枪刺地毯智能机器人用气动多功能地毯刺枪的制作方法

文档序号:23770278发布日期:2021-01-29 22:26阅读:255来源:国知局
枪刺地毯智能机器人用气动多功能地毯刺枪的制作方法

[0001]
本发明涉及地毯、挂毯织造设备技术领域,具体为一种枪刺地毯智能机器人用气动多功能地毯刺枪。


背景技术:

[0002]
地毯、挂毯,是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的铺敷物。枪刺地毯编织是将绒头纱线经过钢针刺入并插植在地毯基布上形成开绒、圈绒或开绒和圈绒组合的各式花纹和图案。开绒(或称剪绒、割绒、植绒等)工艺是把毛线卷成半环形插入基布并在毛线环中间剪开;圈绒(或称闭绒)工艺是把毛线卷成半环形插入基布形成统一高度的毯面。由于两种工艺的不完全相同,当地毯生产过程中,特别是编织开绒和圈绒组合的毛毯时,需要停机将开绒剪拆除换成圈绒叉(一块带有类似开绒剪口的钢片),并调整穿布针的运动角度使之配合圈绒叉形成拉线作用。此外,在枪刺过程中需要依花样图案的要求而移位,或更换毛线及完成工作时,需要另外加装外置剪刀将毛线剪断,但因有枪刺机头的阻碍,剪线前必须退出枪刺机头;又因枪刺机头的退出,毛线会拖出一段,剪线后须人工修剪过长部分,以免影响下步的枪刺操作。这些过程,更使停机时间增长。由于这些不得不停机的因素,因而大大降低了生产效率以至工作质量。
[0003]
传统的地毯制作工具效率低,性能单一。需要更改地毯工艺时需耗费大量的调试时间,不适合大批量生产和频繁的更换地毯工艺,所生产的地毯工艺单一,不能生产复杂工艺的地毯。


技术实现要素:

[0004]
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、使用方便、自动化程度高的枪刺地毯智能机器人用气动多功能地毯刺枪。
[0005]
本发明是通过如下技术方案实现的:
[0006]
本发明的枪刺地毯智能机器人用气动多功能地毯刺枪,其特征在于:包括依次连接的枪刺机头安装座、旋转座、固定座、枪筒;旋转座的右端可转动的安装在枪刺机头安装座内,旋转座左端固定连接固定座,固定座左端固定安装枪筒;
[0007]
旋转座的转轴经轴承安装在枪刺机头安装座内,枪刺机头安装座内还安装有伺服电机a,伺服电机a输出轴上的齿轮一咬合旋转座的转轴上固定的齿轮二,从而驱动旋转座和枪筒旋转;
[0008]
固定座上安装有一对送线轮,其中一个送线轮连接安装在固定座背面的电机c;
[0009]
固定座上还安装有驱动枪头伸缩工作的伺服电机d,伺服电机d连接偏心轮,偏心轮铰接一根推拉杆,推拉杆末端经铰轴铰接枪头,枪头可滑动的安装在枪筒内,枪筒侧面有滑槽以供铰轴和送风座左右运行,枪头的针尖用于扎入地毯基布织造纱线;枪头内部有沿长度方向的风道,纱线在送风通道内运用风力向左穿出枪头;
[0010]
枪头一侧安装有送风座,送风座的风道连接枪头侧壁上倾斜向前的风孔,从而连接枪头内部风道,送风座经电磁阀和管道连接电动气泵或空气压缩机。
[0011]
枪筒外侧安装有气缸,气缸的活塞固定连接一根长条形刀片,用于切断纱线;枪筒前端固定安装有针座,针座内有供枪头运行的内孔;刀片末端的刀刃插入针座,刀片剪切方向与针座内孔长度方向垂直;刀片弯曲成圆弧形,刀片中部固定在扇形刀架的圆弧面上,扇形刀架的圆心处铰接在枪筒上。
[0012]
枪筒前端经连接杆安装有顶板,顶板有供枪头穿过的孔,顶板用于在枪头从地毯基布拔出时顶住地毯基布;顶板内侧为镜面,用于观察枪头的尖端情况。
[0013]
送线轮中,其中一个送线轮的外圆周面采用磨砂面,另一个送线轮的外圆周面采用橡胶面,磨砂面轮连接安装在固定座背面的电机c。
[0014]
枪刺机头安装座右端安装有纱线辊支撑架,旋转座上有穿线通道。
[0015]
有一横向大安装板,大安装板上安装有横向的丝杠和上下两条横向导轨,大安装板上还安装有伺服电机b,伺服电机b连接驱动丝杠转动;枪刺机头安装座也安装在大安装板上,枪刺机头安装座上固定有大螺母和上下两个滑块,大螺母旋转连接在丝杠上,上下两个滑块与上下两条导轨配合;由丝杠带动枪刺机头安装座左右移动,以便靠近或远离地毯基布。
[0016]
固定座上安装有若干个纱线挂鼻。
[0017]
本发明的有益效果是:解决了传统地毯制作工具所存在的所有技术问题,可以一次性完成不同绒高、割绒、圈绒、图案切换、立体图案的制作。
[0018]
本发明利用压缩空气将设定好长度的纱线通过空心针头(枪头的尖端)连续喷吐到地毯基布上,形成所需的地毯绒高。割绒、圈绒无缝切换则是在空心针头基部底座上加装了一个刀片,根据所需自动切换。刀片能够在需要时迅速切断纱线,而且不会给纱线留下较长的线头。图案切换、立体图案制作则是根据所需自动改变送纱长度,达到立体图案的效果。
[0019]
枪刺地毯智能机器人工作时可无须停机而进行开绒/圈绒功能的自动撤换,特别对开绒和圈绒组合图形地毯的生产时,本机能连续运行,大大提高生产效率和产品质量。
[0020]
由于本机构可随时撤换为开绒状态进行剪线,所以在圈绒后剪线或在枪刺机头移位、换线、结束操作时均无须外装剪刀进行剪线,缩短了停机时间和减少了人工操作,提高了生产效率。
附图说明
[0021]
图1为本发明的正面示意图。图2为本发明的背面示意图。图3为图2的局部放大图示意图。
[0022]
图中:1枪刺机头安装座、2旋转座、3固定座、4枪筒、5大安装板、6丝杠,7送风座、8偏心轮、9枪头、10针座、11刀片、12扇形刀架、13顶板、14纱线辊支撑架、15伺服电机a、16齿轮一、17齿轮二、18电机c、19伺服电机d、20滑槽、21纱线挂鼻。22气缸,23送线轮,24推拉杆,25纱线,26孔。27导轨,28伺服电机b,29滑块,30大螺母。
具体实施方式
[0023]
附图为本发明的一种具体实施例。
[0024]
本发明的枪刺地毯智能机器人用气动多功能地毯刺枪,包括依次连接的枪刺机头安装座1、旋转座2、固定座3、枪筒4;旋转座2的右端可转动的安装在枪刺机头安装座1内,旋转座左端固定连接固定座3,固定座左端固定安装枪筒4;
[0025]
旋转座2的转轴经轴承安装在枪刺机头安装座1内,枪刺机头安装座1内还安装有伺服电机a15,伺服电机a输出轴上的齿轮一16咬合旋转座2的转轴上固定的齿轮二17,从而驱动旋转座和枪筒4旋转;
[0026]
固定座3上安装有一对送线轮23,其中一个送线轮连接安装在固定座背面的电机c18;
[0027]
固定座3上还安装有驱动枪头伸缩工作的伺服电机d19,伺服电机d连接偏心轮8,偏心轮铰接一根推拉杆24,推拉杆末端经铰轴铰接枪头9,枪头可滑动的安装在枪筒4内,枪筒4侧面有滑槽20以供铰轴和送风座7左右运行,枪头的针尖用于扎入地毯基布织造纱线;枪头内部有沿长度方向的风道,纱线在送风通道内运用风力向左穿出枪头;
[0028]
枪头9一侧安装有送风座7,送风座的风道连接枪头侧壁上倾斜向前的风孔,从而连接枪头内部风道,送风座经电磁阀和管道连接电动气泵或空气压缩机。
[0029]
枪筒4外侧安装有气缸22,气缸的活塞固定连接一根长条形刀片11,用于切断纱线;枪筒4前端固定安装有针座10,针座内有供枪头运行的内孔;刀片末端的刀刃插入针座,刀片剪切方向与针座内孔长度方向垂直;刀片弯曲成圆弧形,刀片中部固定在扇形刀架12的圆弧面上,扇形刀架的圆心处铰接在枪筒4上。
[0030]
枪筒前端经连接杆安装有顶板13,顶板有供枪头穿过的孔26,顶板用于在枪头从地毯基布拔出时顶住地毯基布;顶板内侧为镜面,用于观察枪头的尖端情况。
[0031]
送线轮中,其中一个送线轮的外圆周面采用磨砂面,另一个送线轮的外圆周面采用橡胶面,磨砂面轮连接安装在固定座背面的电机c。
[0032]
枪刺机头安装座1右端安装有纱线辊支撑架14,旋转座上有穿线通道。
[0033]
有一横向大安装板5,大安装板上安装有横向的丝杠6和上下两条横向导轨27,大安装板上还安装有伺服电机b28,伺服电机b连接驱动丝杠转动;枪刺机头安装座1也安装在大安装板上,枪刺机头安装座1上固定有大螺母30和上下两个滑块29,大螺母旋转连接在丝杠上,上下两个滑块与上下两条导轨配合;由丝杠带动枪刺机头安装座1左右移动,以便靠近或远离地毯基布。
[0034]
固定座3上安装有若干个纱线挂鼻21。
[0035]
偏心轮8可以通过长条形滑槽铰接一根推拉杆24。
[0036]
织造圈绒地毯时,地毯纱线先通过送线轮23,穿过若干个纱线挂鼻21,然后纱线在风力形成的负压作用下穿入枪头9的风道直到从枪头的尖端中心穿出。送线轮电机c18带动送线轮23转动,从线卷中拉出毛线。同时,伺服电机d19带动偏心轮8左右摆动、偏心轮带动推拉杆24左右移动,从而带动枪头9前行刺穿地毯基布,毛线被穿到基布中并形成毛线环,然后枪头从基布中向后退出。纱线在枪头9中心孔的风力向前支撑下在基布前面形成统一高度的环圈。枪头9往复快速进行织造过程。
[0037]
通过电脑信号控制气缸22的活塞杆伸出,可随时剪断纱线,实现开绒/圈绒的自动
撤换,不必停机和人工剪线。然后换上开绒用枪头,织造开绒地毯。
[0038]
该气动多功能地毯刺枪,其电气控制连接到枪刺地毯智能机器人的电气控制系统。
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