一种印染设备用清洁布除尘装置的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体是一种印染设备用清洁布除尘装置。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹和图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽和光泽度，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。

然而常见的布料经常会吸附灰尘，严重影响印花的过程，通常情况下，大都使用毛刷对其去除，毛刷的压力往往导致对布料造成一定程度上的损坏。

中国专利（授权公告号：cn208266549u）公布了一种印染设备用清洁布除尘装置，采用粘尘卷纸的方式吸附灰尘，但是粘尘卷纸表面的胶质会粘附在布料表面，也会带来负面影响，而且粘尘卷纸是一次性的消耗品，费用成本极高，该方案实际上根本无法实行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印染设备用清洁布除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印染设备用清洁布除尘装置，包括机架，所述机架的进料端与输料端均安装有承载台，承载台上分别架设有输料带和接料带，所述机架内腔分别安装有活动架和固定架，所述活动架和固定架上分别穿设有活动转轴和定位转轴，所述活动转轴和定位转轴上均安装有除尘辊，所述除尘辊包括中心辊筒以及等距排布在中心辊筒外表面的清洁架，所述清洁架由若干道清洁支架组成，所述清洁支架内置固定杆，所述固定杆上套设有活动套，所述活动套的前端安装有清洁擦，所述固定杆上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧挤压在清洁支架内壁与活动套之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动转轴的两端均安装有滑轮，所述机架的两侧均设置有滑轨，所述滑轮嵌合在相应的滑轨内，所述机架的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部杆端与活动架相接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的侧边安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有驱动轴，所述定位转轴与驱动轴通过轴套相连接，所述活动转轴通过轴套外接从动轴，所述从动轴上安装有从动轮，所述驱动轴上安装有驱动轮，所述从动轮与驱动轮通过皮带相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的进料口与输料口位置分别安装有校正架，所述校正架上安装有校位滚筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的进料口与输料口位置分别安装有静电消除架，所述静电消除架上均安装有吹风扇和离子棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本申请设计可调节式结构，通过电动伸缩杆推动活动架沿着滑轨方向运动，从而调节活动架和固定架的间距，即调节上下两侧的除尘辊之间的间距，从而贴合在布料的两面，用以适应不同厚度的布料。

二、中心辊筒带动等距排布在其外表面的清洁架转动，清洁架呈交替式对布料的表面进行清洁，从而除去灰尘；用于清除灰尘的清洁擦呈活动式安装在清洁架上，从而不会对布料产生突兀的冲击效果，进而不会造成布料的磨损，而缓冲弹簧给予其清洁架相下的弹性作用力，使得其能够贴合在布料的表面，保证清洁效果。

三、机架的进料口与输料口位置分别安装有校正架，对布料进行夹持限位，保持入料时以及出料时，布料为平整状态。

四、本申请还在进料口与输料口，增设离子棒，通过风力带动离子电荷吹向布料，从而消除布料表面的静电效果，避免静电吸附灰尘。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中机架的结构示意图。

图3为本实用新型中除尘辊的结构示意图。

图4为本实用新型中清洁架的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

图6为本实用新型实施例三的结构示意图。

图中：1-机架、11-承载台、12-输料带、13-接料带、14-校正架、15-校位滚筒、21-活动架、22-固定架、23-活动转轴、24-定位转轴、25-滑轮、26-驱动电机、27-驱动轴、28-从动轴、29-从动轮、20-滑轨、31-驱动轮、32-皮带、4-除尘辊、41-中心辊筒、42-清洁架、43-清洁支架、44-固定杆、45-活动套、46-清洁擦、47-缓冲弹簧、5-静电消除架、51-离子棒、52-吹风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种印染设备用清洁布除尘装置，包括机架1，所述机架1的进料端与输料端均安装有承载台11，承载台11上分别架设有输料带12和接料带13，所述机架1内腔分别安装有活动架21和固定架22，所述活动架21和固定架22上分别穿设有活动转轴23和定位转轴24，所述活动转轴23和定位转轴24上均安装有除尘辊4，所述活动转轴23的两端均安装有滑轮25，所述机架1的两侧均设置有滑轨20，所述滑轮25嵌合在相应的滑轨内，所述机架1的顶部安装有电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33的底部杆端与活动架21相接触。

本申请设计可调节式结构，通过电动伸缩杆33推动活动架21沿着滑轨20方向运动，从而调节活动架21和固定架22的间距，即调节上下两侧的除尘辊4之间的间距，从而贴合在布料的两面，用以适应不同厚度的布料。

所述机架1的侧边安装有驱动电机26，所述驱动电机26的驱动端安装有驱动轴27，所述定位转轴24与驱动轴27通过轴套相连接，所述活动转轴23通过轴套外接从动轴28，所述从动轴28上安装有从动轮29，所述驱动轴27上安装有驱动轮31，所述从动轮29与驱动轮31通过皮带32相连接。本申请作业时，通过皮带传动，使得上下两侧的除尘辊4同步转动，达到同步作业的效果。

请参阅图3和图4，所述除尘辊4包括中心辊筒41以及等距排布在中心辊筒41外表面的清洁架42，所述清洁架42由若干道清洁支架43组成，所述清洁支架43内置固定杆44，所述固定杆44上套设有活动套45，所述活动套45的前端安装有清洁擦46，所述固定杆44上缠绕有缓冲弹簧47，所述缓冲弹簧47挤压在清洁支架43内壁与活动套45之间。

作业时，中心辊筒41带动等距排布在其外表面的清洁架42转动，清洁架42呈交替式对布料的表面进行清洁，从而除去灰尘；用于清除灰尘的清洁擦46呈活动式安装在清洁架42上，从而不会对布料产生突兀的冲击效果，进而不会造成布料的磨损，而缓冲弹簧47给予其清洁架42相下的弹性作用力，使得其能够贴合在布料的表面，保证清洁效果。

实施例二：

请参阅图5，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述机架1的进料口与输料口位置分别安装有校正架14，所述校正架14上安装有校位滚筒15，对布料进行夹持限位，保持入料时以及出料时，布料为平整状态。

实施例二：

请参阅图6，本实施例作为上述实施例进一步的优化，在其基础上，所述机架1的进料口与输料口位置分别安装有静电消除架5，所述静电消除架5上均安装有吹风扇52和离子棒51。为了进一步优化本申请，本申请还在进料口与输料口，增设离子棒51，通过风力带动离子电荷吹向布料，从而消除布料表面的静电效果，避免静电吸附灰尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。