缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机设备技术领域，具体而言，涉及一种缝纫机。

背景技术：

现有技术中，因模板车是比较大型的缝纫机设备，为了便于缝纫机的装配和维修，缝纫机的台板通常设置为可拆卸的结构。

现有的台板与机架体之间通常采用锁紧件锁紧的方式进行连接，如螺钉连接或螺栓连接。这种连接方式相对复杂，对台板或者机架体的结构强度有影响，且不便于拆装。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种缝纫机，以解决现有技术中缝纫机的台板拆卸不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种缝纫机，包括机架体和与机架体连接的台板，台板与机架体之间设有卡接组件，台板与机架体卡接配合，以实现台板相对于机架体的可拆卸连接。

进一步地，缝纫机还包括与台板连接的底板，台板与底板之间设有插接组件，台板与底板插接配合，以限制台板与底板之间的相对位置。

进一步地，卡接组件包括：卡口部，设置在台板朝向机架体的一侧；卡接部，设置在机架体上，卡口部与卡接部卡接配合，以使台板相对于机架体可拆卸地设置。

进一步地，卡口部包括：卡口座，与台板连接，卡口座朝向机架体的一侧设有卡槽；锁紧件，设置在卡槽的内壁面上，锁紧件相对于卡槽的内壁面可伸缩地设置，以在卡口部与卡接部配合时，锁紧件将卡接部锁紧在卡口座上。

进一步地，卡口部还包括：限位件，与锁紧件连接，用于限制锁紧件在卡口座上的位置；弹性件，设置在限位件和锁紧件之间，弹性件可伸缩地设置，以在卡接部卡入卡口座或者由卡口座中脱出时，改变锁紧件凸出于卡槽的内壁面的长度。

进一步地，锁紧件为设置在卡槽的内壁面上的钢珠。

进一步地，弹性件为弹簧。

进一步地，卡接部为设置在机架体上的销钉。

进一步地，插接组件包括：插接板，插接板的第一端与台板连接；插接槽，设置在底板上，当台板与底板连接时，插接板的第二端插设在插接槽内。

进一步地，台板相对于底板绕插接组件可转动地设置。

应用本实用新型的技术方案，由于在台板和机架体之间设置了卡接组件，从而使台板与机架体之间实现卡接连接，进而在将台板安装至机架体上时，仅需将台板与机架体之间的卡接组件卡接配合在一起即可；在将台板由机架体上拆下来时，也仅需将卡接组件拆开即可将台板拆下。相对于现有技术中通过锁紧件锁紧的方式连接台板和机架体而言，本申请的连接方式更为简单，方便拆装，节省了装配和拆卸时间，且保证了台板与机架体之间的连接强度。因此，通过上述设置，在保证台板与机架体的连接强度的基础上，简化了台板与机架体之间的连接方式，便于拆装，结构简单。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的缝纫机的实施例的结构示意图(其中，此时缝纫机的台板处于拆卸状态)；

图2示出了图1的缝纫机的另一个状态的结构示意图(其中，此时缝纫机的台板处于安装状态)；

图3示出了图1的缝纫机的A处的放大结构示意图；

图4示出了图2的缝纫机的B处的放大结构示意图；以及

图5示出了图2的缝纫机的C处的放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、机架体；20、台板；30、底板；40、卡接组件；41、卡口部；411、卡口座；412、锁紧件；413、限位件；414、弹性件；42、卡接部；50、插接组件；51、插接板；52、插接槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种缝纫机，包括机架体10和与机架体10连接的台板20，台板20与机架体10之间设有卡接组件40，台板20与机架体10卡接配合，以实现台板20相对于机架体10的可拆卸连接。

具体地，由于在台板20和机架体10之间设置了卡接组件40，从而使台板20与机架体10之间实现卡接连接，进而在将台板20安装至机架体10上时，仅需将台板20与机架体10之间的卡接组件40卡接配合在一起即可；在将台板20由机架体10上拆下来时，也仅需将卡接组件40拆开即可将台板20拆下。相对于现有技术中通过锁紧件锁紧的方式连接台板和机架体而言，本实施例的连接方式更为简单，方便拆装，节省了装配和拆卸时间，且保证了台板20与机架体10之间的连接强度。因此，通过上述设置，在保证台板20与机架体10的连接强度的基础上，简化了台板20与机架体10之间的连接方式，便于拆装，结构简单。

如图1、图2和图5所示，在本实施例中，缝纫机还包括与台板20连接的底板30，台板20与底板30之间设有插接组件50，台板20与底板30插接配合，以限制台板20与底板30之间的相对位置。

在本实施例中，为了进一步保证台板20的安装强度，在台板20与底板30之间设置插接组件50，在将台板20安装至缝纫机上时，首先通过插接组件50将台板20与底板30插接连接在一起，然后将台板20与机架体10通过卡接组件40连接在一起，以完成台板20的安装；在将台板20由缝纫机上拆下时，将台板20与机架体10之间的卡接组件40打开，然后将台板20由底板30上取下即可完成拆卸。在插接组件50和卡接组件40的配合作用下，保证了台板20与机架体10以及底板30之间的连接强度，消除了因台板20与机架体10或者底板30之间的间隙，避免了因存在间隙导致的震动噪音，并且结构简单，拆方便拆装。

如图3和图4所示，在本实施例中，卡接组件40包括卡口部41和卡接部42。卡口部41设置在台板20朝向机架体10的一侧；卡接部42设置在机架体10上，卡口部41与卡接部42卡接配合，以使台板20相对于机架体10可拆卸地设置。

具体地，当将台板20安装至机架体10上时，将台板20下压，靠近机架体10，使卡口部41对准卡接部42，按下台板20，使卡口部41与卡接部42卡接在一起，完成台板20与机架体10的连接。当将台板20由机架体10上拆下时，只需将台板20上提，使卡口部41与卡接部42分离，即可将台板20拆下。上述设置简化了台板20与机架体10之间的连接，拆装简单，相对于现有技术中台板与机架体之间采用紧固件连接的方式连接而言，本实施例的连接方式结构简单，拆装方便，省时省力。

如图3和图4所示，在本实施例中，卡口部41包括卡口座411和锁紧件412。卡口座411与台板20连接，卡口座411朝向机架体10的一侧设有卡槽；锁紧件412设置在卡槽的内壁面上，锁紧件412相对于卡槽的内壁面可伸缩地设置，以在卡口部41与卡接部42配合时，锁紧件412将卡接部42锁紧在卡口座411上。

在本实施例中，卡口座411上设有与卡槽连通的通孔，锁紧件412位于通孔内，锁紧件412在通孔内可移动地设置，从而实现锁紧件412相对于卡槽的内壁面可伸缩地设置。当卡口部41与卡接部42卡接在一起时，锁紧件412伸出卡槽的内壁面以保证卡口部41与卡接部42之间的卡接强度。

如图3和图4所示，在本实施例中，卡口部41还包括限位件413和弹性件414。限位件413与锁紧件412连接，用于限制锁紧件412在卡口座411上的位置；弹性件414设置在限位件413和锁紧件412之间，弹性件414可伸缩地设置，以在卡接部42卡入卡口座411或者由卡口座411中脱出时，改变锁紧件412凸出于卡槽的内壁面的长度。

具体地，限位件413和弹性件414均位于卡口座411的通孔内，限位件将通孔的远离卡槽内壁面的一端封闭，以限制锁紧件412在通孔内的位置；弹性件414位于锁紧件412和限位件413之间，当将卡口部41与卡接部42分离时，弹性件414处于自由状态，弹性件414将锁紧件412顶出卡槽的内壁面。当卡口部41与卡接部42卡接配合时，卡接部42卡入卡口座411的卡槽内，将锁紧件412压紧，锁紧件412在弹性件414的作用下，给卡接部42一个反作用力，以将卡接部42卡进在卡槽内。

通过上述设置，保证了卡接组件40的卡接强度，并且结构简单，便于卡接连接和拆卸。

如图3和图4所示，在本实施例中，锁紧件412为设置在卡槽的内壁面上的钢珠。

优选地，锁紧件412为设置在卡槽的内壁面上的两个钢珠，钢珠的直径小于卡槽的内壁面上的通孔的孔径，以避免钢珠由通孔中滚出。通过上述设置，两个钢珠在卡接部42的两侧对卡接部42施加作用力，进一步的保证了卡接组件40的卡接强度。

优选地，如图3和图4所示，弹性件414为弹簧。

如图3和图4所示，在本实施例中，卡接部42为设置在机架体10上的销钉。

上述结构简单，便于设置。

如图5所示，在本实施例中，插接组件50包括插接板51和插接槽52。插接板51的第一端与台板20连接；插接槽52设置在底板30上，当台板20与底板30连接时，插接板51的第二端插设在插接槽52内。

具体地，插接板51的第一端与台板20固定连接，当台板20与底板30连接时，将插接板51的第二端插入插接槽52内，从而实现台板20与底板30的插接连接。

优选地，在本实施例中，台板20相对于底板30绕插接组件50可转动地设置。

通过上述设置，当将台板20安装至缝纫机上时，首先将插接板51插设在插接槽52内，然后使台板20相对于插接组件50转动，使台板20靠近机架体10，最后将卡接组件40卡接连接，从而完成台板20的安装；当将台板20由缝纫机上拆下时，将台板20由机架体10上抬起，使卡接组件40的卡口部41和卡接部42分离，然后将插接板51由插接槽52中拔出，即可将台板20拆下。整个拆装过程简单可靠，便于操作，省时省力。

进一步地，插接组件50和卡接组件40在台板20的两端对台板20进行固定，消除了因台板20与机架体10或者底板30之间的间隙，避免了因存在间隙导致的震动噪音。

如图5所示，在本实施例中，插接板51为由依次连接的第一板段、第二板段和第三板段拼成的Z形板，Z形板的第一板段与台板固定连接，Z形板的第二板段用于连接第一板段和第三板段，且第二板段与第一板段和第三板段均垂直设置，第三板段与第一板段平行设置，且由于插接板51的长度方向的尺寸远远大于厚度尺寸，插接板51本身具有一定的弹性形变量，当将插接板51插入插接槽52中时，插接板51处于自然状态，当将台板20绕插接处转动时，插接板51产生一定的形变量，从而使第一板段对台板20施加一个向下的作用力，进一步确保了台板20的安装强度。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

由于在台板和机架体之间设置了卡接组件，从而使台板与机架体之间实现卡接连接，进而在将台板安装至机架体上时，仅需将台板与机架体之间的卡接组件卡接配合在一起即可；在将台板由机架体上拆下来时，也仅需将卡接组件拆开即可将台板拆下。相对于现有技术中通过锁紧件锁紧的方式连接台板和机架体而言，本申请的连接方式更为简单，方便拆装，节省了装配和拆卸时间，且保证了台板与机架体之间的连接强度。因此，通过上述设置，在保证台板与机架体的连接强度的基础上，简化了台板与机架体之间的连接方式，便于拆装，结构简单。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。