本发明涉及纺织
技术领域：
，具体地说，是一种棉壳聚糖混纺纱针织面料及其制备方法。
背景技术：
：针织面料因其质地柔软、弹性大和穿着舒适，广受消费者欢迎。人们对针织面料研发越来越重视，在新型针织面料的研发过程中都不免会涉及到某方面的特殊性能，如抗菌、阻燃、保暖或防紫外线等功能。功能性针织面料现已经被广泛地应用到各个领域中。壳聚糖又称壳多糖、脱乙酰甲壳素、脱酰甲壳素、可溶性几丁质、可溶性甲壳素。壳聚糖是自然界仅次于纤维素的第二大丰富的生物聚合物，分布十分广泛，主要分布于许多低等动物特别是节肢动物如虾、蟹、昆虫等外壳，也存在于低等植物如菌藻类和真菌的细胞壁中。因为壳聚糖纤维具有优异的吸湿性，壳聚糖纤维纺制的服装舒适，柔软，友好，无热粘的感觉，不刺激皮肤，具有良好的抗菌除臭功能。同时能对皮肤起到保养护理作用，甚至对一些过敏性的皮炎能起到辅助的医疗功能，完全符合绿色纺织品标准，是新一代的保健纺织品。如何将壳聚糖纤维应用在针织面料中成为一种趋势。技术实现要素：本发明的目的是提供一种棉壳聚糖混纺纱针织面料的制备方法，将壳聚糖纤维与棉纤维混纺制成的针织纱线，该纱线集多种优点于一身，既使织物具有一定的抗菌保健功能，又改善其形态稳定性和舒适性，拓宽抗菌针织面料的应用领域。为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种棉壳聚糖混纺纱针织面料的制备方法，包括：a)纱线生产工序：以棉纤维和壳聚糖纤维为原料，混纺质量比壳聚糖素纤维14％/棉纤维86％，采用两通道差动牵伸环锭纺机进行纺纱；细纱纺纱参数设定：锭速11000r/min；捻系数：340～350；后区牵伸倍数：棉粗纱1.2，壳聚糖粗纱4.8；b)面料生产工序：采用40s混纺纱双股喂入在电脑横机上进行编织，面料采用织物组织为单面平针；横密：67.4/10cm；纵密：47/10cm；针号：12g；克重：184克/平方米。作为上述方案的进一步说明，所述步骤a)纱线生产工序包括：壳聚糖纤维粗纱：抓棉→混棉→清棉→梳棉→并条→粗纱；棉纤维粗纱：抓棉→混棉→清棉→梳棉→预并→条并卷→精梳→并条→粗纱壳聚糖/棉混纺纱：壳聚糖纤维粗纱/棉纤维粗纱→细纱→络筒；所述步骤b)面料生产工序包括：混纺纱→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库。作为上述方案的进一步说明，纱线生产工艺的机台配置如下：壳聚糖粗纱：fa002型抓棉机→fa022型多仓混棉机→fa107a型梳针打手开棉机→fa201b型梳棉机→jwf1310头并→fa306二并→fa326三并→fa458型粗纱机；棉纤维粗纱：fa009抓棉机→fa105开棉机→fa125重物分离器→fa029型多仓混棉机→fa203a型梳棉机→fa306预并→e32条并卷联合机→e62精梳机→jwf1310头并→fa306二并→fa326三并→fa458型粗纱机；壳聚糖/棉混纺纱：两通道差动牵伸环锭纺机→no21c型络筒机。作为上述方案的进一步说明，在壳聚糖粗纱生产的清花工艺中以梳理为主，采用“勤抓少抓、均匀混和、多松少打、早落少碎、少伤纤维、低速度”的工艺原则；其中，棉卷罗拉速度：11r/min；综合打手速度：480r/min。作为上述方案的进一步说明，在壳聚糖粗纱生产中，梳棉机给棉罗拉与刺辊隔距0.71mm，刺辊与锡林隔距0.23mm，锡林与盖板隔距：0.22mm，0.18mm，0.18mm，0.18mm，0.22mm，锡林与道夫隔距0.13mm。锡林速度310r/min，刺辊速度660r/min，盖板线速度调节范围为100～120mm/min。作为上述方案的进一步说明，细纱工序中，锭速：11000r/min；捻系数：345；后区牵伸倍数：棉粗纱1.2，壳聚糖粗纱4.8；前区牵伸倍数相同24；总牵伸倍数：壳聚糖粗纱116，棉粗纱29。作为上述方案的进一步说明，络筒工序中，：络筒速度：800m/min；张力：18cn；电清参数：棉结180％，短粗节150％×12mm，长粗节40％×25cm，长细节-40％×25cm。本发明还涉及的一种根据制备方法所制备的棉壳聚糖混纺纱针织面料。本发明的有益效果是：本发明采用所涉及的一种棉壳聚糖混纺纱针织面料的制备方法，采用低比例壳聚糖纤维和染色棉纤维混纺，通过原料优选和工艺参数优化，最终纺制满足针织面料用纱要求的高质量纱线。所得的面料不仅具有良好的抗菌性，而且穿着舒适、无闷热感，棉加入提高了面料的吸湿透气性，手感柔滑穿着舒适性佳，适应于内衣及运动面料。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。实施例1本实施例所涉及的一种棉壳聚糖混纺纱针织面料的制备方法，包括步骤a纱线生产工艺和步骤b面料生产工序。在步骤a)纱线生产工序中，以棉纤维和壳聚糖纤维为原料，混纺质量比壳聚糖素纤维14％/棉纤维86％，采用两通道差动牵伸环锭纺机进行纺纱；细纱纺纱参数设定：锭速11000r/min；捻系数：340～350；后区牵伸倍数：棉粗纱1.2，壳聚糖粗纱4.8。在步骤b)面料生产工序中，采用40s混纺纱双股喂入在电脑横机上进行编织，面料采用织物组织为单面平针；横密：67.4/10cm；纵密：47/10cm；针号：12g；克重：184克/平方米。具体的，纱线生产工艺包括壳聚糖纤维粗纱、棉纤维粗纱、壳聚糖/棉混纺纱的制备。具体的工艺流程如下：壳聚糖纤维粗纱：fa002型抓棉机→fa022型多仓混棉机→fa107a型梳针打手开棉机→fa201b型梳棉机→jwf1310头并→fa306二并→fa326三并→fa458型粗纱机。棉纤维粗纱：fa009抓棉机→fa105开棉机→fa125重物分离器→fa029型多仓混棉机→fa203a型梳棉机→fa306预并→e32条并卷联合机→e62精梳机→jwf1310头并→fa306二并→fa326三并→fa458型粗纱机。壳聚糖纤维粗纱/棉纤维粗纱→两通道差动牵伸环锭纺机→no21c型络筒机。原料优选壳聚糖纤维转曲少，表面不平整，结构松散，强力低，伸长率也比较低，纤维开松较难，考虑到甲壳素纤维成本高，采用低比例壳聚糖与棉纤维混纺时。为避免后道染色加工造成的上染不匀，选用经染色的棉纤维处理纺纱混纺纱线，进而省去后道染色工序。考虑到壳聚糖纤维成本高，采用低比例与棉纤维混纺时，混纺质量比壳聚糖素纤维14％/棉纤维86％。为提高可纺性，选用优质长绒棉进行混纺。原料参数如下表所示原料参数表项目壳聚糖纤维棉纤维长度/mm3831细度/dtex1.71.4断裂强度/cn/dtex1.453.5断裂伸长％4.87.8回潮率％158.5棉纤维的开清棉、梳棉、并条、粗纱工艺均非常成熟，对于棉纤维粗纱的生产不作叙述。主要对壳聚糖粗纱的生产进行详细说明。开清棉工序由于壳聚糖纤维原料的问题是束纤维含量比较高，所有清花工艺中以梳理为主，采用“勤抓少抓、均匀混和、多松少打、早落少碎、少伤纤维、低速度”的工艺原则，以体现精细抓棉，保证混和均匀，提高成纱条干均匀度和降低单纱断裂强力变异系数。开清棉的具体工艺参数：棉卷罗拉速度：11r/min；综合打手速度：480r/min。在梳棉工序中，由于梳棉是提高纤维平行度的关键工序，重点是要解决既要保证分梳质量又要尽量少损伤壳聚糖纤维。壳聚糖纤维因为强力低，开松梳理困难，容易出现并丝，从锡林转移到到道夫的过程比较困难，容易出现锡林绕花的现象，因此梳棉设备状态要好，适当放大给棉板与刺辊、锡林与盖板隔距。壳聚糖纤维的梳棉工序具体工艺参数：梳棉机给棉罗拉与刺辊隔距0.71mm，刺辊与锡林隔距0.23mm，锡林与盖板隔距：0.22mm，0.18mm，0.18mm，0.18mm，0.22mm，锡林与道夫隔距0.13mm。锡林速度310r/min，刺辊速度660r/min，盖板线速度调节范围为100～120mm/min。细纱工序采用在普通紧密纺细纱机改造的两通道差动牵伸纺纱机构纺制纱线。该系统可以同时喂入前纺时生产的粗纱，通过调节其两通道总牵伸比例实现任意比例混纺纱线的纺制。同时为保证生产效率，牵伸装置后区采用较大的牵伸倍数，可以有效分担前区的牵伸任务，有利于牵伸，提高纱线条干和强力。细纱工序的具体工艺参数：锭速：11000r/min；捻系数：345；后区牵伸倍数：棉粗纱1.2，壳聚糖粗纱4.8；前区牵伸倍数相同24；总牵伸倍数：壳聚糖粗纱116，棉粗纱29。络筒工序络筒工艺要适当的降低槽筒转速，减少张力，纱条通道保持光洁无毛刺，减少条干恶化与毛羽的产生。同时采用电子清纱器和空气捻接器，参数需要严格的掌握，保证纱疵高效清除。络筒工序的具体工艺参数：络筒速度：800m/min；张力：18cn；电清参数：棉结180％，短粗节150％×12mm，长粗节40％×25cm，长细节-40％×25cm。具体的，面料生产工序包括：混纺纱→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库。在面料织造时，在面料织造时，先对纱线进行上蜡润滑处理，以提高纱线的顺滑度，适当减小导纱张力，避免断头导致的外观疵点。采用织物组织为单面平针。横密：67.4/10cm；纵密：47/10cm。针号：12g，在电脑横机上编织；纱线：采用40s混纺纱双股喂入；克重：184克/平方米。所得面料不仅具有良好的抗菌性，而且手感柔软，穿着舒适、无闷热感，具有极佳的服用性能。成品检测结果：经国家纺织产品质量监督检验中心(江阴)检测：产品安全性符合gb18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》检测b类要求；产品质量等级符合fzt73010-2008《针织工艺衫》一等品要求。具体如下：耐水色牢度：4-5级(技术要求3级)；耐酸汗渍色牢度：4-5级(技术要求3级)；耐碱汗渍色牢度：4-5级(技术要求3级)。耐摩擦牢度：干摩擦：4-5级(技术要求3级)。未检测出甲醛(技术要求小于75mg/kg)。产品的抗菌性能达到fz/t73023-2006《抗菌针织品》标准的aaa级要求。本发明对原料选取，纺纱技术参数优选及横机工艺优化，最终成功开发出了功能性和服用性能兼得的棉壳聚糖混纺纱针织产品。经相关标准检测，该产品未检测出甲醛，具有环保性特征；耐洗色牢度、耐摩擦牢度均高于标准，达到《国家纺织产品基本安全技术规范》标准规定，符合b类安全性要求，产品质量等级符合《针织工艺衫》一等品要求，产品的抗菌性能达到《抗菌针织品》标准的aaa级要求。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
技术领域：
中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。当前第1页12