接部活动连接，同一所述缓冲机构的两个所述摩擦减振器的另一端分别与两个间隔设置的所述第二连接部活动连接，所述内筒转动设置于外筒内，所述外筒设置于所述箱体内，所述摩擦减振器包括活塞杆、活塞筒和摩擦环，所述活塞筒具有筒腔，所述筒腔具有一开口，所述活塞杆的至少部分穿设所述开口，所述摩擦环设置于所述活塞杆和所述活塞筒之间，所述摩擦环的外侧与所述筒腔的侧壁连接，所述摩擦环的内侧用于当所述活塞杆沿所述筒腔的中心轴线运动活动抵接于所述活塞杆的外侧表面，所述活塞筒远离所述活塞杆开设有第一通孔，所述活塞杆远离所述活塞筒的一端开设有第二通孔，所述第一连接部包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起开设有第一孔，所述第二凸起开设有第二孔，所述第一孔和所述第二孔对齐设置，所述缓冲机构的所述减振器靠近所述外筒的一端设置在第一凸起和第二凸起之间，所述第一孔、所述第一通孔和所述第二孔依次连通，所述第一销轴的一端设置有第一轴盖，所述第一销轴的外侧表面设置有第一卡扣，所述第一销轴依次穿设所述第一孔、所述第一通孔和所述第二孔，所述第一销轴的第一轴盖活动抵接于所述第一凸起背向所述第二凸起的一面，所述第一销轴的外侧表面开设有第一容置空间，所述第一卡扣包括第一弹性架和第一卡勾，所述第一弹性架的一端与所述第一容置空间的内侧连接，所述第一弹性架的另一端与所述第一卡勾连接，所述第一卡勾活动设置于所述第一容置空间内，所述第一卡勾设置有第一斜面，所述第一斜面沿所述第一卡勾穿设所述第一孔的一端至另一端的方向逐渐向外部倾斜，所述第一卡勾设置有第一抵接壁，所述第一抵接壁设置在所述第一卡勾背向所述第一卡勾穿设所述第一孔的一端设置，所述第一抵接壁用于当所述第一销轴沿所述第二孔、所述第一通孔和所述第一孔的方向运动时，抵接于所述第二凸起背向所述第一凸起的一面，所述第二连接部包括第三凸起和第四凸起，所述第三凸起开设有第三孔，所述第四凸起开设有第四孔，所述第三孔和所述第四孔对齐设置，所述缓冲机构的所述减振器靠近所述箱体的一端设置在第三凸起和第四凸起之间，所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔依次连通，所述第二销轴的一端设置有第二轴盖，所述第二销轴的外侧表面设置有第二卡扣，所述第二销轴依次穿设所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔，所述第二销轴的第二轴盖活动抵接于所述第三凸起背向所述第四凸起的一面，所述第二销轴的外侧表面开设有第二容置空间，所述第二卡扣包括第二弹性架和第二卡勾，所述第二弹性架的一端与所述第二容置空间的内侧连接，所述第二弹性架的另一端与所述第二卡勾连接，所述第二卡勾活动设置于所述第二容置空间内，所述第二卡勾设置有第二斜面，所述第二斜面沿所述第二卡勾穿设所述第三孔的一端至另一端的方向逐渐向外部倾斜，所述第二卡勾设置有第二抵接壁，所述第二抵接壁设置在所述第二卡勾背向所述第二卡勾穿设所述第三孔的一端设置，所述第二抵接壁用于当所述第二销轴沿所述第四孔、所述第二通孔和所述第三孔的方向运动时，抵接于所述第四凸起背向所述第三凸起的一面，所述第一销轴与所述第二销轴的结构和形状相同。

附图说明

图1为一个实施例的洗衣机的立体结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

图3为另一个实施例的洗衣机的一方向的结构示意图；

图4为一个实施例的减振器的立体分体结构示意图；

图5为一个实施例的第一销轴的立体结构示意图；

图6为一个实施例的洗衣机的立体分体结构示意图；

图7为图6中b处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在其中一个实施例中，如图1所示，一种洗衣机10，包括箱体100、外筒200、内筒300和缓冲机构40，所述内筒300转动设置于所述外筒200内，所述外筒200设置于所述箱体100内，所述缓冲机构的一端与所述外筒200的外侧表面连接，所述缓冲机构的另一端与所述箱体100连接，所述缓冲机构40用于当所述外筒200相对于所述箱体100运动时产生与所述外筒200的运动方向相反的阻力。本实施例中，所述外筒200内部中空，所述内筒300设置于所述外筒200内。如图1所示，上述的洗衣机10，当内筒在外筒内转动时，内筒将作用于外筒，使得外筒会产生相对箱体的运动，比如，当内筒内的衣物分布不均匀时，将导致内筒在转动中产生偏离轴向的力，进而作用于外筒。当外筒200相对于箱体100运动时，通过缓冲机构产生与外筒200运动方向相反的阻力，以降低外筒200相对于箱体100运动的冲力，对外筒200起到缓冲作用，以起到维持洗衣机10的整体平衡、降低箱体100振动和减小外筒200噪音的作用。另一方面，取消了水平衡环不仅可以增加内筒300高度、内筒300开口大小和有效容积，使洗衣机10的结构更加紧凑，还能够在设计时使内筒300和外筒200之间的间距增加，从而降低内筒300和外筒200发生碰撞的风险。

为实现所述缓冲机构的缓冲作用，在其中一个实施例中，所述外筒的外侧设置有第一连接部，所述箱体上设置有第二连接部，所述缓冲机构包括弹性件，所述弹性件的一端与所述第一连接部活动连接，所述弹性件的另一端与所述第二连接部活动连接。本实施例中，所述缓冲机构用于当外筒相对于箱体运动时产生与外筒运动方向相反的弹力。所述缓冲机构为外筒的相对运动提供的阻力为弹性力，即缓冲机构用于为外筒和箱体之间提供弹力，具体地，所述弹性件用于当外筒相对于箱体运动时发生弹性形变，使外筒的动能转换为弹性件的变形能，以缓冲所述外筒相对于箱体运动的冲力。

在其中一个实施例中，所述外筒的外侧设置有第一连接部，所述箱体上设置有第二连接部，所述缓冲机构包括弹簧，所述弹簧的一端与所述第一连接部活动连接，所述弹簧的另一端与所述第二连接部活动连接。具体地，所述弹簧用于当外筒相对于箱体运动时发生弹性形变，使外筒的动能转换为弹簧的变形能，以缓冲所述外筒相对于箱体运动的冲力。

在一个实施例中，所述缓冲机构包括橡胶，所述橡胶设置在所述外筒和所述箱体之间，所述橡胶用于当外筒相对于箱体运动时产生与外筒运动方向相反的阻力，本实施例中，所述缓冲机构用于当外筒相对于箱体运动时产生与外筒运动方向相反的弹力。所述缓冲机构为外筒的相对运动提供的阻力为弹性力，即缓冲机构用于为外筒和箱体之间提供弹力，具体地，所述橡胶用于当外筒相对于箱体运动时发生弹性形变，使外筒的动能转换为橡胶的变形能，以缓冲所述外筒相对于箱体运动的冲力。

由于水平衡环的工作方式及原理，导致其维持平衡的作用效果和效率较为低下，当内筒300偏心较大时难以有效维持平衡，对降低振动和噪音所起作用有限。如图1和图2所示，在其中一个实施例中，所述外筒200的外侧设置有第一连接部210，所述箱体100上设置有第二连接部110，所述缓冲机构包括减振器400，所述减振器400的一端与所述第一连接部210活动连接，所述减振器400的另一端与所述第二连接部110活动连接。通过设置减振器400，当外筒200相对于箱体100运动时，减振器400产生与外筒200运动方向相反的阻力，具体地，所述减振器400用于当外筒200相对于箱体100运动时吸收所述外筒200的动能，以缓冲所述外筒200的运动趋势，本实施例中，由于采用了减振器400进行缓冲，减振器400的缓冲效果相较于水平衡环而言，属于机械缓冲，能有效地抵消外筒的冲力，因此能在内筒300偏心较大时有效维持外筒200的平衡。

值得一提的是，所述缓冲机构包括减振器400，所述减振器400的一端与所述第一连接部210活动连接，所述减振器400的另一端与所述第二连接部110活动连接。使得所述减振器和所述第一连接部能相对活动，且使得所述减振器的另一端与所述第二连接部能相对活动。在一个实施例中，所述外筒的外侧设置有第一连接部，所述箱体上设置有第二连接部，所述缓冲机构包括减振器，所述减振器的一端与所述第一连接部扰性连接或铰接，所述减振器的另一端与所述第二连接部扰性连接或铰接。在一个实施例中，所述减振器的一端与所述第一连接部扰性连接，所述减振器的另一端与所述第二连接部扰性连接。本实施例中，通过扰性元件能实现扰性连接，扰性元件可以为橡胶、合金材料和波纹管中的一种或几种。在一个实施例中，所述减振器的一端通过扰性元件与所述第一连接部扰性连接，所述减振器的另一端通过扰性元件与所述第二连接部扰性连接。在一个实施例中，所述减振器的一端通过橡胶与所述第一连接部扰性连接，所述减振器的另一端通过橡胶与所述第二连接部扰性连接。值得一提的是，扰性连接也可以称为柔性连接。

为实现所述减振器的减振功能，值得一提的是，所述减振器可以是双向作用筒式减振器，也可以是充气式减振器或阻尼可调式减振器。在其中一个实施例中，所述减振器包括双向作用筒式减振器。在其中一个实施例中，所述减振器包括充气式减振器。

在其中一个实施例中，所述减振器400包括阻尼减振器。一个实施例中，所述减振器400包括摩擦减振器。为实现所述摩擦减振器的减振功能，具体地，如图4所示，所述摩擦减振器包括活塞杆420、活塞筒410和摩擦环430，所述活塞筒410具有筒腔412，所述筒腔具有一开口413，所述活塞杆420穿设所述开口413，且所述活塞杆420的一端位于所述筒腔412内，所述活塞杆420位于所述筒腔412内的一端在所述筒腔412内活动，且所述活塞杆420沿所述筒腔412的中心轴线运动，也就是说，所述活塞杆420位于所述筒腔412内的一端朝靠近或远离所述筒腔412的底部运动，所述摩擦环430设置于所述活塞杆420和所述活塞筒410之间，所述摩擦环430的外侧与所述筒腔的侧壁连接，所述摩擦环430的内侧用于当所述活塞杆420沿所述筒腔的中心轴线运动活动抵接于所述活塞杆420的外侧表面。具体地，所述筒腔具有圆形截面，所述活塞杆420为圆柱体形，所述摩擦环430呈圆环形，所述摩擦环430的内部中空，所述摩擦环430的内部具有圆形截面，所述圆形截面宽度与所述活塞杆420横截面宽度相匹配，所述活塞杆420在所述筒腔内沿平行于所述筒腔的的中心轴线的方向运动。本实施例中，所述缓冲机构用于当外筒200相对于箱体100运动时产生与外筒200运动方向相反的摩擦力。本实施例中，所述活塞筒410远离所述活塞杆420开设有第一通孔411，所述活塞杆420远离所述活塞筒410的一端开设有第二通孔421。

内筒300在外筒200内转动时，使得外筒200也具有转动的趋势，为使得减振器400更好地缓冲外筒200的转动，如图3所示，在其中一个实施例中，所述减振器400的伸缩方向倾斜于所述外筒200的中心到所述第一连接部210的连线的方向。由于减振器400的伸缩方向倾斜于所述外筒200的中心到所述第一连接部210的连线的方向，且减振器400的伸缩方向倾斜于第一连接部在外筒上的切线方向，使得减振器400的伸缩方向与外筒200转动时的切线方向不垂直，也就是说，使得减振器400产生的阻力的方向与外筒200转动时的切线方向不垂直，从而使得减振器400更好地缓冲外筒200的转动。

内筒300在外筒200内转动时，使得外筒200也具有转动的趋势，为使得减振器400更好地缓冲外筒200的转动，如图3所示，在其中一个实施例中，所述减振器400的伸缩方向与所述外筒200的旋转轴到第一连接部的距离的连线的夹角为90°～160°，使得减振器400产生的阻力的方向与外筒200转动时的切线方向不垂直，从而使得减振器400更好地缓冲外筒200的转动。本实施例中，所述外筒绕所述旋转轴转动。为使得减振器更好地缓冲外筒的转动，一个实施例中，所述减振器400的伸缩方向与所述外筒200的旋转轴到第一连接部的距离的连线的夹角为95°～105°，所述减振器400的伸缩方向与所述外筒200的旋转轴到第一连接部的距离的连线的夹角为100.3°。

为实现所述减振器400的一端与所述第一连接部210活动连接，所述减振器400的另一端与所述第二连接部110活动连接，如图1所示，在其中一个实施例中，所述减振器400的一端与所述第一连接部210铰接，所述减振器400的另一端与所述第二连接部110铰接。具体地，所述减振器400铰接时，使得外筒200和减振器400之间能相对地活动，减振器400与箱体100之间能相对活动，从而避免当外筒200相对于箱体100运动时减振器400两端受外筒200产生的剪力而断开，同时有助于当外筒200相对于箱体100运动时，使得减振器400的伸缩方向与外筒200切线方向的夹角增大，使得所述夹角接近180°，从而减振器400更好地对外筒200进行缓冲。

为使得缓冲机构更好地对外筒200缓冲，如图1和图3所示，在其中一个实施例中，每个缓冲机构包括两个所述减振器400，两个所述减振器400的伸缩方向相互倾斜设置。本实施例中，所述缓冲机构的数量为多个，每一所述缓冲机构包括两个所述减振器400，两个所述减振器400的伸缩方向相互倾斜设置，从而使得同一所述缓冲机构的两个所述减振器400呈v字形设置，从而更全方位地对外筒200进行缓冲。

为使得外筒200上的力更好地分散在所述缓冲机构的两个所述减振器上，如图1所示，在其中一个实施例中，同一所述缓冲机构的两个所述减振器的一端与同一所述第一连接部210活动连接，同一所述缓冲机构的两个所述减振器的另一端分别与两个间隔设置的所述第二连接部110活动连接。同一所述缓冲机构的两个所述减振器在同一第一连接部210上活动连接，这样，同一所述缓冲机构的减振器400与同一第一连接部210活动连接，外筒200给减振器400的力更均匀地分布在两个减振器400上，使得同一所述缓冲机构的两个所述减振器受力较为均匀。

为实现所述减振器的与所述第一连接部铰接，如图7所示，在其中一个实施例中，所述洗衣机10还包括第一销轴500，所述缓冲机构的所述减振器靠近所述外筒的一端开设有第一通孔411，所述第一连接部上开设有第一销孔215，所述第一通孔411与所述第一销孔215内设置所述第一销轴500，也就是说，所述第一销轴500穿设所述第一通孔411与所述第一销孔215，具体地，所述第一销轴500依次穿设所述第一通孔411与所述第一销孔215，从而实现所述减振器的与所述第一连接部110铰接。

如图6和图7所示，具体地，所述第一连接部210包括第一凸起211和第二凸起213，所述第一凸起211开设有第一孔212，所述第二凸起213开设有第二孔214，所述第一孔212和所述第二孔214对齐设置，且所述第一孔212和所述第二孔214连通形成所述第一销孔215，也就是说，所述第一销孔215包括在所述第一凸起211开设的第一孔212和在所述第二凸起213开设的第二孔214，所述缓冲机构的所述减振器靠近所述外筒的一端设置在第一凸起211和第二凸起213之间，所述第一孔212、所述第一通孔411和所述第二孔214依次连通，如图5所示，所述第一销轴500的一端设置有第一轴盖510，所述第一销轴500的外侧表面设置有第一卡扣511，所述第一销轴500依次穿设所述第一孔212、所述第一通孔411和所述第二孔214，所述第一销轴500的第一轴盖510活动抵接于所述第一凸起211背向所述第二凸起213的一面，所述第一销轴500的第一卡扣511活动抵接于所述第二凸起213背向所述第一凸起211的一面，通过第一轴盖510和第一卡扣对第一销轴500进行限位，从而使得第一销轴500固定在所述第一孔212、所述第一通孔411和所述第二孔214内，避免第一销轴500脱离，同时实现了所述减振器400的与所述第一连接部210铰接。

如图5所示，具体地，所述第一销轴500的外侧表面开设有第一容置空间501，所述第一卡扣511包括第一弹性架520和第一卡勾530，所述第一弹性架520的一端与所述第一容置空间501的内侧连接，所述第一弹性架520的另一端与所述第一卡勾530连接，所述第一卡勾530活动设置于所述第一容置空间501内，具体地，所述第一弹性架520活动设置于所述第一容置空间501内，所述第一卡勾530背向所述第一容置空间501的内部设置，即所述第一卡勾530朝向第一容置空间501的外部设置，本实施例中，当第一销轴500依次穿设所述第一孔212、所述第一通孔411和所述第二孔214时，第一卡勾530活动收纳在容置空间内，使得第一销轴500顺利穿过所述第一孔212、所述第一通孔411和所述第二孔214，当第一销轴500的第一卡勾530顺利穿过所述第一孔212、所述第一通孔411和所述第二孔214后，第一卡勾530在第一弹性架的弹性作用下活动伸出至容置空间外部，并通过卡勾和/或第一弹性架抵接在第二凸起213背向所述第一凸起211的一面，从而实现限制所述第一销轴500脱出。

为使得第一销轴500顺利穿设所述第一孔212、所述第一通孔411和所述第二孔214，如图5所示，在一个实施例中，所述第一卡勾530设置有第一斜面531，所述第一斜面531沿所述第一卡勾530穿设所述第一孔212的一端至另一端的方向逐渐向外部倾斜，也就是说，所述第一斜面沿所述第一销轴远离所述第一轴盖的一端至另一端的方向逐渐向外部倾斜，从而使得第一销轴500穿设所述第一孔212、所述第一通孔411和所述第二孔214时，所述第一孔212的侧壁、所述第一通孔411的侧壁和所述第二孔214的侧壁随着第一斜面531将所述第一卡扣顺利地推送至容置空间内，方便第一销轴500穿设所述第一孔212、所述第一通孔411和所述第二孔214。

为实现第一卡扣防止所述第一销轴脱开，如图5所示，在一个实施例中，所述第一卡勾530设置有第一抵接壁532，所述第一抵接壁532设置在所述第一卡勾530背向所述第一卡勾530穿设所述第一孔212的一端设置，所述第一抵接壁532用于当所述第一销轴500沿所述第二孔214、所述第一通孔411和所述第一孔212的方向运动时，抵接于所述第二凸起213背向所述第一凸起211的一面，从而起到防止所述第一销轴500脱开的作用。具体地，所述第一抵接壁朝向所述第一轴盖设置，从而通过轴盖以及第一抵接壁限制第一销轴向两端运动，起到防止所述第一销轴脱开的作用。为实现将所述第一卡勾活动设置在第一容置空间内，在一个实施例中，所述第一容置空间为容置槽，以通过容置槽活动收纳所述第一卡勾。在一个实施例中，所述第一容置空间为容置孔，以通过容置孔活动收纳所述第一卡勾。

为实现第一弹性架的弹性功能，在一个实施例中，所述第一弹性架为弹片。在一个实施例中，所述第一弹性架为弹簧。

具体地，所述第一卡勾的外侧表面设置有第一斜面，所述第一卡勾远离所述弹性架的一端设置有第一抵接壁，所述第一斜面沿所述第一销轴远离所述第一轴盖的一端至另一端的方向逐渐向外部倾斜，所述第一抵接壁朝向所述第一轴盖设置。从而实现通过第一斜面使第一销轴更方便地穿过所述第一通孔及第一销孔，实现通过第一抵接壁防止第一销轴脱开。

为实现所述减振器的与所述第二连接部铰接，在其中一个实施例中，所述洗衣机还包括第二销轴，每一所述缓冲机构的所述减振器靠近所述箱体的一端开设有第二通孔，所述第二连接部上开设有第二销孔，所述第二通孔与所述第二销孔内设置有所述第二销轴，也就是说，所述第二销轴穿设所述第二通孔与所述第二销孔，具体地，所述第二销轴依次穿设所述第二通孔与所述第二销孔，从而实现所述减振器的与所述第二连接部铰接。

具体地，所述第二连接部包括第三凸起和第四凸起，所述第三凸起开设有第三孔，所述第四凸起开设有第四孔，所述第三孔和所述第四孔对齐设置，且所述第三孔和所述第四孔连通形成所述第二销孔，也就是说，所述第二销孔包括在所述第三凸起开设的第三孔和在所述第四凸起开设的第四孔，所述缓冲机构的所述减振器靠近所述箱体的一端设置在第三凸起和第四凸起之间，所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔依次连通，所述第二销轴的一端设置有第二轴盖，所述第二销轴的外侧表面设置有第二卡扣，所述第二销轴依次穿设所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔，所述第二销轴的第二轴盖活动抵接于所述第三凸起背向所述第四凸起的一面，所述第二销轴的第二卡扣活动抵接于所述第四凸起背向所述第三凸起的一面，通过第二轴盖和第二卡扣对第二销轴进行限位，从而使得第二销轴固定在所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔内，避免第二销轴脱离，同时实现了所述减振器的与所述第二连接部铰接。

具体地，所述第二销轴的外侧表面开设有第二容置空间，所述第二卡扣包括第二弹性架和第二卡勾，所述第二弹性架的一端与所述第二容置空间的内侧连接，所述第二弹性架的另一端与所述第二卡勾连接，所述第二卡勾活动设置于所述第二容置空间内，具体地，所述第二弹性架活动设置于所述第二容置空间内，所述第二卡勾背向所述第二容置空间的内部设置，即所述第二卡勾朝向第二容置空间的外部设置，本实施例中，当第二销轴依次穿设所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔时，第二卡勾活动收纳在容置空间内，使得第二销轴顺利穿过所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔，当第二销轴的第二卡勾顺利穿过所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔后，第二卡勾在第二弹性架的弹性作用下活动伸出至容置空间外部，并通过卡勾和/或第二弹性架抵接在第四凸起背向所述第三凸起的一面，从而实现限制所述第二销轴脱出。

为使得第二销轴顺利穿设所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔，在一个实施例中，所述第二卡勾设置有第二斜面，所述第二斜面沿所述第二卡勾穿设所述第三孔的一端至另一端的方向逐渐向外部倾斜，也就是说，所述第二斜面沿所述第二销轴远离所述第二轴盖的一端至另一端的方向逐渐向外部倾斜，从而使得第二销轴穿设所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔时，所述第三孔的侧壁、所述第二通孔的侧壁和所述第四孔的侧壁随着第二斜面将所述第二卡扣顺利地推送至容置空间内，方便第二销轴穿设所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔。

为实现第二卡扣防止所述第二销轴脱开，在一个实施例中，所述第二卡勾设置有第二抵接壁，所述第二抵接壁设置在所述第二卡勾背向所述第二卡勾穿设所述第三孔的一端设置，所述第二抵接壁用于当所述第二销轴沿所述第四孔、所述第二通孔和所述第三孔的方向运动时，抵接于所述第四凸起背向所述第三凸起的一面，从而起到防止所述第二销轴脱开的作用。具体地，所述第一抵接壁朝向所述第一轴盖设置，从而通过轴盖以及第一抵接壁限制第一销轴向两端运动，起到防止所述第一销轴脱开的作用。

为实现将所述第二卡勾活动设置在第二容置空间内，在一个实施例中，所述第二容置空间为容置槽，以通过容置槽活动收纳所述第二卡勾。在一个实施例中，所述第二容置空间为容置孔，以通过容置孔活动收纳所述第二卡勾。

为实现第二弹性架的弹性功能，在一个实施例中，所述第二弹性架为弹片。在一个实施例中，所述第二弹性架为弹簧。

具体地，所述第二卡勾的外侧表面设置有第二斜面，所述第二卡勾远离所述第二弹性架的一端设置有第二抵接壁，所述第二斜面沿所述第二销轴远离所述第二轴盖的一端至另一端的方向逐渐向外部倾斜，所述第二抵接壁朝向所述第一二轴盖设置。从而实现通过第二斜面使第二销轴更方便地穿过所述第二通孔及第二销孔，实现通过第二抵接壁防止第二销轴脱开。

在一个实施例中，所述第一销轴与所述第二销轴的结构和形状相同。

在一个实施例中，所述第二连接部与所述第一连接部的结构和形状相同。

一个实施例中，所述第二连接部与所述减振器连接方式和所述第一连接部与所述减振器的连接方式相同。也就是说，所述第二连接部与所述减振器连接方式相同于所述第一连接部与所述减振器的连接方式。具体地，所述第二连接部的结构与所述第一连接部的结构相同，所述第二连接部的形状与所述第一连接部的形状相同，所述第二销轴的结构与所述第一销轴的结构相同，所述第二销轴的形状与所述第一销轴的形状相同，所述第二通孔的宽度等于所述第一通孔的宽度，所述第二通孔的形状与所述第一通孔的形状相同。由此，实现所述第二连接部与所述减振器连接方式和所述第一连接部与所述减振器的连接方式相同。

为实现所述减振器的与所述第二连接部铰接，如图6和图7所示，在其中一个实施例中，每一所述缓冲机构的所述减振器靠近所述箱体的一端开设有第二通孔421，所述第二通孔内421设置有连接轴120，所述连接轴120转动设置于所述第二通孔421内，所述连接轴120的一端与所述第二连接部110连接，具体地，所述连接轴120的一端至少部分凸出于所述第二通孔421并与所述第二连接部110连接，从而实现减振器与第二连接部铰接。具体地，所述连接轴上凸起设置有第一挡止块121，所述第一挡止块121用于当所述减振器朝远离所述箱体的方向运动时活动抵接于所述减振器上，从而避免减振器朝远离所述箱体的方向脱开。具体地，所述连接轴上凸起设置有第二挡止块122，所述第二挡止块122用于当所述减振器朝靠近所述箱体的方向运动时活动抵接于所述减振器上，从而避免减振器朝靠近所述箱体的方向运动。一个实施例中，所述连接轴沿轴向开设有第一固定孔，所述第二连接部开设有第二固定孔，所述洗衣机包括第二销轴，所述第二销轴穿设所述第一固定孔与所述第二固定孔，也就是说，所述第一固定孔和所述第二固定孔内设置有一第二销轴。值得一提的是，所述缓冲机构的数量可以为一个，也可以为多个。在其中一个实施例中，所述缓冲机构的数量为至少一个。在其中一个实施例中，所述缓冲机构的数量为一个。为取得更好的缓冲效果，在其中一个实施例中，所述缓冲机构的数量为多个，多个所述缓冲机构等距地绕所述外筒的外侧设置，从而获得更好的缓冲效果，本实施例中，所述减振器包括双向作用筒式减振器、充气式减振器和阻尼减振器中的一种或几种。在一个实施例中，所述缓冲机构的数量为两个。在一个实施例中，所述缓冲机构的数量为三个。在一个实施例中，所述缓冲机构的数量为五个。

为取得较好的缓冲效果，同时避免过高的生产成本，如图3所示，在其中一个实施例中，所述缓冲机构的数量为四个，所述缓冲机构两两对应设置，外筒在一个方向上运动时压缩其中两个缓冲机构，拉伸相对的两个缓冲机构，从而对外筒进行缓冲，取得较好的缓冲效果。本实施例中，如图1和图3所示，每一所述缓冲机构包括两个所述减振器400，两个所述减振器400的伸缩方向相互倾斜设置。这样，缓冲机构分布在外筒200的四周，更好地缓冲外筒200在各方向上的运动趋势，即外筒在一个方向上运动时压缩其中两个缓冲机构，拉伸相对的两个缓冲机构，同时避免设置过多的缓冲机构，且具有较好的性价比。本实施例中，所述箱体为矩形，四个所述缓冲机构分别位于四个对角，以对外筒进行缓冲。

在洗涤和脱水过程中，内筒开始旋转并在偏心影响下产生一定晃动和倾斜，此时多个减振器在阻尼力的作用下便会对晃动倾斜起到抑制效果。与晃动方向相反的减振器会被拉伸，与晃动方向相同的减振器会被压缩，在外筒在各个方向上晃动倾斜的同时，相对应的减振器便会通过反复的拉伸或压缩，以起到维持平衡、降低振动和减小噪音的作用。另外，当洗衣机达到一定使用寿命或个别减振器发生损坏时，维修替换单个减振器也相对于替换水平衡环会更加简单。

在其中一个实施例中，如图1、图2和图3所示，提供一种洗衣机10，包括箱体100、外筒200、内筒300和四个缓冲机构，所述缓冲机构两两对应设置，每一所述缓冲机构包括两个所述减振器400，两个所述减振器400的伸缩方向相互倾斜设置，所述外筒200的外侧设置有四个第一连接部210，所述箱体100上设置有八个第二连接部110，同一所述缓冲机构的两个所述减振器的一端与同一所述第一连接部210活动连接，同一所述缓冲机构的两个所述减振器的另一端分别与两个间隔设置的所述第二连接部110活动连接，所述内筒300转动设置于外筒200内，所述外筒200设置于所述箱体100内，具体地，所述第一连接部210两两对应设置，每两个所述第二连接部110为一组，四组所述第二连接部110两两对应设置。当外筒200相对于箱体100运动时，通过缓冲机构产生与外筒200运动方向相反的阻力，以降低外筒200相对于箱体100运动的动能，对外筒200起到缓冲作用，以起到维持洗衣机10的整体平衡、降低箱体100振动和减小外筒200噪音的作用。另一方面，取消了水平衡不仅可以增加内筒300高度、内筒300开口大小和有效容积，使洗衣机10的结构更加紧凑，还能够在设计时使内筒300和外筒200之间的间距增加，从而降低内筒300和外筒200发生碰撞的风险。另外，当洗衣机10达到一定使用寿命或个别减振器400发生损坏时，维修替换单个减振器400也相对于替换水平衡环会更加简单。

本实施例中，所述洗衣机还包括吊杆，所述吊杆一端与所述外筒连接，所述吊杆的另一端与所述箱体连接。本实施例中，所述吊杆的数量为四个，每一所述吊杆位于同一缓冲机构的两个所述减振器的内侧。本实施例中，所述缓冲机构用于缓冲所述外筒相对于箱体水平转动时的冲力，所述吊杆用于缓冲所述外筒相对于箱体竖直运动时的冲力。

值得一提的是，目前大多的洗衣机外桶上采用水平衡环的方式来进行缓冲，具有一定的缓冲效果，但是，水平衡环的体积过大，在一些整体体积较小的洗衣机上，在生产洗衣机时采用水平衡环的设计则难以降低洗衣机的体积。因此，采用本申请的技术方案能更好地适应于小型的洗衣机。

值得一提的是，箱体既可以是一体成型，也可以是，所述箱体由多个组件进行拼接。在一个实施例中，所述箱体一体成型。如图6所示，在一个实施例中，所述箱体100包括两个支撑架130和两个加强架150，两个所述支撑架130间隔设置，每一所述加强架150分别与两个支撑架130连接。如图6所示，两个支撑架130和两个加强架150呈矩形依次连接，值得一提的是，所述缓冲机构既可以与支撑架连接，也可以与加强架连接，也可以是，所述缓冲机构既与支撑架连接，也和加强架连接。本实施例中，支撑架与加强架的形状相异。

一个实施例中，所述缓冲机构包括两个所述减振器，其中一所述减振器与所述支撑架连接，另一所述减振器与所述加强架连接。

一个实施例中，所述洗衣机还包括第一销轴和第二销轴，所述缓冲机构的数量为四个，四个所述缓冲机构等距地绕所述外筒的外侧设置，所述缓冲机构两两对应设置，每一所述缓冲机构包括两个摩擦减振器，两个所述摩擦减振器的伸缩方向相互倾斜设置，所述外筒的外侧设置有四个第一连接部，所述箱体上设置有八个第二连接部，同一所述缓冲机构的两个所述摩擦减振器的一端与同一所述第一连接部活动连接，同一所述缓冲机构的两个所述摩擦减振器的另一端分别与两个间隔设置的所述第二连接部活动连接，所述内筒转动设置于外筒内，所述外筒设置于所述箱体内，所述摩擦减振器包括活塞杆、活塞筒和摩擦环，所述活塞筒具有筒腔，所述筒腔具有一开口，所述活塞杆的至少部分穿设所述开口，所述摩擦环设置于所述活塞杆和所述活塞筒之间，所述摩擦环的外侧与所述筒腔的侧壁连接，所述摩擦环的内侧用于当所述活塞杆沿所述筒腔的中心轴线运动活动抵接于所述活塞杆的外侧表面，所述活塞筒远离所述活塞杆开设有第一通孔，所述活塞杆远离所述活塞筒的一端开设有第二通孔，所述第一连接部包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起开设有第一孔，所述第二凸起开设有第二孔，所述第一孔和所述第二孔对齐设置，所述缓冲机构的所述减振器靠近所述外筒的一端设置在第一凸起和第二凸起之间，所述第一孔、所述第一通孔和所述第二孔依次连通，所述第一销轴的一端设置有第一轴盖，所述第一销轴的外侧表面设置有第一卡扣，所述第一销轴依次穿设所述第一孔、所述第一通孔和所述第二孔，所述第一销轴的第一轴盖活动抵接于所述第一凸起背向所述第二凸起的一面，所述第一销轴的外侧表面开设有第一容置空间，所述第一卡扣包括第一弹性架和第一卡勾，所述第一弹性架的一端与所述第一容置空间的内侧连接，所述第一弹性架的另一端与所述第一卡勾连接，所述第一卡勾活动设置于所述第一容置空间内，所述第一卡勾设置有第一斜面，所述第一斜面沿所述第一卡勾穿设所述第一孔的一端至另一端的方向逐渐向外部倾斜，所述第一卡勾设置有第一抵接壁，所述第一抵接壁设置在所述第一卡勾背向所述第一卡勾穿设所述第一孔的一端设置，所述第一抵接壁用于当所述第一销轴沿所述第二孔、所述第一通孔和所述第一孔的方向运动时，抵接于所述第二凸起背向所述第一凸起的一面，所述第二连接部包括第三凸起和第四凸起，所述第三凸起开设有第三孔，所述第四凸起开设有第四孔，所述第三孔和所述第四孔对齐设置，所述缓冲机构的所述减振器靠近所述箱体的一端设置在第三凸起和第四凸起之间，所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔依次连通，所述第二销轴的一端设置有第二轴盖，所述第二销轴的外侧表面设置有第二卡扣，所述第二销轴依次穿设所述第三孔、所述第二通孔和所述第四孔，所述第二销轴的第二轴盖活动抵接于所述第三凸起背向所述第四凸起的一面，所述第二销轴的外侧表面开设有第二容置空间，所述第二卡扣包括第二弹性架和第二卡勾，所述第二弹性架的一端与所述第二容置空间的内侧连接，所述第二弹性架的另一端与所述第二卡勾连接，所述第二卡勾活动设置于所述第二容置空间内，所述第二卡勾设置有第二斜面，所述第二斜面沿所述第二卡勾穿设所述第三孔的一端至另一端的方向逐渐向外部倾斜，所述第二卡勾设置有第二抵接壁，所述第二抵接壁设置在所述第二卡勾背向所述第二卡勾穿设所述第三孔的一端设置，所述第二抵接壁用于当所述第二销轴沿所述第四孔、所述第二通孔和所述第三孔的方向运动时，抵接于所述第四凸起背向所述第三凸起的一面，所述第一销轴与所述第二销轴的结构和形状相同。当内筒在外筒内转动时，内筒将作用于外筒，使得外筒会产生相对箱体的运动，比如，当内筒内的衣物分布不均匀时，将导致内筒在转动中产生偏离轴向的力，进而作用于外筒。当外筒相对于箱体运动时，通过缓冲机构产生与外筒运动方向相反的阻力，以降低外筒相对于箱体运动的冲力，对外筒起到缓冲作用，以起到维持洗衣机的整体平衡、降低箱体振动和减小外筒噪音的作用。另一方面，取消了水平衡不仅可以增加内筒高度、内筒开口大小和有效容积，使洗衣机的结构更加紧凑，还能够在设计时使内筒和外筒之间的间距增加，从而降低内筒和外筒发生碰撞的风险。

上述各实施例中，减振器也可以称为减震器。摩擦减振器也可以称为摩擦减震器。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。