一种吊装索具的专用制作工具的制作方法

本发明涉及一种吊装索具（钢丝绳绳套），尤其是一种吊装索具的专用制作工具。

背景技术：

一般选煤厂日常检修任务比较繁重，钢丝绳扣的用量较大，目前制作钢丝绳扣还是传统用手工撬缝编制钢丝绳扣方法居多，钢丝绳扣的制作耗时过长，常出现钢丝绳扣数量不够，有时甚至使用磨损的钢丝绳扣进行吊装作业，这给安全生产埋下了隐患；为了制作更多的钢丝绳扣，有些工人制作的钢丝绳扣的插接长度不够，不符合钢丝绳扣的安全使用规范，这更给安全生产埋下了隐患。在吊装作业中使用磨损的或插接长度不够的钢丝绳扣，存在着很大的安全隐患。为了制作更多符合标准的钢丝绳扣，设计一种插接钢丝绳扣的专用工具是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种吊装索具的专用制作工具。

本发明解决其技术问题的装置技术方案是：

吊装索具的专用制作工具，包括工作台，在工作台上设有支架，在支架上固定有液压伸缩装置，在液压伸缩装置的伸缩杆的端部固定有插刀，液压伸缩装置与控制装置连接。

设置有脚踏式开关

作为本发明的一种优选方案，所述的液压伸缩装置为电液动闸阀的液压操作装置，所述的控制装置为脚踏式按钮开关，脚踏式按钮开关设在工作台的台腿的下端。

作为本发明的一种优选方案，所述的插刀为上大下小的锥状，在插刀的上端有一段倒t空心柱体，在伸缩杆的中部有凸环，伸缩杆的下端插进倒t空心柱体的内孔中，伸缩杆与倒t空心柱体滑动配合，在凸环与倒t空心柱体设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的上端与凸环固定，缓冲弹簧的下端与倒t空心柱体的凸缘固定，伸缩杆的下端与倒t空心柱体的孔底之间有一段距离。

与现有技术相比，用本发明装置插编制作吊装索具（钢丝绳绳扣），不但插编效率高，而且大大减轻劳动作业强度，满足了选煤厂日常检修的需要，消除了不合格钢丝绳扣造成的安全隐患。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1中a-a向剖视图。

具体实施方式

如图所示，吊装索具的专用制作工具，包括工作台a，其特征在于，在工作台a上设有支架b，在支架b上固定有液压伸缩装置c，在液压伸缩装置c的伸缩杆c1的端部固定有插刀e，液压伸缩装置c与控制装置连接。

所述的液压伸缩装置c为电液动闸阀的液压操作装置，所述的控制装置为脚踏式按钮开关d，脚踏式按钮开关d设在工作台a的台腿的下端。

所述的插刀e为上大下小的锥状，在插刀e的上端有一段倒t空心柱体e1，在伸缩杆c1的中部有凸环c10，伸缩杆c1的下端插进倒t空心柱体e1的内孔中，伸缩杆c1与倒t空心柱体e1滑动配合，在凸环c10与倒t空心柱体e1设有缓冲弹簧f,缓冲弹簧f的上端与凸环c10固定，缓冲弹簧f的下端与倒t空心柱体e1的凸缘固定，伸缩杆c1的下端与倒t空心柱体e1的孔底之间有一段距离。

技术特征：

1.一种吊装索具的专用制作工具，包括工作台（a），其特征在于，在工作台（a）上设有支架（b），在支架（b）上固定有液压伸缩装置（c），在液压伸缩装置（c）的伸缩杆（c1）的端部固定有插刀（e），液压伸缩装置（c）与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的吊装索具的专用制作工具，其特征在于，所述的液压伸缩装置（c）为电液动闸阀的液压操作装置，所述的控制装置为脚踏式按钮开关（d），脚踏式按钮开关（d）设在工作台（a）的台腿的下端。

3.根据权利要求1所述的吊装索具的专用制作工具，其特征在于，所述的插刀（e）为上大下小的锥状，在插刀（e）的上端有一段倒t空心柱体（e1），在伸缩杆（c1）的中部有凸环（c10），伸缩杆（c1）的下端插进倒t空心柱体（e1）的内孔中，伸缩杆（c1）与倒t空心柱体（e1）滑动配合，在凸环（c10）与倒t空心柱体（e1）设有缓冲弹簧（f）,缓冲弹簧（f）的上端与凸环（c10）固定，缓冲弹簧（f）的下端与倒t空心柱体（e1）的凸缘固定，伸缩杆（c1）的下端与倒t空心柱体（e1）的孔底之间有一段距离。

技术总结
一种吊装索具的专用制作工具，包括工作台，在工作台上设有支架，在支架上固定有液压伸缩装置，在液压伸缩装置的伸缩杆的端部固定有插刀，液压伸缩装置与控制装置连接。与现有技术相比，用本发明装置插编制作吊装索具（钢丝绳绳扣），不但插编效率高，而且大大减轻劳动作业强度，满足了选煤厂日常检修的需要，消除了不合格吊装索具（钢丝绳扣）造成的安全隐患。

技术研发人员：徐凤伟;杨晓磊;王登鹏;张远炳;肖俊;王文胜;刘海叶;李彦波
受保护的技术使用者：中煤第九十二工程有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.01.15