一种纺织用除皱装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用除皱装置。


背景技术：

[0002]
现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装置用、产业用、装置饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]
现有的纺织物品在生产过程中通过染色、搅拌、烘干等工序后布料已经成为褶皱状态，在出厂前需要对布料进行除皱，现有的除皱方式通常是通过张紧轮对布料进行除皱，通过设置多对张紧轮布料在穿过张紧轮之间的时候极为不便，同时张紧速度较慢。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用除皱装置，解决了背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织用除皱装置，包括底板，所述底板的两侧固定安装有支架，支架远离底板的一端延伸至底板的上方，两个支架之间通过引导机构固定连接，所述引导机构包括引导块，引导块与支架固定连接，引导块的底部开设有引导槽，引导块的底端两端固定安装有绕线螺钉，所述引导槽的内部滑动连接有转动轴，转动轴的外表面旋转套接有旋转套，旋转套与引导槽滑动连接，转动轴的外表面上方两侧分别固定连接有牵引绳，牵引绳远离转动轴的一端缠绕在绕线螺钉的外表面，所述转动轴位于旋转套下方的外表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底端固定安装有框架，框架的内部啮合有加紧塞，底板的上表面固定安装有动力机构，所述动力机构包括液压伸缩缸，液压伸缩缸固定安装在底板的左端上表面，液压伸缩缸的右端固定安装有限位板，底板的上表面位于限位板的下方开设有滑槽，限位板滑动连接在滑槽的内部，限位板的右端铰接有铰接架，铰接架的右端与底板铰接，铰接架的上表面固定安装有限位柱，动力机构的上方滑动连接有张紧机构，张紧机构位于引导机构的两侧下方，所述张紧机构包括固定板，固定板的底端开设有限位槽，限位柱滑动连接在限位槽内部，固定板的上表面固定安装有张紧杆，张紧杆位于引导槽的两侧。
[0008]
优选的，所述引导槽形状为波浪形，张紧杆位于波浪形的波峰处，张紧杆对称交错设置。
[0009]
优选的，所述在闭合位置时两个对称的固定板之间有一定距离，框架和加紧赛固定时的宽度之和小于两个固定板之间的距离。
[0010]
优选的，两端所述牵引绳的长度之和均大于引导块的长度。
[0011]
优选的，所述凹槽为半通槽，滑块滑动连接在凹槽的内部可以从凹槽内取出。
[0012]
有益效果
[0013]
本实用新型提供了一种纺织用除皱装置。具备以下有益效果：
[0014]
1、该纺织用除皱装置，能够通过牵引绳带动转动轴和旋转套在引导槽内滑动，能够达到将转动轴上通过框架和加紧塞固定的布料从错位对称设置的张紧杆中绕过的效果，解决了现有技术中穿过张紧轮和张紧杆不便的问题。
[0015]
2、该纺织用除皱装置，能够通过设置框架和加紧塞以及框架与转动轴卡接的滑块能够达到快速加紧布料，以及引导完成后的框架能够快速从转动轴上拆除的效果，解决了了布料与引导机构连接不便的问题。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型动力机构示意图；
[0018]
图3为本实用新型引导机构示意图；
[0019]
图4为本实用新型张紧机构示意图。
[0020]
其中，底板-1、支架-2、引导机构-3、动力机构-4、张紧机构-5、引导块
ꢀ-
6、引导槽-7、绕线螺钉-8、转动轴-9、旋转套-10、牵引绳-11、滑块-12、框架-13、加紧塞-14、液压伸缩缸-15、限位板-16、滑槽-17、铰接架-18、限位柱-19、固定板-20、限位槽-21、张紧杆-22、凹槽-23。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
本实用新型实施例提供一种纺织用除皱装置：
[0023]
实施例一，如图1-4所示，装置的两侧分别固定安装有收卷机构和放布机构，特别是放布机构包括一个锁死装置能够保证在本装置张开的过程中对布料锁死，包括底板1，底板1的两侧固定安装有支架2，支架2远离底板1的一端延伸至底板1的上方，两个支架2之间通过引导机构3固定连接，底板1的上表面固定安装有动力机构4，动力机构4的上方滑动连接有张紧机构5，张紧机构5位于引导机构3的两侧下方。
[0024]
实施例二，如图1-4所示，引导机构3包括引导块6，引导块6与支架2固定连接，引导块6的底部开设有引导槽7，引导块6的底端两端固定安装有绕线螺钉8，引导槽7的内部滑动连接有转动轴9，转动轴9的外表面旋转套接有旋转套10，旋转套10与引导槽7滑动连接，转动轴9的外表面上方两侧分别固定连接有牵引绳11，两端牵引绳11的长度之和均大于引导块6的长度，牵引绳11的设置能够保证转动轴9的向前移动和复位，牵引绳11远离转动轴9的一端缠绕在绕线螺钉8的外表面，转动轴9位于旋转套10下方的外表面开设有凹槽 23，凹槽23为半通槽，滑块12滑动连接在凹槽23的内部可以从凹槽23内取出，在完成引导功能后能够将滑块12从凹槽23内取出便于张紧，凹槽23的内部滑动连接有滑块12，滑块12的底端固定安装有框架13，框架13的内部啮合有加紧塞14。
[0025]
实施例三，如图1-4所示，动力机构4包括液压伸缩缸15，液压伸缩缸15 固定安装在底板1的左端上表面，液压伸缩缸15的右端固定安装有限位板16，底板1的上表面位于限位板16的下方开设有滑槽17，限位板16滑动连接在滑槽17的内部，限位板16的右端铰接有铰接架18，铰接架18的右端与底板1铰接，铰接架18的上表面固定安装有限位柱19。
[0026]
实施例四，如图1-4所示，张紧机构5包括固定板20，在闭合位置时两个对称的固定板20之间有一定距离，框架13和加紧赛14固定时的宽度之和小于两个固定板20之间的距离，通过这样的设置能够保证框架13能够引导穿插过两个固定板20，固定板20的底端开设有限位槽21，限位柱19滑动连接在限位槽21内部，固定板20的上表面固定安装有张紧杆22，引导槽7形状为波浪形，张紧杆22位于波浪形的波峰处，张紧杆22对称交错设置，通过限制引导槽7 的形状以及张紧杆22的位置，能够保证引导布料准确穿插在交错的张紧杆22 之间，张紧杆22位于引导槽7的两侧。
[0027]
在使用时,首先将布料的一端穿过框架13将加紧塞14塞入框架13内，能够对布料进行固定，然后拉动牵引绳11将位于引导块6另一端的转动轴9和旋转套10引导回来，将固定好的框架13整体通过滑块12和凹槽23的配合和实现对框架13的固定，再次通过牵引另一侧的牵引绳11，能够带动转动轴9和旋转套10以及布料沿波浪形的引导槽7穿插过张紧杆22，取下框架13将布料的一端与收卷机构固定连接，此时启动液压伸缩缸15能够带动限位板16在滑槽 17内滑动，从而实现铰接架18的变形，由于铰接架18的变形能够带动与铰接架18滑动连接的固定板向两侧运动，进而实现张紧杆22向两侧运动从而实现对布料的张紧。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。