一种新型洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种新型洗衣机。

背景技术：

洗衣机包括塑料圆柱形内筒和具有至少一个排水口的金属制成的滚筒外筒，所述的内筒和外筒相适配，所述的内筒由底座、圆柱内筒和端口环组成，圆柱内筒一端连接底座，另一端连接端口环，所述的圆柱内筒由2个或2个以上的侧壁板和2个或2个以上的凸棱板相互接合构成，所述侧壁板是具有四个轮廓边的圆弧板，其四个轮廓边分别与底座、端口环和凸棱板连接，并设置有连接结构，板上设置有多个脱水通孔，所述凸棱板则是其中部具有凸棱的圆弧板，其四个轮廓边分别与底座、端口环和侧壁板连接，并设置有连接结构，板上设置有多个脱水通孔；侧壁板和凸棱板相互连接组成圆柱内筒时，凸棱板上的凸棱向筒内突起，起提升筋板的作用。

但是现有的洗衣机均采用不停的带动衣物翻转，使衣物与在波轮旋转的机械作用、洗涤剂水溶液的化学作用下或通过不停的跌落摔打挤压衣物的机械作用、洗涤剂水溶液的化学作用下去除污渍，但是在对宾馆内换下的床单被罩以及工厂刚生产出的布料来说，大量的物料被堆放在洗衣机内，不同的布料缠绕在一起，容易造成污渍污染，无法保证清洗效果，且由于清洗量大，装置工作功能功率需增加，同时体积也需增大，制造成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型洗衣机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型洗衣机，包括机架、滑动架和导向架，所述机架外侧包覆有机箱，所述机箱前端面上部位置安装有固定门，所述机箱前端面下部位置铰接有收取门，所述机箱一侧铰接有侧取门，所述机箱内底面安装有水槽，所述机箱长度方向两侧的表面对称设置有调节槽，所述调节槽位于所述侧取门上方，所述机箱外侧上部位置安装有加热风机，所述加热风机通过管道与所述机箱内部相连通；

所述机架长度方向两侧的支架之间均安装有隔热固定板，所述隔热固定板之间分别通过第三旋转电机和固定安装板安装有钢丝收卷器和皮带辊筒，所述皮带辊筒位于所述钢丝收卷器上方，毛刷辊筒两端的所述第三旋转电机和所述固定安装板分别固定在两个所述隔热固定板内表面，所述隔热固定板表面贯穿设置有横向滑动槽，所述皮带辊筒两端的所述第三旋转电机和所述固定安装板分别安装有在所述横向滑动槽内部滑动的横向滑动杆，所述横向滑动杆外侧安装有滑动板，所述滑动板外侧安装有用于对所述滑动板的位置进行锁定的锁紧组件；

所述机架顶部位置安装有第一旋转电机和两个钢丝收卷器，所述钢丝收卷器对称安装在所述机架长度方向的两侧，所述第一旋转电机输出端朝向所述机架的长度方向，所述第一旋转电机输出端安装有主动齿轮，所述机架顶部位置通过轴承安装有与所述机架长度防线一致的传动轴，所述传动轴外侧固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述从动齿轮两端与所述钢丝收卷器传动连接；

所述滑动架两端设置有插接槽，所述插接槽内部滑动安装有导向杆，所述导向杆下端穿出所述插接槽且安装有导向架，所述滑动架两端内侧设置有与所述插接槽连通的纵向滑动槽，所述纵向滑动槽内部滑动安装有纵向滑动杆，所述纵向滑动杆的内端伸入所述插接槽内部与所述导向杆固定连接，所述纵向滑动杆的外端伸出所述纵向滑动槽且固定安装有固定轴和第二旋转电机，所述第二旋转电机和所述固定轴之间安装有晾晒辊，所述滑动架底面对应所述晾晒辊安装有若干压辊，所述滑动架两端内侧表面固定安装有用于卡接所述导向架的弹簧片，所述滑动架上端面转动安装有旋转驱动架和第二导向轮，所述第二导向轮位于所述旋转驱动架两侧，所述滑动架上端面安装有用于对所述旋转驱动架的位置进行限定的弹性限位组件，所述旋转驱动架外侧缠绕有驱动拉绳，所述驱动拉绳通过所述第二导向轮的导向作用与所述弹簧片下部相连接，所述滑动架上表面安装有第三导向轮，所述机架上表面安装有第一导向轮，所述钢丝收卷器外侧缠绕有升降钢丝，所述第一导向轮和所述第三导向轮对所述升降钢丝进行导向。

进一步的，所述机架长度方向的两端转动安装有转轴，所述转轴外侧固定安装有旋转限位板，所述转轴靠近所述收取门的一端固定安装有旋转盘，所述旋转盘外侧设置有辅助绕绳杆，所述辅助绕绳杆外侧缠绕有辅助绳，所述辅助绳绕过所述机架的顶端连接在另一个所述旋转限位板的短板外侧。

进一步的，所述旋转限位板的短板活动端安装有配重块。

进一步的，所述滑动架底面安装有若干对应所述晾晒辊的喷水管，所述喷水管为软管结构，且盘绕在所述滑动架顶部，所述喷水管的输入端伸出所述机箱且连接有输水管。

进一步的，所述隔热固定板外侧设置有若干锁紧孔，所述锁紧孔的分布方向与所述横向滑动槽的延伸方向一致，所述滑动板外侧贯穿设置有滑动孔，所述滑动孔与所述锁紧孔相对应，所述锁紧组件包括锁紧杆，所述锁紧杆滑动安装在所述滑动孔内部，所述锁紧杆的外端穿出所述滑动孔且安装有拉板，所述锁紧杆外侧套装有拉力弹簧，所述拉力弹簧固定安装在所述拉板和所述滑动板之间。

进一步的，所述横向滑动杆的截面呈矩形结构，所述横向滑动槽与所述横向滑动杆间隙配合。

进一步的，所述弹性限位组件包括支撑固定板，所述支撑固定板固定安装在所述滑动架上端面，所述支撑固定板前端面上部固定安装有固定管，所述固定管前开口端安装有限位环，所述限位环内部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆内端伸入所述固定管内部且安装有滑动限位板，所述固定管内部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定安装在所述滑动限位板和所述支撑固定板之间。

进一步的，所述水槽底部设置有万向轮。

进一步的，所述机箱底部位置设置有排水口，所述水槽底部设置有出水口，所述出水口与所述排水口之间安装有弹性软管，所述排水口外侧设置有排水管。

进一步的，所述收取门和所述侧取门与所述机箱连接处均设置有密封条，且所述收取门和所述侧取门的活动端均设置有与所述机箱进行磁性吸附能力的磁条。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该一种新型洗衣机通过竖直上下移动的方式，使毛刷辊筒对床单、布料等物料进行洗刷，无死角清洗，清洗效果更佳；在清洗后，可利用皮带辊筒的挤压作用对物料进行挤水操作，能够减少物料在清洗后的水分含量，同时物料之间存在间隙，在加热烘干时，烘干速度更快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视内部结构简图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的图1的局部放大图；

图4是本实用新型的滑动架与导向架的连接示意图；

图5是本实用新型的旋转限位板调节结构示意图；

图6是本实用新型的弹性限位组件俯视剖视图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、隔热固定板；201、横向滑动槽；202、锁紧孔；3、锁紧组件；301、拉力弹簧；302、拉板；303、锁紧杆；4、皮带辊筒；5、弹簧片；6、旋转限位板；601、配重块；602、转轴；603、辅助绕绳杆；604、旋转盘；7、滑动架；701、纵向滑动槽；702、插接槽；8、驱动拉绳；9、压辊；10、弹性限位组件；1001、伸缩杆；1002、滑动限位板；1003、固定管；1004、支撑固定板；1005、伸缩弹簧；1006、限位环；11、加热风机；12、机箱；1201、调节槽；13、第一旋转电机；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、传动轴；17、钢丝收卷器；18、第一导向轮；19、升降钢丝；20、第二导向轮；21、第三导向轮；22、第二旋转电机；23、导向架；2301、导向杆；2302、纵向滑动杆；24、旋转驱动架；25、晾晒辊；2501、固定轴；26、滑动板；2601、滑动孔；2602、横向滑动杆；27、毛刷辊筒；28、第三旋转电机；29、水槽；30、万向轮；31、固定门；32、收取门；33、侧取门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种新型洗衣机，包括机架1、滑动架7和导向架23，机架1外侧包覆有机箱12，机箱12前端面上部位置安装有固定门31，机箱12前端面下部位置铰接有收取门32，机箱12一侧铰接有侧取门33，机箱12内底面安装有水槽29，机箱12长度方向两侧的表面对称设置有调节槽1201，调节槽1201位于侧取门33上方，机箱12外侧上部位置安装有加热风机11，加热风机11通过管道与机箱12内部相连通；

机架1长度方向两侧的支架之间均安装有隔热固定板2，隔热固定板2之间分别通过第三旋转电机28和固定安装板安装有钢丝收卷器17和皮带辊筒4，皮带辊筒4位于钢丝收卷器17上方，毛刷辊筒27两端的第三旋转电机28和固定安装板分别固定在两个隔热固定板2内表面，隔热固定板2表面贯穿设置有横向滑动槽201，皮带辊筒4两端的第三旋转电机28和固定安装板分别安装有在横向滑动槽201内部滑动的横向滑动杆2602，横向滑动杆2602外侧安装有滑动板26，滑动板26外侧安装有用于对滑动板26的位置进行锁定的锁紧组件3；

机架1顶部位置安装有第一旋转电机13和钢丝收卷器17，钢丝收卷器17对称安装在机架1长度方向的两侧，第一旋转电机13输出端朝向机架1的长度方向，第一旋转电机13输出端安装有主动齿轮15，机架1顶部位置通过轴承安装有与机架1长度防线一致的传动轴16，传动轴16外侧固定安装有从动齿轮14，从动齿轮14与主动齿轮15相啮合，从动齿轮14两端与钢丝收卷器17传动连接；

滑动架7两端设置有插接槽702，插接槽702内部滑动安装有导向杆2301，导向杆2301下端穿出插接槽702且安装有导向架23，滑动架7两端内侧设置有与插接槽702连通的纵向滑动槽701，纵向滑动槽701内部滑动安装有纵向滑动杆2302，纵向滑动杆2302的内端伸入插接槽702内部与导向杆2301固定连接，纵向滑动杆2302的外端伸出纵向滑动槽701且固定安装有固定轴2501和第二旋转电机22，第二旋转电机22和固定轴2501之间安装有晾晒辊25，滑动架7底面对应晾晒辊25安装有若干压辊9，滑动架7两端内侧表面固定安装有用于卡接导向架23的弹簧片5，滑动架7上端面转动安装有旋转驱动架24和第二导向轮20，第二导向轮20位于旋转驱动架24两侧，滑动架7上端面安装有用于对旋转驱动架24的位置进行限定的弹性限位组件10，旋转驱动架24外侧缠绕有驱动拉绳8，驱动拉绳8通过第二导向轮20的导向作用与弹簧片5下部相连接，滑动架7上表面安装有第三导向轮21，机架1上表面安装有第一导向轮18，钢丝收卷器17外侧缠绕有升降钢丝19，第一导向轮18和第三导向轮21对升降钢丝19进行导向。

本实施例中，机架1长度方向的两端转动安装有转轴602，转轴602外侧固定安装有旋转限位板6，转轴602靠近收取门32的一端固定安装有旋转盘604，旋转盘604外侧设置有辅助绕绳杆603，辅助绕绳杆603外侧缠绕有辅助绳，辅助绳绕过机架1的顶端连接在另一个旋转限位板6的短板外侧，旋转限位板6的短板活动端安装有配重块601，当需要使用旋转限位板6对导向架23的位置进行限定时，转动旋转盘604，使辅助绕绳杆603位于最上端，辅助绳长度加长，另一组旋转限位板6的短板活动端的配重块601带动旋转限位板6旋转，使该组旋转限位板6的短板为活动状态，此时两组旋转限位板6的长板均为水平状态，旋转限位板6的长板即可对导向架23的位置进行限定，当取消旋转限位板6对导向架23的限位时，顺时针转动旋转盘604，使旋转限位板6的短板为水平状态，辅助绕绳杆603拉动辅助绳，使辅助绳带动另一组旋转限位板6的短板向上转动，从而该组旋转限位板6的长板为竖直状态，从而解除对导向架23的限位。

本实施例中，滑动架7底面安装有若干对应晾晒辊25的喷水管，喷水管为软管结构，且盘绕在滑动架7顶部，喷水管的输入端伸出机箱12且连接有输水管，这样设置能够在使用装置时，通过喷水管喷射清水，对挂在晾晒辊25外侧的物料进行喷淋。

本实施例中，隔热固定板2外侧设置有若干锁紧孔202，锁紧孔202的分布方向与横向滑动槽201的延伸方向一致，滑动板26外侧贯穿设置有滑动孔2601，滑动孔2601与锁紧孔202相对应，锁紧组件3包括锁紧杆303，锁紧杆303滑动安装在滑动孔2601内部，锁紧杆303的外端穿出滑动孔2601且安装有拉板302，锁紧杆303外侧套装有拉力弹簧301，拉力弹簧301固定安装在拉板302和滑动板26之间，当需要对皮带辊筒4的位置进行调节时，克服拉力弹簧301的弹力，拉动拉板302，使拉板302带动锁紧杆303移动，直至锁紧杆303的内端完全脱离锁紧孔202，此时拉动滑动板26移动，使滑动板26带动横向滑动杆2602在横向滑动槽201内部滑动，实现皮带辊筒4的位置调节，调节结束后，使滑动孔2601和锁紧孔202相对应，松开拉板302，利用拉力弹簧301的弹力使拉板302带动锁紧杆303移动，直至锁紧杆303插入锁紧孔202内，完成对皮带辊筒4的锁紧。

本实施例中，横向滑动杆2602的截面呈矩形结构，横向滑动槽201与横向滑动杆2602间隙配合，这样设置使横向滑动槽201与横向滑动杆2602充分接触，能够防止皮带辊筒4在转动的过程中带动滑动板26转动。

本实施例中，弹性限位组件10包括支撑固定板1004，支撑固定板1004固定安装在滑动架7上端面，支撑固定板1004前端面上部固定安装有固定管1003，固定管1003前开口端安装有限位环1006，限位环1006内部滑动安装有伸缩杆1001，伸缩杆1001内端伸入固定管1003内部且安装有滑动限位板1002，固定管1003内部安装有伸缩弹簧1005，伸缩弹簧1005固定安装在滑动限位板1002和支撑固定板1004之间，这样设置能够利用伸缩弹簧1005的弹簧伸缩力，使滑动限位板1002在固定管1003内部滑动，从而实现伸缩杆1001的伸缩，当对旋转驱动架24的位置进行限位时，顺时针转动旋转驱动架24，并将弹性限位组件10缩回，当旋转驱动架24旋转至低于弹性限位组件10的位置时，弹性限位组件10伸出回原位，即可对旋转驱动架24的位置进行限位；当需要解除旋转驱动架24的限位时，使弹性限位组件10缩回，旋转驱动架24即可在驱动拉绳8的拉拽作用下转回原位。

本实施例中，水槽29底部设置有万向轮30，这样设置能够通过万向轮30带动水槽29移动，使水槽29更灵活。

本实施例中，机箱12底部位置设置有排水口，水槽29底部设置有出水口，出水口与排水口之间安装有弹性软管，排水口外侧设置有排水管，这样设置方便将水槽29内部水排出，同时还可将溢在机箱12内的水或溅在机箱12内的水排出。

本实施例中，收取门32和侧取门33与机箱12连接处均设置有密封条，且收取门32和侧取门33的活动端均设置有与机箱12进行磁性吸附能力的磁条，这样设置能够保证机箱12的密封性，同时方便闭合收取门32和侧取门33。

使用时，打开拉板302，在水槽29内部加入添加有清洁剂的浸泡水，将床单等待洗物料放入进行浸泡，浸泡一段时间后，将旋转限位板6调整为限位状态，打开第一旋转电机13，第一旋转电机13通过驱动主动齿轮15带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动传动轴16转动，从而钢丝收卷器17将升降钢丝19放出，在第一导向轮18和第三导向轮21的导向作用下，滑动架7带动导向架23向下移动，直至导向架23完全压在旋转限位板6长板上，此时关闭第一旋转电机13，顺时针旋转旋转驱动架24，使旋转驱动架24拉着驱动拉绳8向弹性限位组件10的方向转动，并利用弹性限位组件10对旋转驱动架24的位置进行限定，驱动拉绳8在第二导向轮20的导向作用下拉动弹簧片5，使弹簧片5与导向架23分离，打开第一旋转电机13，使第一旋转电机13反向带动主动齿轮15转动，使钢丝收卷器17收卷升降钢丝19，此时升降钢丝19带动滑动架7向上移动，纵向滑动杆2302在纵向滑动槽701内部滑动，从而实现晾晒辊25与压辊9的分离，当纵向滑动杆2302与纵向滑动槽701的内底面相接触后，关闭第一旋转电机13，此时可将浸泡好的物料分别平整的挂在晾晒辊25外侧，将物料悬挂结束后，解除弹性限位组件10对旋转驱动架24的限位状态，弹簧片5弹回原位，调整旋转限位板6的状态为非限位状态，关闭收取门32，再次打开第一旋转电机13，第一旋转电机13正转，滑动架7在插接槽702和导向杆2301的导向作用下下移，直至弹簧片5卡在导向架23底部，实现滑动架7和导向架23的固定，此时压辊9和晾晒辊25将物料夹紧，清洗时，打开第一旋转电机13，通过第一旋转电机13的正反向旋转，物料的整体上下移动，在此过程中，打开第二旋转电机22，在第二旋转电机22的正反转作用下，布料在晾晒辊25外侧转动，物料在两个综合运动的过程中，伸入两个毛刷辊筒27之间，打开第三旋转电机28，在第三旋转电机28的正反转作用下，毛刷辊筒27对物料表面进行洗刷，重复多次后，打开滑动架7上的喷水管，对物料进行喷淋，将物料表面的污渍和清洁剂去除，再重复几次上述操作，调节两个皮带辊筒4之间的距离，使两个皮带辊筒4在第三旋转电机28的正反转作用下对物料进行挤水操作，操作完成后，使晾晒辊25在第一旋转电机13的驱动作用下移至机架1的上部位置，开启加热风机11，通过管道将热风吹入机箱12内，对挤过水的物料进行烘干，烘干结束后，打开收取门32，开启重复晾挂物料时的操作，即可将物料从晾晒辊25上取下，将水槽29内的污水排出即可再次进行洗衣操作，侧取门33方便将水槽29取出，对水槽29进行清洗或维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。