本发明属于纺织品生产技术领域，具体为一种多层功能棉絮片的制备方法。
背景技术：
棉絮，采用植物棉花纤维做的被芯，其特点是保暖性比较好，纯天然，适合多种人群使用，絮片，指絮状沉淀物的小薄片，也可指植物纤维、动物纤维或化学纤维制成的供保暖、隔热或防震用的片型绵状物。絮类片状，松散的填充料，成衣时必须附加里子（有的还要加衬胆），并经过机纳或手绗。主要的品种有棉花、丝绵、羊毛、驼毛和羽绒等，用于保暖及隔热。
但是普通的棉絮片在制成衣物时，人们在穿着时身上普遍有涩感，且透气性较差，人们穿着时较为难受，同时普通的棉絮片透气性较差，内部受潮之后易散发出难为的气味。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种多层功能棉絮片的制备方法。
本发明采用的技术方案如下：一种多层功能棉絮片的制备方法，其特征在于：所述多层功能棉絮片的制备方法需要用到以下设备和材料：梳棉机一台、梳理机一台、裁切机一台、针刺机一台、铺网机一台、操作台板一块、有机成品棉花一袋、化纤一袋、植物香料一袋、防磨损布一卷。
在一优选的实施方式中，所述多层功能棉絮片的制备方法包括以下步骤：
s1:取一定数量的有机成品棉花，清理好棉花内部的杂质之后，接通梳棉机的开关，操作梳棉机对棉花进行梳理成网，最终将棉花梳理成多块厚度为2~3mm的棉网层；
s2:取一定数量的化纤，清理好化纤内部的杂质之后，接通梳理机的开关，操作梳理机对化纤进行梳理成网，最终将化纤梳理成多块厚度为2~3mm的化纤层；
s3:取一块梳理好的化纤层，向化纤层的内部加入植物香料，并使得植物香料与化纤层充分混合之后，对化纤层静置干燥，等到植物香料充分渗透到化纤层的内部，并且化纤层已经干燥之后，将化纤层置于一旁备用；
s4:将梳理好的棉网层使用铺网机铺设在操作台板的表面上，再继续使用铺设机将化纤层铺设在棉网层的上表面，将渗透有植物香料的化纤层使用铺网机铺设外化纤层的上表面；
s5:将耐磨损布放在铺设好的多层布的上表面，压平之后准备对棉絮片本体进行裁剪；
s6:接通裁切机的开关，将待裁剪的棉絮片置于裁切机的操作台上，操作裁切机将棉絮片裁切成长度为120~150cm，宽度为70~80cm的棉絮片；
s7:将裁切好的棉絮片使用针刺机沿着棉絮片的四周和中间部分进行上下针刺，将棉絮片的各个分层固定牢固；
s8:取下加工好的成品棉絮片，将棉絮片清洗晾干之后即可完成整个多层功能棉絮片的制备。
在一优选的实施方式中，所述步骤s5中防磨损布的厚度为2~3mm，防磨损布的内部采用了较为耐磨的尼龙材料制成。
在一优选的实施方式中，所述步骤s3中，在香料晾干的过程中，可使用烘干机对其进行加热烘干。
在一优选的实施方式中，所述步骤s5中，在将棉絮片压平之后，可以使用去毛刺机对棉絮片的表面进行去毛处理。
在一优选的实施方式中，所述步骤s6中，裁切过程中的边角料可以使用粉碎机对其进行集中粉碎处理。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，采用了棉和化纤混合制作的方法，使得该棉絮片既具有棉的保暖和亲肤性，又改变了棉胎的涩感，提高了功能性纤维的集中作用，同时保证了棉胎亲肤保暖透气除湿的特点。
2、本发明中，防磨损布采用了尼龙材料制成，使得衣物具有较强的耐磨性，衣物在日常穿着的过程中，就可以应对不同的环境，增加了衣物的耐用度，植物香料可以使得使用絮片本体制成的衣物持续散发出芳香气味，使得人们穿着时身心舒适，提高了絮片本体的产品特色。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种多层功能棉絮片的制备方法，多层功能棉絮片的制备方法需要用到以下设备和材料：梳棉机一台、梳理机一台、裁切机一台、针刺机一台、铺网机一台、操作台板一块、有机成品棉花一袋、化纤一袋、植物香料一袋、防磨损布一卷。
多层功能棉絮片的制备方法包括以下步骤：
s1:取一定数量的有机成品棉花，清理好棉花内部的杂质之后，接通梳棉机的开关，操作梳棉机对棉花进行梳理成网，最终将棉花梳理成多块厚度为2~3mm的棉网层；
s2:取一定数量的化纤，清理好化纤内部的杂质之后，接通梳理机的开关，操作梳理机对化纤进行梳理成网，最终将化纤梳理成多块厚度为2~3mm的化纤层；
s3:取一块梳理好的化纤层，向化纤层的内部加入植物香料，并使得植物香料与化纤层充分混合之后，对化纤层静置干燥，等到植物香料充分渗透到化纤层的内部，并且化纤层已经干燥之后，将化纤层置于一旁备用，步骤s3中，在香料晾干的过程中，可使用烘干机对其进行加热烘干；
s4:将梳理好的棉网层使用铺网机铺设在操作台板的表面上，再继续使用铺设机将化纤层铺设在棉网层的上表面，将渗透有植物香料的化纤层使用铺网机铺设外化纤层的上表面；
s5:将耐磨损布放在铺设好的多层布的上表面，压平之后准备对棉絮片本体进行裁剪，步骤s5中防磨损布的厚度为2~3mm，防磨损布的内部采用了较为耐磨的尼龙材料制成，步骤s5中，在将棉絮片压平之后，可以使用去毛刺机对棉絮片的表面进行去毛处理；
s6:接通裁切机的开关，将待裁剪的棉絮片置于裁切机的操作台上，操作裁切机将棉絮片裁切成长度为120cm，宽度为70cm的棉絮片，步骤s6中，裁切过程中的边角料可以使用粉碎机对其进行集中粉碎处理；
s7:将裁切好的棉絮片使用针刺机沿着棉絮片的四周和中间部分进行上下针刺，将棉絮片的各个分层固定牢固；
s8:取下加工好的成品棉絮片，将棉絮片清洗晾干之后即可完成整个多层功能棉絮片的制备。
实施例二：
一种多层功能棉絮片的制备方法，多层功能棉絮片的制备方法需要用到以下设备和材料：梳棉机一台、梳理机一台、裁切机一台、针刺机一台、铺网机一台、操作台板一块、有机成品棉花一袋、化纤一袋、植物香料一袋、防磨损布一卷。
多层功能棉絮片的制备方法包括以下步骤：
s1:取一定数量的有机成品棉花，清理好棉花内部的杂质之后，接通梳棉机的开关，操作梳棉机对棉花进行梳理成网，最终将棉花梳理成多块厚度为2~3mm的棉网层；
s2:取一定数量的化纤，清理好化纤内部的杂质之后，接通梳理机的开关，操作梳理机对化纤进行梳理成网，最终将化纤梳理成多块厚度为2~3mm的化纤层；
s3:取一块梳理好的化纤层，向化纤层的内部加入植物香料，并使得植物香料与化纤层充分混合之后，对化纤层静置干燥，等到植物香料充分渗透到化纤层的内部，并且化纤层已经干燥之后，将化纤层置于一旁备用，步骤s3中，在香料晾干的过程中，可使用烘干机对其进行加热烘干；
s4:将梳理好的棉网层使用铺网机铺设在操作台板的表面上，再继续使用铺设机将化纤层铺设在棉网层的上表面，将渗透有植物香料的化纤层使用铺网机铺设外化纤层的上表面；
s5:将耐磨损布放在铺设好的多层布的上表面，压平之后准备对棉絮片本体进行裁剪，步骤s5中防磨损布的厚度为2~3mm，防磨损布的内部采用了较为耐磨的尼龙材料制成，步骤s5中，在将棉絮片压平之后，可以使用去毛刺机对棉絮片的表面进行去毛处理；
s6:接通裁切机的开关，将待裁剪的棉絮片置于裁切机的操作台上，操作裁切机将棉絮片裁切成长度为125cm，宽度为75cm的棉絮片，步骤s6中，裁切过程中的边角料可以使用粉碎机对其进行集中粉碎处理；
s7:将裁切好的棉絮片使用针刺机沿着棉絮片的四周和中间部分进行上下针刺，将棉絮片的各个分层固定牢固；
s8:取下加工好的成品棉絮片，将棉絮片清洗晾干之后即可完成整个多层功能棉絮片的制备。
实施例三：
一种多层功能棉絮片的制备方法，多层功能棉絮片的制备方法需要用到以下设备和材料：梳棉机一台、梳理机一台、裁切机一台、针刺机一台、铺网机一台、操作台板一块、有机成品棉花一袋、化纤一袋、植物香料一袋、防磨损布一卷。
多层功能棉絮片的制备方法包括以下步骤：
s1:取一定数量的有机成品棉花，清理好棉花内部的杂质之后，接通梳棉机的开关，操作梳棉机对棉花进行梳理成网，最终将棉花梳理成多块厚度为2~3mm的棉网层；
s2:取一定数量的化纤，清理好化纤内部的杂质之后，接通梳理机的开关，操作梳理机对化纤进行梳理成网，最终将化纤梳理成多块厚度为2~3mm的化纤层；
s3:取一块梳理好的化纤层，向化纤层的内部加入植物香料，并使得植物香料与化纤层充分混合之后，对化纤层静置干燥，等到植物香料充分渗透到化纤层的内部，并且化纤层已经干燥之后，将化纤层置于一旁备用，步骤s3中，在香料晾干的过程中，可使用烘干机对其进行加热烘干；
s4:将梳理好的棉网层使用铺网机铺设在操作台板的表面上，再继续使用铺设机将化纤层铺设在棉网层的上表面，将渗透有植物香料的化纤层使用铺网机铺设外化纤层的上表面；
s5:将耐磨损布放在铺设好的多层布的上表面，压平之后准备对棉絮片本体进行裁剪，步骤s5中防磨损布的厚度为2~3mm，防磨损布的内部采用了较为耐磨的尼龙材料制成，步骤s5中，在将棉絮片压平之后，可以使用去毛刺机对棉絮片的表面进行去毛处理；
s6:接通裁切机的开关，将待裁剪的棉絮片置于裁切机的操作台上，操作裁切机将棉絮片裁切成长度为130cm，宽度为80cm的棉絮片，步骤s6中，裁切过程中的边角料可以使用粉碎机对其进行集中粉碎处理；
s7:将裁切好的棉絮片使用针刺机沿着棉絮片的四周和中间部分进行上下针刺，将棉絮片的各个分层固定牢固；
s8:取下加工好的成品棉絮片，将棉絮片清洗晾干之后即可完成整个多层功能棉絮片的制备。
实施例四：
一种多层功能棉絮片的制备方法，多层功能棉絮片的制备方法需要用到以下设备和材料：梳棉机一台、梳理机一台、裁切机一台、针刺机一台、铺网机一台、操作台板一块、有机成品棉花一袋、化纤一袋、植物香料一袋、防磨损布一卷。
多层功能棉絮片的制备方法包括以下步骤：
s1:取一定数量的有机成品棉花，清理好棉花内部的杂质之后，接通梳棉机的开关，操作梳棉机对棉花进行梳理成网，最终将棉花梳理成多块厚度为2~3mm的棉网层；
s2:取一定数量的化纤，清理好化纤内部的杂质之后，接通梳理机的开关，操作梳理机对化纤进行梳理成网，最终将化纤梳理成多块厚度为2~3mm的化纤层；
s3:取一块梳理好的化纤层，向化纤层的内部加入植物香料，并使得植物香料与化纤层充分混合之后，对化纤层静置干燥，等到植物香料充分渗透到化纤层的内部，并且化纤层已经干燥之后，将化纤层置于一旁备用，步骤s3中，在香料晾干的过程中，可使用烘干机对其进行加热烘干；
s4:将梳理好的棉网层使用铺网机铺设在操作台板的表面上，再继续使用铺设机将化纤层铺设在棉网层的上表面，将渗透有植物香料的化纤层使用铺网机铺设外化纤层的上表面；
s5:将耐磨损布放在铺设好的多层布的上表面，压平之后准备对棉絮片本体进行裁剪，步骤s5中防磨损布的厚度为2~3mm，防磨损布的内部采用了较为耐磨的尼龙材料制成，步骤s5中，在将棉絮片压平之后，可以使用去毛刺机对棉絮片的表面进行去毛处理；
s6:接通裁切机的开关，将待裁剪的棉絮片置于裁切机的操作台上，操作裁切机将棉絮片裁切成长度为135cm，宽度为85cm的棉絮片，步骤s6中，裁切过程中的边角料可以使用粉碎机对其进行集中粉碎处理；
s7:将裁切好的棉絮片使用针刺机沿着棉絮片的四周和中间部分进行上下针刺，将棉絮片的各个分层固定牢固；
s8:取下加工好的成品棉絮片，将棉絮片清洗晾干之后即可完成整个多层功能棉絮片的制备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或014者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。