一种勾线悬浮旋梭的制作方法

1.本技术提出一种勾线悬浮旋梭，本方案的勾线悬浮旋梭应用于家用缝纫机、工业平缝机、 厚料机、绣花机、罗拉车等各种使用旋梭的缝纫设备，具体涉及缝纫机制造技术领域。


背景技术：

2.缝纫机作为布料的缝制机器已有两百年多年发展历史，为人类社会服装业的发展作出了 重大贡献，推动了人类社会文明发展。纵观缝纫机技术发展史，其旋梭还是沿袭了原有方案， 所实施技术原理依旧。旋梭作为缝制设备的关键零部件在生产制造上要求较高，生产成本也 较高，另外，旋梭在使用环节上极易损坏，故障率也较高，导致使用周期相对较短。在缝制 时，旋梭在高速度运转下，需要对旋梭本体以及转轴高速运转部位添加润滑脂，另外，高速 运转的旋梭需要缝纫机的机械传动系统来支持，需要匹配复杂的变速齿轮组，人为提高了缝 纫机的造价。旋梭及其转轴需要润滑造成对缝制用线及布料的污染，降低了缝制品质；旋梭 的高速运转制约了缝纫设备智能自动化、无油化、轻量化的发展。


技术实现要素：

3.针对现有缝纫设备的旋梭存在的上述技术不足，本技术打破常规缝纫机设计理念，以达 到并生产出无接触性磨擦、不需油润滑的勾线悬浮旋梭，并且具有应用方便，使用高寿命的 一种勾线悬浮旋梭，包括线架、勾针、机针和动力源，其特征在于，所述线架放置在悬浮梭 芯的内腔，所述悬浮梭芯放置在旋梭固定座的内腔，所述悬浮梭芯与旋梭固定座之间有定位 设置和滑线间隙，所述旋梭固定座为固定式，所述旋梭固定座的前部设置有防滑出挡板，所 述动力源连接带动勾针，所述动力源设置在旋梭固定座的下方，所述机针运行在针板内，所 述机针垂直于旋梭固定座。
4.本技术的机针带上线穿过布料后继续下行，直至机针到达分线凸台的外侧，动力源通过 勾针架带动勾针开始运行，勾针勾取机针的勾线处的上线旋转，并通过悬浮梭芯的分线凸台 使上线绕着悬浮梭芯一周，并套取下线同时机针继续上行，带着上线作收线工作完成一次缝 制工作。
5.线架上绕有下线，线架装入悬浮棱芯的内腔，下线头通过悬浮梭芯引线孔槽引出在悬浮 棱芯的外部，通过上述勾针旋转带着上线围绕悬浮棱芯作全包裹动作，收紧上线套取下线并 带着下线与布料套结缝合。
6.进一步地，所述旋梭固定座间接/或者直接固定在缝纫机头的基板上。所述悬浮梭芯与旋 梭固定座之间具有定位设置和滑线间隙，所述悬浮梭芯具有的分线凸台、滑线斜面和滑线平 面，所述旋梭固定座具有的内圆弧面与滑线斜面相对具有滑线间隙，所述滑线平面与防滑出 挡板相对具有滑线间隙。
7.进一步地，所述防滑出挡板抵靠在悬浮梭芯和/或线架的上部。
8.进一步地，所述的定位设置是悬浮梭芯具有的定位凸块抵靠在旋梭固定座具有的
座3固定方式灵活相对应与动力源9，不管动力源9设置在旋梭固定座3的下方呈如何的倾 斜都是本技术的保护范围。
24.本技术的动力源9可以接受电磁气动等动力装置，在此优选动力源9为轴旋转动力源。
25.上述旋梭固定座3具有防滑出挡板31，上述旋梭固定座3具有防滑出前挡板31，上述防 滑出前挡板31安装到旋梭固定座3时根据线架6的使用情况可有可无，本实施例以设有防滑 出前挡板31为例来说明，具体是：防滑出挡板31固定在旋梭固定座3上。上述防滑出挡板 31以盖板的形式设置在旋梭固定座3上，防滑出挡板31在缝制过程中抵靠于悬浮梭芯7和/ 或线架6的上部(悬浮梭芯、线架6靠近防滑出挡板31一侧的为上部)，用于对上述两者的 定位。这里本技术的上述旋梭固定座3和防滑出挡板31的连接方式也可以为定位连接，用手 向边侧一推就可以实现防滑出挡板31开与关。
26.上述旋梭固定座3的内腔放置有悬浮梭芯7和线架6：上述线架6放置在悬浮梭芯7的 内腔，上述悬浮梭芯7放置在旋梭固定座3的内腔，悬浮梭芯7与旋梭固定座3之间有定位 设置。悬浮梭芯7具有分线凸台72、滑线斜面73和滑线平面74(图2图3中)，滑线斜面 73和滑线平面74位于分线凸台72的两侧，上述悬浮梭芯7的滑线斜面73朝向旋梭固定座3 具有的内圆弧面33，内圆弧面33与滑线斜面73相对具有滑线间隙，滑线平面74与防滑出 挡板31相对具有滑线间隙，分线凸台72作用在于滑线分线，让缝制用线在勾针5带动下一 从滑线斜面73滑过，二从滑线平面74滑过，勾针5在悬浮梭芯7具有的分线凸台72圆周外 侧随动力输入运转。由于上述悬浮梭芯7与旋梭固定座3之间具有滑线间隙，利于缝制用线 从分线凸台72绕过滑线。
27.在上述悬浮梭芯7与旋梭固定座3之间有定位设置，具体为：上述悬浮梭芯7还具有定 位凸块71(图4中)，旋梭固定座3还具有定位槽32，当悬浮梭芯7放置在旋梭固定座3的 内腔时，悬浮梭芯7的定位凸块71位于旋梭固定座3的定位槽32内，起到悬浮梭芯7定位 在旋梭固定座3的作用，保证了悬浮梭芯7的放置位置，保证了在线架6出线时悬浮梭芯7 有固定位置，悬浮梭芯7与旋梭固定座3之间的自由滑线间隙。所述机针2运作在针板8上 的针板孔81，针板8垂直于机针2，针板8处于勾针5的上方，勾针5正对于勾线处21。
28.上述机针2运行于针板8中，机针2在悬浮梭芯7外侧工作。将线架6装入悬浮梭芯7 内腔后，上述悬浮梭芯7连同线架6从旋梭固定座3的上方放置到旋梭固定座3的内腔，盖 上防滑出挡板31，防滑出挡板31抵靠在悬浮梭芯7和/或线架6上，起到限制线架6的作用。
29.上述旋梭固定座3内腔放置的悬浮梭芯7和线架6实现了本技术的勾线悬浮旋梭无接触 性磨损缝制。本技术的旋梭固定座3相对于现有技术的旋梭在运行方式上是不同，本技术的 旋梭固定座3不依靠动力源9带动而进行缝制工作的，旋梭固定座3不需要加装提高运转速 度的机械变速，缝制时旋梭固定座3是静态不动的，本技术的动力源9在一定转角内实施往 复运转带动勾针5及其相关部件实现缝制工作。
30.在缝制结束时，防滑出挡板31仍处在关闭状态，即防滑出挡板31抵靠在悬浮梭芯7的 滑线平面74上。要拿出用完缝制用线的线架6时，将防滑出挡板31推开，悬浮梭芯7与线 架6就可以从旋梭固定座3中取出。
31.针对图5图6和图7并结合其它附图，本技术的勾针5设置在旋梭固定座3外侧，勾针 5在动力源9的带动下勾住处于外侧机针2的勾线处21上的上线。勾针5连接动力源9，动 力
源9在一定的转角内实施往复运转，动力源9设置在旋梭固定座3的后方，这是由动力源 9设置决定了运转方向，使得勾针5产生相应的勾线运动轨迹，与机针2协调运转起到勾线 的缝制目的。
32.勾针5在动力源9的带动下，对机针2的上线1a进行缝制勾线，勾针5对上线1a的拉 力带动悬浮梭芯7的线架6输出线源，勾针5与旋梭固定座3及悬浮梭芯7之间为无接触配 合工作。由于动力源9采用了在转角内产生往复运转，勾针5与旋梭固定座3悬浮梭芯7之 间无接触性摩擦，克服了现有缝纫机技术中对旋梭高速运转的要求。
33.在图5图6和图7中，本技术的一种勾线悬浮旋梭当机针2带着上线1a穿过布料，到达 悬浮梭芯7的机针定位孔槽711后，动力输入源带动勾针5在勾线处21并勾取上线1a，被 勾取上线1a由悬浮梭芯7的分线凸台72分线分为前线和后线，勾针5继续旋转到大于180 度到达脱线位1c开始脱线。同时，机针2拉着上线1a继续收线，将环绕在悬浮梭芯7上的 上线1a收紧并套住下线1d完成缝纫。
34.以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本申 请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术 领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。