一种用于服装加工的面料清洗装置的制作方法

本发明涉及服装加工领域，具体是一种用于服装加工的面料清洗装置。

背景技术：

服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用"女工"一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。

现有的服装加工的面料清洗装置都是直接将待清洗的面料集中放置在清洗箱内，搅动清洗，面料堆积容易造成清洗不彻底以及容易褶皱面料，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的用于服装加工的面料清洗装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于服装加工的面料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于服装加工的面料清洗装置，包括两端敞口的放置安装框、清洗框和清洗组件，所述清洗框固定安装在放置安装框的底部内壁，所述清洗组件设置在清洗框的上方，所述放置安装框上设置有面料平铺组件，所述面料平铺组件包括驱动电机、用于固定安装驱动电机的电机支架以及分别带有阻尼的转动安装在放置安装框两端的从动转轴和主动转轴，所述电机支架固定安装在放置安装框的外侧壁上，所述主动转轴固定安装在驱动电机的输出端，所述从动转轴和主动转轴上分别固定安装面料放卷辊和面料收卷辊，位于从动转轴和主动转轴之间的所述放置安装框上分别转动安装对称设置的第一过渡导向轴和第二过渡导向轴，所述第一过渡导向轴与从动转轴和主动转轴位于同一水平面上，对称设置的所述第二过渡导向轴位于对称设置的第一过渡导向轴之间且位于第一过渡导向轴的下方，所述第一过渡导向轴和第二过渡导向轴均位于清洗组件和清洗框之间，位于第一过渡导向轴和从动转轴以及第一过渡导向轴和主动转轴之间的所述放置安装框上对称设置有张紧组件；

所述张紧组件包括弹性张紧压辊、用于转动安装弹性张紧压辊的安装支架和若干固定安装在放置安装框顶部内壁的伸缩导向杆，所述安装支架固定安装在伸缩导向杆的端部，所述放置安装框顶部内壁与安装支架之间连接若干与伸缩导向杆一一对应的张紧弹簧，所述张紧弹簧套设在伸缩导向杆上。

作为本发明进一步的方案：所述清洗组件包括固定安装在放置安装框顶部的水箱、水泵、刷洗单元以及对称设置的喷淋单元和冲洗单元，所述刷洗单元位于对称设置的喷淋单元和冲洗单元之间，所述水箱和水泵之间以及水泵与喷淋单元和冲洗单元之间均通过水管固定连通，所述喷淋单元和冲洗单元均包括固定安装在放置安装框顶部内壁的过渡管道和固定连通在过渡管道的出水管道，所述出水管道的端部均固定连通出水喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述刷洗组件包括对设置的驱动气缸和均匀布设若干毛刷的安装底板，所述驱动气缸固定安装在放置安装框顶部内壁，所述驱动气缸的伸缩端均固定安装过渡连接板，所述过渡连接板与安装底板之间连接若干均匀布设的弹簧，所述安装底板上的毛刷端面贴合在面料底部。

作为本发明再进一步的方案：所述第一过渡导向轴与面料收卷辊之间设置有烘干组件，所述烘干组件包括固定安装在放置安装框顶部内壁的烘干箱和若干带有风扇的烘干电机，所述烘干箱上对称开设有用于穿过面料的避让槽，所述烘干箱内壁上固定安装镂空隔板，所述烘干电机固定安装在烘干箱顶部内壁，位于烘干电机与镂空隔板之间的所述烘干箱上设置有若干电发热丝。

作为本发明再进一步的方案：所述镂空隔板的底部设置有均匀散热网。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗框的下方侧壁固定连通水回收管，所述清洗框的内壁上设置有废水处理组件，所述废水处理组件包括用于过滤固定小颗粒的第一过滤网和用于油水分离的第二过滤网，所述第一过滤网弹性安装在清洗框的内壁上，所述第二过滤网固定安装在清洗框的内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗框的底部为低端朝向水回收管的斜面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置面料放卷辊和面料收卷辊、驱动电机、对称设置的第一过渡导向轴和第二过渡导向轴以及弹性张紧压辊，在需要进行面料清洗时，首先将待清洗的面料放置在面料放卷辊上，再分别穿过第一过渡导向轴和第二过渡导向轴缠绕在面料收卷辊，从而将待清洗的面料完全撑开，在驱动电机的作用下，带动待清洗的面料经过清洗组件作用后完成清洗目的，在张紧弹簧的作用下，驱动弹性张紧压辊贴合在待清洗的面料上，张紧弹簧的弹性力充分对面料表面的张力进行调节，避免由于面料褶皱仍旧存在清洗不彻底的现象，以及面料的清洗效果不佳的问题。

附图说明

图1为用于服装加工的面料清洗装置的结构示意图。

图2为用于服装加工的面料清洗装置中a处的结构示意图。

图3为用于服装加工的面料清洗装置中b-b的结构示意图。

图4为用于服装加工的面料清洗装置中驱动电机和放置安装框相对位置布局的结构示意图。

图中：1-放置安装框、2-清洗框、3-从动转轴、4-主动转轴、5-驱动电机、6-电机支架、7-面料放卷辊、8-面料收卷辊、9-第一过渡导向轴、10-第二过渡导向轴、11-弹性张紧压辊、12-伸缩导向杆、13-安装支架、14-张紧弹簧、15-水箱、16-水泵、17-水管、18-过渡管道、19-出水管道、20-出水喷头、21-驱动气缸、22-安装底板、23-过渡连接板、24-弹簧、25-烘干箱、26-烘干电机、27-避让槽、28-镂空隔板、29-电发热丝、30-均匀散热网、31-第一过滤网、32-第二过滤网、33-水回收管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种用于服装加工的面料清洗装置，包括两端敞口的放置安装框1、清洗框2和清洗组件，所述清洗框2固定安装在放置安装框1的底部内壁，所述清洗组件设置在清洗框2的上方；所述放置安装框1上设置有面料平铺组件，所述面料平铺组件包括驱动电机5、用于固定安装驱动电机5的电机支架6以及分别带有阻尼的转动安装在放置安装框1两端的从动转轴3和主动转轴4，所述电机支架6固定安装在放置安装框1的外侧壁上，所述主动转轴4固定安装在驱动电机5的输出端，所述从动转轴3和主动转轴4上分别固定安装面料放卷辊7和面料收卷辊8，位于从动转轴3和主动转轴4之间的所述放置安装框1上分别转动安装对称设置的第一过渡导向轴9和第二过渡导向轴10，所述第一过渡导向轴9与从动转轴3和主动转轴4位于同一水平面上，对称设置的所述第二过渡导向轴10位于对称设置的第一过渡导向轴9之间且位于第一过渡导向轴9的下方，所述第一过渡导向轴9和第二过渡导向轴10均位于清洗组件和清洗框2之间，位于第一过渡导向轴9和从动转轴3以及第一过渡导向轴9和主动转轴4之间的所述放置安装框1上对称设置有张紧组件；

所述张紧组件包括弹性张紧压辊11、用于转动安装弹性张紧压辊11的安装支架13和若干固定安装在放置安装框1顶部内壁的伸缩导向杆12，所述安装支架13固定安装在伸缩导向杆12的端部，所述放置安装框1顶部内壁与安装支架13之间连接若干与伸缩导向杆12一一对应的张紧弹簧14，所述张紧弹簧14套设在伸缩导向杆12上；

通过设置面料放卷辊7和面料收卷辊8、驱动电机5、对称设置的第一过渡导向轴9和第二过渡导向轴10以及弹性张紧压辊11，在需要进行面料清洗时，首先将待清洗的面料放置在面料放卷辊7上，再分别穿过第一过渡导向轴9和第二过渡导向轴10缠绕在面料收卷辊8，从而将待清洗的面料完全撑开，在驱动电机5的作用下，带动待清洗的面料经过清洗组件作用后完成清洗目的，在张紧弹簧14的作用下，驱动弹性张紧压辊11贴合在待清洗的面料上，张紧弹簧14的弹性力充分对面料表面的张力进行调节，避免由于面料褶皱仍旧存在清洗不彻底的现象，以及面料的清洗效果不佳的问题。

所述清洗组件包括固定安装在放置安装框1顶部的水箱15、水泵16、刷洗单元以及对称设置的喷淋单元和冲洗单元，所述刷洗单元位于对称设置的喷淋单元和冲洗单元之间，所述水箱15和水泵16之间以及水泵16与喷淋单元和冲洗单元之间均通过水管17固定连通，所述喷淋单元和冲洗单元均包括固定安装在放置安装框1顶部内壁的过渡管道18和固定连通在过渡管道18的出水管道19，所述出水管道19的端部均固定连通出水喷头20；从而将刷洗单元置于对称设置的出水喷头20之间，首先通过出水喷头20将面料喷淋打湿，经过刷洗单元作用后，再通过出水喷头20对面料进行冲洗处理，进而实现对面料的清洗。

所述刷洗组件包括对设置的驱动气缸21和均匀布设若干毛刷的安装底板22，所述驱动气缸21固定安装在放置安装框1顶部内壁，所述驱动气缸21的伸缩端均固定安装过渡连接板23，所述过渡连接板23与安装底板22之间连接若干均匀布设的弹簧24，所述安装底板22上的毛刷端面贴合在面料底部。

进一步，为对清洗后的面料进行干燥处理，所述第一过渡导向轴9与面料收卷辊8之间设置有烘干组件，所述烘干组件包括固定安装在放置安装框1顶部内壁的烘干箱25和若干带有风扇的烘干电机26，所述烘干箱25上对称开设有用于穿过面料的避让槽27，所述烘干箱25内壁上固定安装镂空隔板28，所述烘干电机26固定安装在烘干箱25顶部内壁，位于烘干电机26与镂空隔板28之间的所述烘干箱25上设置有若干电发热丝29；从而面料穿过避让槽27，带有风扇的烘干电机26将电发热丝29产生的热量作用在面料上，进而对面料进行烘干处理。

再进一步，为提高热量均匀度，所述镂空隔板28的底部设置有均匀散热网30。

本实施例的工作原理是：通过设置面料放卷辊7和面料收卷辊8、驱动电机5、对称设置的第一过渡导向轴9和第二过渡导向轴10以及弹性张紧压辊11，在需要进行面料清洗时，首先将待清洗的面料放置在面料放卷辊7上，再分别穿过第一过渡导向轴9和第二过渡导向轴10缠绕在面料收卷辊8，从而将待清洗的面料完全撑开，在驱动电机5的作用下，带动待清洗的面料经过清洗组件作用后完成清洗目的，在张紧弹簧14的作用下，驱动弹性张紧压辊11贴合在待清洗的面料上，张紧弹簧14的弹性力充分对面料表面的张力进行调节，避免由于面料褶皱仍旧存在清洗不彻底的现象，以及面料的清洗效果不佳的问题。

实施例2

本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述清洗框2的下方侧壁固定连通水回收管33，所述清洗框2的内壁上设置有废水处理组件，所述废水处理组件包括用于过滤固定小颗粒的第一过滤网31和用于油水分离的第二过滤网32，所述第一过滤网31弹性安装在清洗框2的内壁上，所述第二过滤网32固定安装在清洗框2的内壁上；通过设置第一过滤网31和第二过滤网32，第一过滤网31弹性安装在清洗框2的内壁上，即利用水下降时的冲击力，对第一过滤网31产生振动，避免水积留在第一过滤网上，从而实现对清洗废水进行处理再回收，提高资源利用率。

进一步，为便于排水，所述清洗框2的底部为低端朝向水回收管33的斜面。

本实施例的工作原理是：通过设置第一过滤网31和第二过滤网32，第一过滤网31弹性安装在清洗框2的内壁上，即利用水下降时的冲击力，对第一过滤网31产生振动，避免水积留在第一过滤网上，从而实现对清洗废水进行处理再回收，提高资源利用率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。