一种套筒定位机构及针织圆机的制作方法

本实用新型涉及针织大圆机领域，特别是一种套筒定位机构及针织圆机

背景技术：

公知的，针织圆机包括大鼎、套筒、针筒底座、安装盘、下针筒、上针盘，套筒可转动套设在大鼎的中心套管上，安装盘固定设置在套筒下端，上针盘安装在安装盘上，下针筒安装在针筒底座上并且下针筒与上针盘同心布置，为了保证下针筒与上针盘同心布置，要求上针盘与安装盘之间具有稳定的同心度，套管与中心套管之间具有稳定的同心度，下针筒与针筒底座之间具有稳定的同心度，但是在长时间工作后由于机械振动，会导致上述部件之间的中心偏移无法达到同心的要求，需要经常调整，而调整的操作十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种操作简单，调整一次后可长时间保持套筒与中心套管之间的同心度，且可减少套筒与中心套管之间摩擦，增加使用寿命的一种套筒定位机构及针织圆机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种套筒定位机构，用于调节并保持套筒与大鼎的中心套管的同心度，套筒可转动套设在大鼎的中心套管中，包括设置在中心套管上且圆周分布的多个定位组件，中心套管内壁形成有沿其周向延伸的环形凹槽，所述定位组件包括耐磨块、定位销和顶紧螺栓，耐磨块设置在环形凹槽中并且形成有第一销孔，定位销设置在中心套管上并且插入第一销孔中使耐磨块仅可沿定位销轴向移动，中心套管的管壁形成有的顶紧螺孔，顶紧螺栓设置在顶紧螺孔中并且其前端顶紧在耐磨块上从而推动耐磨块移动。

进一步地，所述定位销沿所述中心套管的径向延伸。

进一步地，所述中心套管的管壁形成有沿其径向延伸的第二销孔，所述定位销依次穿过第二销孔和第一销孔。

进一步地，所述顶紧螺孔沿所述中心套管的径向延伸。

进一步地，所述耐磨块的耐磨性能大于所述中心套管的耐磨性能。

进一步地，所述环形凹槽的横截面为矩形。

进一步地，所述耐磨块具有被所述环形凹槽限位的顶面和底面。

进一步地，所述耐磨块朝向所述套筒的侧面形成有倾斜的引导段。

一种针织圆机，包括如上述的套筒定位机构。

进一步地，包括间隔排列的两所述套筒定位机构。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过沿着中心套筒圆周方向设置的套筒定位机构对套筒和中心套管的同心度进行调整，且套筒定位机构可顶紧套筒，使调整方便且可以保持稳定的同心度；耐磨块的耐磨性能大于中心套管的耐磨性能，可以降低工作时中心套管的磨损，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式的纵向剖视图；

图2是本实用新型的具体实施方式的a-a处横向剖视图；

图3是图1中b处的局部放大图；

图4是本实用新型的耐磨块的横向剖视图。

1.大鼎，2.中心套管，20.环形凹槽，21.第二销孔，22.顶紧螺孔，3.套筒，4.定位组件，40.耐磨块，400.引导段，41.定位销，42.顶紧螺栓，43.第一销孔。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4，本实用新型提供一种针织圆机，包括大鼎1、套筒3、针筒底座、安装盘、下针筒、上针盘和两组套筒定位机构，套筒3可转动套设在大鼎1的中心套管2上，两组套筒定位机构沿着竖直方向间隔排列。

套筒定位机构用于调节并保持套筒3与大鼎1的中心套管2的同心度，包括设置在中心套管2上且圆周分布的三个定位组件4，中心套管2内壁形成有沿其周向延伸的环形凹槽20，环形凹槽20的横截面为矩形。

定位组件4包括耐磨块40、定位销41和顶紧螺栓42，耐磨块40设置在环形凹槽20中并且形成有第一销孔43，中心套管2的管壁形成有沿其径向延伸的第二销孔21，定位销41沿中心套管2的径向延伸，且依次穿过第二销孔21和第一销孔43使耐磨块40仅可沿定位销41轴向移动，中心套管2的管壁形成有的顶紧螺孔22，顶紧螺孔22沿中心套管2的径向延伸，顶紧螺栓42设置在顶紧螺孔22中并且其前端顶紧在耐磨块40上从而推动耐磨块40移动，顶紧螺栓42为内六角螺栓，调节时可借助六角扳手使调节更省力。

耐磨块40的耐磨性能大于中心套管2的耐磨性能，并且具有被环形凹槽20限位的顶面和底面，耐磨块40的截面为矩形，朝向套筒3的侧面形成有倾斜的引导段400。

继续参照图1至图4，本实用新型使用时，先确定好套筒3与大鼎1上中心套管2的同心度然后锁紧，三个定位组件4从三个方向顶紧套筒3，使针织圆机工作时，套筒3和中心套管2可以保持稳定的同心度。

当套筒3和中心套管2的同心度出现偏移需要调整时，三个方向设置的定位组件4相互配合调节，调节顶紧螺栓42，顶紧螺栓42推动耐磨块40沿着定位销41的轴向移动，耐磨块40推动套筒3在中心套管2内移动直到套筒3和中心套管2达到所需的同心度，停止调节。

耐磨块40的耐磨性大于中心套管2的耐磨性，针织圆机工作时，套筒3和耐磨块40相互摩擦，保护中心套管2，延长设备的使用时限。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种套筒定位机构，用于调节并保持套筒与大鼎的中心套管的同心度，套筒可转动套设在大鼎的中心套管中，其特征在于：包括设置在中心套管上且圆周分布的多个定位组件，中心套管内壁形成有沿其周向延伸的环形凹槽，所述定位组件包括耐磨块、定位销和顶紧螺栓，耐磨块设置在环形凹槽中并且形成有第一销孔，定位销设置在中心套管上并且插入第一销孔中使耐磨块仅可沿定位销轴向移动，中心套管的管壁形成有的顶紧螺孔，顶紧螺栓设置在顶紧螺孔中并且其前端顶紧在耐磨块上从而推动耐磨块移动。

2.根据权利要求1所述的套筒定位机构，其特征在于：所述定位销沿所述中心套管的径向延伸。

3.根据权利要求2所述的套筒定位机构，其特征在于：所述中心套管的管壁形成有沿其径向延伸的第二销孔，所述定位销依次穿过第二销孔和第一销孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的套筒定位机构，其特征在于：所述顶紧螺孔沿所述中心套管的径向延伸。

5.根据权利要求1或2或3所述的套筒定位机构，其特征在于：所述耐磨块的耐磨性能大于所述中心套管的耐磨性能。

6.根据权利要求1或2或3所述的套筒定位机构，其特征在于：所述环形凹槽的横截面为矩形。

7.根据权利要求1或2或3所述的套筒定位机构，其特征在于：所述耐磨块具有被所述环形凹槽限位的顶面和底面。

8.根据权利要求1或2或3所述的套筒定位机构，其特征在于：所述耐磨块朝向所述套筒的侧面形成有倾斜的引导段。

9.一种针织圆机，其特征在于：包括如权利要求1至8任一项所述的套筒定位机构。

10.根据权利要求9所述的一种针织圆机，其特征在于：包括间隔排列的两所述套筒定位机构。

技术总结
本实用新型提供一种套筒定位机构及针织圆机，用于调节并保持套筒与大鼎的中心套管的同心度，套筒可转动套设在大鼎的中心套管中，包括设置在中心套管上且圆周分布的多个定位组件，中心套管内壁形成有沿其周向延伸的环形凹槽，所述定位组件包括耐磨块、定位销和顶紧螺栓，耐磨块设置在环形凹槽中并且形成有第一销孔，定位销设置在中心套管上并且插入第一销孔中使耐磨块仅可沿定位销轴向移动，中心套管的管壁形成有的顶紧螺孔，顶紧螺栓设置在顶紧螺孔中并且其前端顶紧在耐磨块上从而推动耐磨块移动。本实用新型通过沿着中心套筒圆周方向设置的套筒定位机构对套筒和中心套管的同心度进行调整，使调整方便同时可以保持稳定的同心度。

技术研发人员：王来成;董洋洋
受保护的技术使用者：福建泉州凹凸精密机械有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.06.19