电解装置及衣物处理设备的制作方法

本申请涉及电解杀菌技术领域，尤其涉及一种电解装置及衣物处理设备。

背景技术：

洗衣机常用的杀菌技术包括银离子杀菌技术、臭氧技术、紫外杀菌等；其中，银离子杀菌技术是通过银离子随水流进入洗衣桶内，银离子破坏衣物污渍中的细菌细胞壁，以实现杀菌效果，但银离子在洗衣溶液中并不能杀死全部细胞，且存在银离子残留的风险；臭氧杀菌是以氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，以实现杀菌作用，但臭氧只有一部分溶解在水中，大部分逸散到空气中，空气中的臭氧含量升高会伤害人体健康；紫外杀菌，是利用适当波长的紫外线能够破坏细菌细胞中的dna(脱氧核糖核酸)或rna(核糖核酸)的分子结构，达到杀菌消毒的效果，但紫外作用的范围受限只能对照射到的地方杀菌。

羟基自由基(·oh)因其有极高的氧化电位(2.80ev)，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，无选择性地把有害物质氧化成co2、h2o或矿物盐，无二次污染。相关技术中，在洗衣机中使用电极电解水，可以产生羟基自由基，进行杀菌，但是效率很低，电极装置占用空间大，且毛絮容易堵塞电极，使用一段时间后，堵塞的毛絮量越来越多，电解阴极表面的有效工作面积减少，电解效率下降，甚至失效，使用寿命较短。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种效率高、寿命较长的电解装置及衣物处理设备。

为达到上述目的，本申请实施例的一方面提供一种电解装置，包括电解阴极和电解阳极；所述电解阴极包括第一支撑部以及从所述第一支撑部向远离第一支撑部的方向延伸的至少一个第一梳齿，所述第一梳齿沿所述第一支撑部的长度方向间隔布置，所述第一梳齿包括第一支齿和第二支齿，所述第一支齿和所述第二支齿沿所述电解阴极的厚度方向间隔布置；所述电解阳极包括第二支撑部以及从所述第二支撑部的一侧向远离所述第二支撑部的方向延伸的多个第二梳齿，多个所述第二梳齿沿所述第二支撑部的长度方向间隔布置，至少一所述第二梳齿包括第三支齿和第四支齿，所述第三支齿和所述第四支齿沿所述第二支撑部的厚度方向间隔布置；沿所述第一支撑部和/或所述第二支撑部的长度方向，所述第一梳齿和所述第二梳齿交替间隔布置。

进一步地，所述第一支撑部和所述第一梳齿的沿所述电解阴极的厚度方向的相对两侧平齐，所述第二支撑部和所述第二梳齿的沿所述电解阳极的厚度方向的相对两侧平齐，所述电解阴极和所述电解阳极的沿厚度方向的相对两侧平齐。

进一步地，所述第一梳齿还包括第一连接部，所述第一连接部连接在所述第一支齿和所述第二支齿之间；所述第二梳齿包括第二连接部，所述第二连接部连接在所述第三支齿和所述第四支齿之间。

进一步地，所述第一连接部连接于所述第一支齿的端部和所述第二支齿的端部之间；和/或，所述第二连接部连接于所述第三支齿的端部和所述第四支齿的端部之间。

进一步地，所述电解阴极为一体成型结构；和/或，所述电解阳极为一体式结构。

进一步地，所述电解阴极和所述电解阳极的极间距为0.5mm～20mm。

进一步地，所述极间距包括第一极间距(d1)、第二极间距(d2)、以及第三极间距(d3)；相邻的所述第一梳齿(111)和所述第二梳齿(121)之间具有第一极间距(d1)，所述第一梳齿(111)的端部与所述第二支撑部(120)之间具有第二极间距(d2)；所述第二梳齿(121)的端部与所述第一支撑部(110)之间具有第三极间距(d3)，所述第一极间距(d1)、所述第二极间距(d2)以及所述第三极间距(d3)相等。

本申请实施例的另一方面提供一种衣物处理设备，其包括内筒、外筒以及上述任一的电解装置；所述内筒转动地设置于所述外筒内；所述电解装置设置于所述内筒和所述外筒之间。

进一步地，所述电解装置包括阳极导电连接体和阴极导电连接体，所述阴极导电连接体的一端与所述电解阴极导电连接，所述阳极导电连接体的一端与所述电解阳极导电连接；所述衣物处理设备还包括安装装置，所述电解装置通过所述安装装置与所述外筒紧固连接。

进一步地，所述安装装置包括主体部和连接件；所述外筒上形成有避让孔，所述主体部的部分结构密封地穿设于所述避让孔中；所述主体部上形成有贯穿所述主体部的第一贯穿孔、第二贯穿孔以及连接孔，所述阴极导电连接体穿设于所述第一贯穿孔中，所述阳极导电连接体穿设于所述第二贯穿孔中；所述连接件穿设于所述连接孔中，将所述主体部和所述外筒紧固连接。

进一步地，所述主体部包括所述第一安装板、第二安装板以及弹性体，所述弹性体穿设于所述避让孔中，所述第一安装板设置于所述外筒的内侧，所述第二安装板设置于所述外筒的外侧，所述弹性体夹设于所述第一安装板和所述第二安装板之间；所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔以及所述连接孔分别贯穿所述第一安装板、所述第二安装板以及所述弹性体。

进一步地，所述弹性体的周向形成有抵接面，所述抵接面与所述避让孔的外表面抵接。

进一步地，所述第二安装板形成有与所述弹性体的端部形状适配的凹陷区域，所述第二安装板罩设于所述弹性体的端部。

进一步地，所述衣物处理设备包括设置于所述外筒的周向的内表面的支撑座，所述第一支撑部和所述第二支撑部支撑于所述支撑座上，所述支撑座能够限制所述电解装置沿所述外筒的周向移动。

进一步地，，所述阳极导电连接体和所述阴极导电连接体的延伸方向与所述外筒的轴向平行，所述外筒的沿轴向的一端为封闭端，所述电解装置通过所述安装装置与所述外筒的封闭端紧固连接。

进一步地，所述第一支撑部与所述阴极导电连接体固定连接；所述第二支撑部与所述阳极导电连接体固定连接。

进一步地，所述阳极导电连接体和阴极导电连接体分别沿所述外筒的径向延伸；所述电解装置通过所述安装装置与所述外筒的周向紧固连接。

进一步地，所述阴极导电连接体的周向形成有第一台阶面，所述电解阴极抵接于所述第一台阶面上；所述阳极导电连接体的周向形成有第二台阶面，所述电解阳极抵接于所述第二台阶面上。

进一步地，所述电解装置包括设置于所述第一支撑部上的第三安装部、以及设置于所述第二支撑部上的第四安装部，所述第三安装部与所述外筒紧固连接，所述第四安装部与所述外筒紧固连接。

本申请实施例的电解装置，由于第一梳齿与第二梳齿之间的间隙、第一支齿和第二支齿之间的间隙以及第三支齿和第四支齿之间的间隙均为狭长缝隙，毛絮很容易穿过狭长缝隙，也就是说，毛絮不容易堵塞在电解装置上，能够延长电解装置的使用寿命；再者，第一梳齿和第二梳齿呈叉指状结构，即电解阴极和电解阳极在垂直于电解装置的厚度方向的平面内错开布置，也就是说，在该参考平面内电解阴极和电解阳极在不存在重叠部分，当电解装置承受大致沿电解装置的厚度方向的外力时，即使电解阴极或电解阳极在外力作用下发生位移，电解阴极和电解阳极也不会有接触，因此能够有效地防止电解阴极和电解阳极接触短路，因此，电解装置的在设计时可以较少地或者是不考虑在厚度方向的短路问题，能够提升电解装置的设计灵活性。

附图说明

图1为本申请一实施例的电解装置和安装装置的配合示意图；

图2为图1所示结构的爆炸图；

图3为图1中的电解阴极的左视图；

图4为图1中的电解阳极的左视图；

图5为图1所示结构的另一视角的示意图；

图6为图5的仰视图；

图7为沿图6中a-a方向的剖视图；

图8为本申请第一实施例的衣物处理设备的部分结构示意图，其中，衣物处理设备包括图1中所示的结构；

图9为图8所示结构的另一视角的示意图；

图10为沿图9中b-b方向的剖视图；

图11为沿图10中c-c方向的剖视图；

图12为图11中e处的局部放大示意图；

图13为沿图10中d-d方向的剖视图；

图14为图13中f处的局部放大示意图；

图15为本申请另一实施例的电解装置和安装装置的配合示意图；

图16为本申请第二实施例的衣物处理设备的部分结构示意图，其中，衣物处理设备包括图15中所示的结构；

图17为图16中g处的局部放大示意图。

附图标记说明

电解装置10；电解阴极11；第一支撑部110；第一梳齿111；第一支齿1111；第二支齿1112；第一连接部1113；第一安装部112；第一孔112a；第三安装部113；电解阳极12；第二支撑部120；第二梳齿121；第三支齿1211；第四支齿1212；第二连接部1213；第二安装部122；第二孔122a；第四安装部123；避让空缺101；第一极间距d1；第二极间距d2；第三极间距d3；阴极导电连接体13；第一台阶面13a；阳极导电连接体14；第二台阶面14a；安装装置20；主体部22；第一安装板221；第二安装板222；凹陷区域222a；弹性体223；抵接面223a；连接件24；螺栓241；螺母242；紧固螺钉25；第一贯穿孔20a；第二贯穿孔20b；连接孔20c；外筒30；安装凸起31；支撑座32；避让孔30a；加热件50

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，“上”、“下”、“底”方位或位置关系为基于附图9所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

电解装置的长度方向与第一支撑部和第二支撑部的长度方向一致，电解装置的厚度方向与第一支撑部和第二支撑部的厚度方向一致。

本申请实施例的一方面提供一种电解装置10，请参阅图1和图2，电解装置10包括电解阴极11和电解阳极12；电解阴极11包括第一支撑部110以及从第一支撑部110的一侧向远离第一支撑部110的方向延伸的至少一个第一梳齿111，第一梳齿111沿所述第一支撑部110的长度方向间隔排布，即第一梳齿111相互间隔。其中，请参阅体3，第一梳齿111包括第一支齿1111和第二支齿1112，第一支齿1111和第二支齿1112沿第一支撑部110的厚度方向间隔布置，也就是说，该第一梳齿111在第一支撑部110的厚度方向呈分层结构。

电解阳极12包括第二支撑部120以及从第二支撑部120的一侧向远离第二支撑部120的方向延伸的至少一个第二梳齿121，第二梳齿121沿第二支撑部120的长度方向间隔排布；请参阅图4，第二梳齿121包括第三支齿1211和第四支齿1212，第三支齿1211和第四支齿1212沿第二支撑部120的厚度方向间隔布置，也就是说，该第二梳齿121在第二支撑部120的厚度方向呈分层结构。

第一梳齿111和第二梳齿121沿第一支撑部110或第二支撑部120的长度方向交替间隔布置，即第一梳齿111和第二梳齿121呈叉指状结构。可以理解的是，电解阴极11和电解阳极12是相互间隔的，即电解阴极11和电解阳极12两者中的任何位置均不接触，如此才能保证电解装置10的正常工作。

本申请实施例的电解装置10，第一方面，以电解装置10应用于衣物处理设备为例，在洗涤衣物过程中，衣物上的毛絮混入水中，由于第一梳齿111与

第二梳齿121之间的间隙、第一支齿1111和第二支齿1112之间的间隙以及第三支齿1211和第四支齿1212之间的间隙均为狭长缝隙，毛絮很容易穿过狭长缝隙，也就是说，毛絮不容易堵塞在电解装置10上，能够延长电解装置10的使用寿命

第二方面，第一梳齿111和第二梳齿121呈叉指状结构，即电解阴极11和电解阳极12在垂直于电解装置10的厚度方向的平面内错开布置，也就是说，在平面内电解阴极11和电解阳极12在不存在重叠部分，当电解装置10承受沿电解装置10的厚度方向的作用力时，即使电解阴极11或电解阳极12在外力作用下发生位移，电解阴极11和电解阳极12也不会有接触，因此能够有效地防止电解阴极11和电解阳极12接触短路，因此，电解装置10的在设计时可以较少地或者是不考虑在厚度方向的短路问题，能够提升电解装置10的设计灵活性。

第三方面，由于第一梳齿111和第二梳齿121采用分层结构设计，能够增大电解阴极11和电解阳极12的工作表面积，因此，在电解装置10的电解的工作表面积相同的情况下，本申请实施例的电解装置10在垂直于厚度方向的平面内占用更小的空间，能够使得电解装置10结构更加紧凑，便于电解装置10的小型化设计，能够安装于狭小的空间内。

在衣物处理设备中，电解装置的使用寿命需要匹配衣物处理设备的设计使用年限，如果电解装置的使用寿命大幅度小于衣物处理设备的设计使用年限，则会导致衣物处理设备提前报废、损害消费者利益。本申请实施例中的电解装置10能够较好地保障毛絮等杂质不会堵塞电解阴极11和电解阳极12，能够使用电解装置10的寿命达到衣物处理设备的设计使用年限。

需要说明的是，可以是部分第一梳齿111呈分层结构，另一部分第一梳齿111不分层；还可以是全部第一梳齿111均呈分层结构，即每一第一梳齿111均包括第一支齿1111和第二支齿1112。同理，可以是部分第二梳齿121呈分层结构，另一部分第二梳齿121不分层；还可以是全部第二梳齿121均呈分层结构，即每一第二梳齿121均包括第三支齿1211和第四支齿1212。

本申请实施例中，每一第一梳齿111均包括第一支齿1111和第二支齿1112，每一第二梳齿121均包括第三支齿1211和第四支齿1212。如此能够使得电解装置10在同等条件下(即在电解阴极11和电解阳极12的外形尺寸相同、第一梳齿111数量相同且第二梳齿121数量相同的情况下)具有更大的工作表面积。

第一支齿1111、第二支齿1112的具体结构形式不限，可以呈片状、柱状、条状等；同理，第三支齿1211、第四支齿1212的具体结构形式不限，可以呈片状、柱状、条状等。

本申请实施例中，请参阅图2，第一梳齿111结构与第二梳齿121结构大致相同，第一梳齿111大致与第二梳齿121平行，第一支撑部110和第二支撑部120大致平行，如此能够使得电解装置10的结构更加紧凑，外观形状整齐美观。

第一梳齿111和第二梳齿121在电解装置10的厚度方向上，可以是完全平齐的，也可以是稍微错开一定的距离。

本申请实施例中，第一梳齿111和第二梳齿121在电解装置10的厚度方向上是完全平齐的，具体的，请参阅图6和图12，第一支撑部110和第一梳齿111的沿电解阴极11的厚度方向的相对两侧平齐，也就是说，第一支撑部110的一侧与第一梳齿111的一侧位于同一平面或曲面内，第一支撑部110的另一侧与第一梳齿111的另一侧位于同一平面或曲面内，第一支撑部110和第一梳齿111具有相同的厚度，如此可以在电解阴极11外观尺寸一定的条件下，使得第一支撑部110和第一梳齿111的具有较大的工作表面积。

同理，第二支撑部120和第二梳齿121的沿电解阴极11的厚度方向的相对两侧平齐，也就是说，第二支撑部120的一侧与第二梳齿121的一侧位于同一平面或曲面内，第二支撑部120的另一侧与第二梳齿121的另一侧位于同一平面或曲面内，第二支撑部120和第二梳齿121具有相同的厚度，如此可以在电解阳极12外观尺寸一定的条件下，使得第二支撑部120和第二梳齿121的具有较大的工作表面积。

一实施例中，请参阅图3，第一梳齿111还包括第一连接部1113，第一连接部1113连接在第一支齿1111和第二支齿1112之间，即第一连接部1113的一端与第一支齿1111连接，第一连接部1113的另一端与第二支齿1112连接。当电解阴极11在大致沿电解装置10厚度方向的外力作用下，由于第一连接部1113支撑在第一支齿1111和第二支齿1112之间，能够加强第一支齿1111和第二支齿1112的结构强度，能够使得第一支齿1111和第二支齿1112不会发生碰撞和振动；再者，第一连接部1113将第一支齿1111和第二支齿1112连接成一个刚性整体，还能够在一定程度上防止第一支齿1111和第二支齿1112沿第一支撑部110的长度方向的摆动。较佳地，第一连接部1113不超出第一支齿1111和第二支齿1112的外轮廓范围，否则第一连接部1113会影响电解阴极11的外观尺寸。

进一步地，第一连接部1113连接于第一支齿1111的远离第一支撑部110的端部和第二支齿1112的远离第一支撑部110的端部之间。如此可以较大程度上起到加强结构强度、防止第一支齿1111和第二支齿1112之间的碰撞。

请参阅图4，第二梳齿121包括第二连接部1213，第二连接部1213连接在第三支齿1211和第四支齿1212之间。即第二连接部1213的一端与第三支齿1211连接，第二连接部1213的另一端与第四支齿1212连接。当电解阳极12在大致沿电解装置10厚度方向的外力作用下，由于第二连接部1213支撑在第三支齿1211和第四支齿1212之间，能够加强第三支齿1211和第四支齿1212的结构强度，能够使得第三支齿1211和第四支齿1212不会发生碰撞和振动，。再者，第二连接部1213将第三支齿1211和第四支齿1212连接成一个刚性整体，还能够在一定程度上防止第三支齿1211和第四支齿1212沿第二支撑部120的长度方向的摆动。较佳地，第二连接部1213不超出第三支齿1211和第四支齿1212的外轮廓范围，否则第二连接部1213会影响电解阳极12的外观尺寸。

进一步地，第二连接部1213连接于第三支齿1211的远离第一支撑部110的端部和第四支齿1212的远离第一支撑部110的端部之间。如此可以较大程度上起到加强结构强度、防止第三支齿1211和第四支齿1212之间的碰撞。

电解阴极11和电解阳极12的极间距需保持在合适范围，若极间距较大，能耗增加，同样尺寸空间内电极的有效工作面积减少，电解水产生的羟基自由基(·oh)的产生量也减少，电解装置10的电解效能降低。若极间距过小，则可能导致电极击穿，还会妨碍电解过程中大量气泡的逸出，气泡会聚集在电极(电解阴极11和/或电解阳极12)表面，被附着的电极表面无法和水接触，电极的有效电解工作面积急剧降低，效率大幅度下降，不利于·oh产生。因此，电极间距保持合适的范围有利于提高·oh的产生量，本申请实施例中，电解阴极11和电解阳极12的极间距为0.5mm～20mm(millimetre，毫米)。

上述的极间距为电解阳极12和电解阴极11之间的任意两位置之间的最小距离。具体地，本申请实施例中，请参阅图5，极间距包括第一极间距d1、第二极间距d2、以及第三极间距d3，其中，相邻的第一梳齿111和第二梳齿121之间具有第一极间距d1、第一梳齿111的端部与第二支撑部120之间具有第二极间距d2、第二梳齿121的端部与第一支撑部110之间具有第三极间距d3。上述的第一极间距d1、第二极间距d2以及第三极间距d3均位于0.5mm～20mm之间。

第一极间距d1、第二极间距d2以及第三极间距d3可以相等，也可以不相等。

一实施例中，请参阅图1、图2、图5至图7，电解装置10还包括阴极导电连接体13和阳极导电连接体14，其中，阴极导电连接体13与电解阴极11导电连接，阳极导电连接体14与电解阳极12导电连接，阴极导电连接体13和阳极导电连接体14用于与电源导电连接。

本申请实施例的第二方面提供一种衣物处理设备，请参阅图8至图11，包括内筒(图未示)、外筒30以及上述任一的电解装置10，其中，内筒转动地设置于外筒30内，也就是说，内筒能够在外筒30内转动，电解装置10设置内筒和外筒30之间。

本申请实施例的衣物处理设备，衣物处理设备工作过程中，当外筒30内盛装有水时，可以启动电解装置10，在外加电场作用下电解阳极12可以直接或间接产生具有强氧化活性的羟基自由基(·oh)，·oh可以在低温下杀菌消毒，对衣物没有损害，减少衣物的串色等，无ag+、化学物质残留，无二次污染，符合环保的要求；再者，一部分·oh与自来水中的氯水反应，生成活性氯，活性氯可以长期存在，具有长期抑菌的效果。

需要说明的是，本申请实施例中的衣物处理设备可以是洗衣机、脱水机、或其他类型的设备，在此不做限制。可以理解的是，洗衣机可以是波轮洗衣机，也可以是滚筒洗衣机，或者是其他结构类型的洗衣机。

为了便于电解装置10的安装，请参阅图2和图15，衣物处理设备还包括安装装置20，电解装置10通过安装装置20与外筒30紧固连接。由于外筒30处于静止状态，因此电解装置10安装于外筒30上能够降低电解装置10的安装难度，且能够使得电解装置10的位置相对稳定，例如将电解装置10设置于外筒30的内表面中的最低位置处，即使外筒30内只有少量的水，依然能够保障电解装置10接触水，进行杀菌消毒。

请参阅图2和图15，上述的安装装置20包括主体部22和连接件24，主体部22上形成有贯穿主体部22的第一贯穿孔20a、第二贯穿孔20b以及连接孔20c，也就是说，第一贯穿孔20a、第二贯穿孔20b以及连接孔20c均从主体部22的一侧贯穿至另一侧。

请结合参阅图1和图2以及图14，阴极导电连接体13穿设于第一贯穿孔20a中，阴极导电连接体13的两端凸出于主体部22的相对两侧，阴极导电连接体13的远离电解阴极11的一端凸出于外筒30的外表面，便于与电源导电连接。

同理，请结合参阅图1和图2，阳极导电连接体14穿设于第二贯穿孔20b中，阳极导电连接体14的两端凸出于主体部22的相对两侧，阳极导电连接体14的远离电解阳极12的一端凸出于外筒30的外表面，便于与电源导电连接。

连接件24穿设于连接孔20c中，将主体部22和外筒30紧固连接，也就是说，安装装置20通过连接件24与外筒30紧固连接。

电源需要绝缘保护，防止被水淋湿而造成短路，因此电源位于外筒30的外侧，且外筒30内的水不能渗漏至外筒30外侧。因此，本申请一实施例中，外筒30上形成有避让孔30a(参照图14)，主体部22的部分结构密封地穿设于避让孔30a中，以起到密封防水的作用。

进一步地，请参阅图2和图15，主体部22包括第一安装板221、第二安装板222以及弹性体223。请参阅图14，弹性体223穿设于避让孔30a中，第一安装板221设置于外筒30的内侧，第二安装板222设置于外筒30的外侧，弹性体223夹设于第一安装板221和第二安装板222之间。第一贯穿孔20a、第二贯穿孔20b以及连接孔20c均贯穿第一安装板221、第二安装板222以及弹性体223。

通过连接件24拉紧第一安装板221和第二安装板222，能够使得弹性体223受压变形，弹性体223变形后能够将弹性体223的周向与避让孔30a的内壁之间可靠地密封抵接，此外，也能够使得第一贯穿孔20a的内壁与阴极导电连接体13之间密封抵接、第二贯穿孔20b与阳极导电连接体14之间密封抵接、以及连接件24与连接孔20c的内壁之间密封抵接。

为了便于在装配过程中对弹性体223的定位，请参阅图2和图15，弹性体223的周向形成有抵接面223a，请参阅图14，抵接面223a与外筒30的外表面抵接。装配时，将弹性体223从外筒30的外侧置入避让孔30a中，向内推动弹性体223直至抵接面223a与外筒30的外表面抵接即可，便于对弹性体223的快速、准确地定位。

为了便于对弹性体223的端部进行保护，请参阅图2和图15，第二安装板222形成有与弹性体223的端部形状适配的凹陷区域222a，第二安装板222罩设与弹性体223的端部。当连接件24施力时，凹陷区域222a能够对弹性体223的变形幅度控制在合适范围内，防止弹性体223过渡变形而导致开裂等现象。

为了便于安装，请参阅图2和图15，连接件24包括螺栓241和螺母242。

为了便于地电解阴极11和电解阳极12起到较好的支撑作用以改善电解装置10的受力条件，请参阅图12和图17，衣物处理设备还包括设置于外筒30的周向的内表面的支撑座32，第一支撑部110和第二支撑部120均支撑于该支撑座32上。就整个电解装置10而言，电解装置10至少包括两个支撑受力点，一个是安装装置20与外筒30的连接处对电解装置10形成的支撑，另一个为支撑座32对电解装置10形成的支撑，该两处的支撑能够改善电解装置10的受力条件。具体地，假如只有安装装置与外筒的连接处对电解装置形成的支撑，则由于电解装置10的长度相对较长，只有一个支撑点，则电解装置10的受力模式为悬臂梁受力，电解装置10在水流的冲击下，一方面，电解装置10承受较大的剪切力，容易造成电解装置10的结构损伤，另一方面，电解装置10不稳定，容易晃动。

进一步，为了防止电解装置10在水流的冲击下横向摆动，支撑座32构造为能够限制电解装置10的横向摆动。

支撑座32的具体结构形式不限，只要能够起到较好的支撑即可。需要说明的是，支撑座32的结构可以是一个整体式结构，也可以是拆分成几个结构。

请参阅图17，一实施例中，衣物处理设备还包括加热件50，电解阴极11和电解阳极12位于加热件50和外筒30的内表面之间。加热件50可以对外筒30内的水加热至预设温度，以提高清洗效率。

以下以衣物处理设备为滚筒洗衣机为例，对本申请的具体实施例进行描述。其中，外筒30的轴向一侧具有开口，外筒30的与开口相对的另一侧为封闭端。

第一实施例

请参阅图1至图14，阳极导电连接体14和阴极导电连接体13的延伸方向大致垂平行于第一支撑部110和第二支撑部120所在平面，即阴极导电连接体13和阳极导电连接体14大致沿外筒30的轴向延伸，电解装置10通过安装装置20与外筒30的封闭端紧固连接。

对于一些小型化的衣物处理设备，内筒和外筒30之间的空间可能比较狭小，而为了能够电解产生足够的羟基自由基，需要电解装置10具有足够的工作表面积。本申请实施例中，由于电解阴极11和电解阳极12采用分层结构，具有一定的厚度，因此，本实施例中，阴极导电连接体和阳极导电连接体14大致沿外筒30的轴向延伸，能够使得安装电解装置10后不会额外占用沿外筒30的径向方向的尺寸，因此能够既保证有足够的工作表面积，又能够在狭小空间内安装。

为了便于装配，电解阴极11和阴极导电连接体13固定连接，例如，焊接；电解阳极12和阳极导电连接体14固定连接，例如，焊接。

本实施例的电解装置10和安装装置20的装配过程如下：

将电解阴极11和阴极导电连接体13焊接成一体，将电解阳极12和阳极导电连接体14焊接成一体；在外筒30成型后，将电解阴极11和电解阳极12置于外筒30的内部，同时，使得阴极导电连接体13和阳极导电连接体14的端部从避让孔30a中伸出至外筒30的外侧。

为了节约装配流水线上的时间，安装装置20提前装配成一个整体。

将安装装置20从外筒30的外侧置于避让孔30a中，且穿设于阴极导电连接体13和阳极导电连接体14上，向内推动安装装置20直至抵接面223a与外筒30的外表面抵接，从外筒30的外侧拧紧螺母242，在拧螺母242的过程中，螺母242和螺栓241的配合，使得第一安装板221和第二安装板222之间的距离逐渐减小，以使得弹性体223发生弹性变形，进而使得弹性体223的周向表面与避让孔30a的内壁密封抵接，且阴极导电连接体13、阳极导电连接体14以及螺栓241均能够与弹性体223密封抵接，由此能够防止外筒30内的水渗漏至外筒30的外侧。

本实施例中，采用模块化装配方式，装配过程简单、高效。

第二实施例

请参阅图15至图17，与第一实施例不同的是：本实施例中，阴极导电连接体13和阳极导电连接体14大致沿外筒30的径向延伸，也就是说，阴极导电连接体13大致垂直于第一支撑部110，阳极导电连接体14大致垂直于第二支撑部120，电解装置10通过安装装置20与外筒30的周向紧固连接。

请参阅图15，阴极导电连接体13和阳极导电连接体14大致垂直于电解阴极11和电解阳极12所在的平面，电解阴极11抵接于阴极导电连接体13上，电解阳极12抵接于阳极导电连接体14上。进一步地，请参阅图15，阴极导电连接体13的周向表面形成有第一台阶面13a，电解阴极11抵接于该第一台阶面13a上，使得两者有较大的导电接触面积。阳极导电连接体14的周向表面形成有第二台阶面14a，电解阳极12抵接于该第二台阶面14a上，使得两者有较大的导电接触面积。可以理解的是，第一台阶面13a和第二台阶面14a位于同一平面内，以使得电解阴极11和电解阳极12处于同一平面内。

可以理解的是，为了便于避让安装装置20或其他结构等，请参阅图15，电解装置10上形成有避让区域101，在避让区域101没有布置第一梳齿111和第二梳齿121。需要说明的是，在避让区域101的两侧需为同一个电极的梳齿，例如，均为第一梳齿111，或者均为第二梳齿121。

请参阅图15，电解阴极11包括从所述第一支撑部110的一侧朝向所述第二支撑部120方向延伸的第一安装部112，电解阳极12包括从第二支撑部120的一侧朝向第一支撑部110的方向延伸的第二安装部122。第一安装部112上形成有第一孔112a，阴极导电连接体13穿设于第一孔112a中，第一安装部112抵接于第一台阶面13a上；阳极导电连接体14穿设于第二孔122a中，第二安装部122抵接于第二台阶面14a上。也就是说，第一孔112a和第一贯穿孔20a同轴布置，第二孔122a和第二贯穿孔20b同轴布置。

请参阅图17，外筒30的内壁上形成有多个安装凸起31，电解装置10支撑于安装凸起31上。进一步，电解阴极11还包括凸出于所述第一支撑部110的横向一侧的至少一个第三安装部113，电解阳极12包括凸出于所述第二支撑部120横向一侧的至少一个第四安装部123，第三安装部113与对应的安装凸起31紧固连接，例如，通过紧固螺钉25连接；第四安装部123与对应的安装凸起31紧固连接，例如通过紧固螺钉25连接。如此，即可将电解阴极11和电解阳极12与外筒30紧固连接，使得电解阴极11和电解阳极12即使在水流的冲击下也不会移位。

本实施例的电解装置10和安装装置20的装配过程如下：

在外筒30成型后，将电解阴极11和电解阳极12置于外筒30的内部，通过紧固螺钉25将第三安装部113和第四安装部123紧固于安装凸起31上，如此，将电解阴极11和电解阳极12紧固安装于外筒30内。随后可安装内筒以及其他结构。

可以理解的是，为了节约装配流水线上的时间，安装装置20与阴极导电连接体13以及阳极导电连接体14提前装配成一个整体；阴极导电连接体13穿设于第一贯穿孔20a内，阳极导电连接体14穿设于第二贯穿孔20b内。将螺栓241从第一安装板221的一侧穿设于连接孔20c中。

将安装装置20从外筒30的外侧置入避让孔30a中，直至抵接面223a与外筒30的外表面抵接；推动阴极导电连接体13直至阴极导电连接体13的第一台阶面13a抵接于第一安装部112；推动阳极导电连接体14直至阳极导电连接体14的第二台阶面14a抵接于第二安装部122。

从外筒30的外侧拧紧螺母242，在拧螺母242的过程中，螺母242和螺栓241的配合，使得第一安装板221和第二安装板222之间的距离逐渐减小，以使得弹性体223发生弹性变形，进而使得弹性体223的周向表面与避让孔30a的内壁密封抵接，且阴极导电连接体13、阳极导电连接体14以及螺栓241均能够与弹性体223密封抵接，由此能够防止外筒30内的水渗漏至外筒30的外侧。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。