一种能分洗并进行均匀烘干的纺织装置的制作方法

文档序号:23728556发布日期:2021-01-26 18:36阅读:58来源:国知局
一种能分洗并进行均匀烘干的纺织装置的制作方法

[0001]
本发明涉及纺织烘干相关设备领域,具体为一种能分洗并进行均匀烘干的纺织装置。


背景技术:

[0002]
纺织线料是纺织布匹时的原材料,在制作之前需要对其进行一系列的清洗烘干,由于线料缠绕在一起,进而容易在清洗的过程中使中间的线料无法被清洗,进而使清洗达不到预期的效果,同时清洗完之后触发烘干机构节省了能源,本发明阐述的一种能分洗并进行均匀烘干的纺织装置,能够解决上述问题。


技术实现要素:

[0003]
为解决上述问题,本例设计了一种能分洗并进行均匀烘干的纺织装置,本发明所述的一种能分洗并进行均匀烘干的纺织装置,包括烘干本体,所述烘干本体内设有前后贯通的工作腔,所述工作腔的左右端壁上下滑动分别设有螺纹滑块,两个所述螺纹滑块相互靠近的一端面上固设有夹紧底座,所述夹紧底座内设有传动腔和开口向上的放置腔,所述放置腔呈前后贯通状,所述放置腔的底壁与所述传动腔之间相连通的设有伸缩腔,所述传动腔内设有抵接机构,所述抵接机构包括在所述伸缩腔的左右端壁间上下滑动的受压块,所述受压块的上端伸入到所述放置腔内且所述受压块的左右端壁呈倾斜状,所述受压块的底面上固连有复位弹簧,所述复位弹簧的下端固连在所述传动腔的底壁上,所述受压块的左右端面上抵接分别设有从动倾斜块,所述从动倾斜块相互远离的一端面上固设有主动杆,所述主动杆的底面抵接在所述传动腔的底壁上且所述主动杆在所述传动腔的底壁上左右滑动,所述传动腔的前后端壁间固设有以所述放置腔为对称中心左右对称的两根杠杆轴,所述杠杆轴的外周上转动连接设有传动杠杆,所述传动杠杆内设有以所述杠杆轴为对称中心上下对称的两个前后贯通的滑动腔,所述滑动腔内滑动分别设有滑动插销,下侧两个所述滑动插销的后端面分别固设在两个所述主动杆相互远离一侧的上端面,上侧所述滑动插销的后端面上固设有抵接杆,所述抵接杆的上端面抵接在所述传动腔的上端壁且所述抵接杆在所述传动腔的上端壁左右滑动,所述抵接杆相互靠近的一端面在所述放置腔内相互抵接,所述工作腔内设有啮合机构,所述啮合机构包括固设在所述工作腔上端壁的支撑块,所述支撑块的底面上固设有固定顶座,所述固定顶座内设有前后贯通且开口向下的烘干腔,所述烘干腔的左右端壁间上下滑动设有上下滑板,所述上下滑板的上端面固连有两根压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端固连在所述烘干腔的上端壁,所述上下滑板的中段内固设有主加热器,所述主加热器的上端抵接设有副加热器,所述副加热器的上端面固设在所述烘干腔的上端壁。
[0004]
可优选的,所述工作腔的底壁内相连通的设有连接腔,所述工作腔的上端壁左段固定安装有大电机,所述大电机的底面动力连接设有电机轴,所述电机轴的下端伸入到所述连接腔内且转动连接在所述连接腔的底壁内,所述电机轴的上段外周上固设有主动带
轮,所述工作腔的右段上下端壁间转动连接设有中间轴,所述中间轴上段外周固设有从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动皮带,两个所述螺纹滑块螺纹连接分别设在所述电机轴和所述中间轴的中段外周上,所述电机轴和所述中间轴的上段外周上分别固设有蜗杆,所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮,所述蜗轮内固设有锥齿轮轴,两根所述锥齿轮轴相互远离的一端面分别转动连接在所述工作腔的左右端壁内,所述锥齿轮轴相互靠近的一端伸入到所述烘干腔内且所述锥齿轮轴相互靠近的一端面上固设有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的下端面啮合设有啮合锥齿轮,所述啮合锥齿轮的底面上固设有风扇轴,所述风扇轴转动连接设在所述上下滑板内,所述风扇轴的下端面固设有风扇。
[0005]
可优选的,所述工作腔的底壁上固设有清洗底座,所述清洗底座内设有开口向上的清洗腔,所述清洗腔内充满水,所述清洗腔左右端壁内相连通的分别设有移动腔,所述清洗底座的左右端面上下滑动分别设有滑动板,所述滑动板的底面固连有受压弹簧,所述受压弹簧的下端固连在所述工作腔的底壁上,所述滑动板的上段内转动连接设有转动轴,所述转动轴在所述移动腔内上下滑动,所述转动轴相互远离的一端伸入到所述工作腔内且所述转动轴相互靠近的一端位于所述清洗腔内,所述转动轴相互远离的一端面上固设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的下端啮合设有主动锥齿轮,两个所述主动锥齿轮分别固设在所述电机轴和所述中间轴的下段外周上,所述转动轴相互靠近的一端面上固设有清洗刷且所述转动轴相互靠近的一侧外周上间隙配合设有防水外壳,所述清洗刷相互靠近的一端面抵接在线料上,所述防水外壳的上端面抵接设有主动块,所述主动块的上端面固设有推动杆,所述推动杆的前端面固设在所述夹紧底座的后端面上。
[0006]
可优选的,所述连接腔的底壁内转动连接设有固定轴,所述固定轴的上端伸入到所述清洗腔内且所述固定轴的上端固设有旋转盘,所述固定轴的下段外周上固设有从动链轮,所述电机轴的下段外周上固设有主动链轮,所述主动链轮与所述从动链轮之间连接设有链条。
[0007]
本发明的有益效果是:本发明主要应用于对纺织线料的分洗烘干,在烘干的过程中通过了放置腔对线料进行分散,通过抵接机构来对需要清洗的线料进行紧固,进而保证线料能够随着夹紧底座上下移动,通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的啮合对线料进行充分的水洗,通过使用旋转盘让清洗腔内的水不断换层,进而保证能够对线料进行充分的冲洗,同时通过主加热器和副加热器的抵接触发加热,进而对线料的中间部分进行充分的烘干。
附图说明
[0008]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]
图1是本发明一种能分洗并进行均匀烘干的纺织装置的整体结构示意图。
[0011]
图2是图1中a-a的结构示意图。
[0012]
图3是图1中b的放大结构示意图。
具体实施方式
[0013]
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
本发明所述的一种能分洗并进行均匀烘干的纺织装置,包括烘干本体11,所述烘干本体11内设有前后贯通的工作腔12,所述工作腔12的左右端壁上下滑动分别设有螺纹滑块21,两个所述螺纹滑块21相互靠近的一端面上固设有夹紧底座20,所述夹紧底座20内设有传动腔22和开口向上的放置腔43,所述放置腔43呈前后贯通状,所述放置腔43的底壁与所述传动腔22之间相连通的设有伸缩腔63,所述传动腔22内设有抵接机构101,所述抵接机构101包括在所述伸缩腔63的左右端壁间上下滑动的受压块60,所述受压块60的上端伸入到所述放置腔43内且所述受压块60的左右端壁呈倾斜状,所述受压块60的底面上固连有复位弹簧61,所述复位弹簧61的下端固连在所述传动腔22的底壁上,所述受压块60的左右端面上抵接分别设有从动倾斜块62,所述从动倾斜块62相互远离的一端面上固设有主动杆47,所述主动杆47的底面抵接在所述传动腔22的底壁上且所述主动杆47在所述传动腔22的底壁上左右滑动,所述传动腔22的前后端壁间固设有以所述放置腔43为对称中心左右对称的两根杠杆轴44,所述杠杆轴44的外周上转动连接设有传动杠杆23,所述传动杠杆23内设有以所述杠杆轴44为对称中心上下对称的两个前后贯通的滑动腔45,所述滑动腔45内滑动分别设有滑动插销46,下侧两个所述滑动插销46的后端面分别固设在两个所述主动杆47相互远离一侧的上端面,上侧所述滑动插销46的后端面上固设有抵接杆24,所述抵接杆24的上端面抵接在所述传动腔22的上端壁且所述抵接杆24在所述传动腔22的上端壁左右滑动,所述抵接杆24相互靠近的一端面在所述放置腔43内相互抵接,所述工作腔12内设有啮合机构102,所述啮合机构102包括固设在所述工作腔12上端壁的支撑块37,所述支撑块37的底面上固设有固定顶座25,所述固定顶座25内设有前后贯通且开口向下的烘干腔26,所述烘干腔26的左右端壁间上下滑动设有上下滑板27,所述上下滑板27的上端面固连有两根压缩弹簧36,所述压缩弹簧36的上端固连在所述烘干腔26的上端壁,所述上下滑板27的中段内固设有主加热器42,所述主加热器42的上端抵接设有副加热器38,所述副加热器38的上端面固设在所述烘干腔26的上端壁,当纺织线料进入到放置腔43内时,进而受放置腔43形状的影响,使线料能够自动填满放置腔43,进而抵接受压块60,进而带动受压块60移动,进而不断抵接从动倾斜块62,进而不断压缩复位弹簧61,进而带动从动倾斜块62移动,进而带动主动杆47移动,进而带动传动杠杆23绕着杠杆轴44转动,进而带动滑动插销46在滑动腔45内滑动,进而带动抵接杆24相互靠近抵接,进而使抵接杆24的底面抵接在线料的上端,进而达到了限位的作用,进而使线料能够在放置腔43内分散开,进而有利于对线料的清洗,当线料清洗完毕需要烘干时,此时螺纹滑块21开始向上移动,进而带动夹紧底座20向上移动,进而带动线料向上移动,进而使线料的上端不断抵接主加热器42,进而带动主加热器42移动,进而带动上下滑板27在烘干腔26内滑动,进而不断压缩压缩弹簧36,直至主加热器42的上端抵接在副加热器38的下端,此时主加热器42开始运行加热,进而达到了对线料进行烘干处理。
[0015]
有益地,所述工作腔12的底壁内相连通的设有连接腔56,所述工作腔12的上端壁左段固定安装有大电机32,所述大电机32的底面动力连接设有电机轴13,所述电机轴13的下端伸入到所述连接腔56内且转动连接在所述连接腔56的底壁内,所述电机轴13的上段外
周上固设有主动带轮31,所述工作腔12的右段上下端壁间转动连接设有中间轴64,所述中间轴64上段外周固设有从动带轮39,所述从动带轮39与所述主动带轮31之间连接设有传动皮带33,两个所述螺纹滑块21螺纹连接分别设在所述电机轴13和所述中间轴64的中段外周上,所述电机轴13和所述中间轴64的上段外周上分别固设有蜗杆29,所述蜗杆29的前端面啮合设有蜗轮28,所述蜗轮28内固设有锥齿轮轴30,两根所述锥齿轮轴30相互远离的一端面分别转动连接在所述工作腔12的左右端壁内,所述锥齿轮轴30相互靠近的一端伸入到所述烘干腔26内且所述锥齿轮轴30相互靠近的一端面上固设有传动锥齿轮34,所述传动锥齿轮34的下端面啮合设有啮合锥齿轮35,所述啮合锥齿轮35的底面上固设有风扇轴40,所述风扇轴40转动连接设在所述上下滑板27内,所述风扇轴40的下端面固设有风扇41,当大电机32运行驱动电机轴13转动,进而带动主动带轮31转动,进而带动传动皮带33移动,进而带动从动带轮39转动,进而带动中间轴64转动,进而带动右侧螺纹滑块21移动,同时电机轴13的转动带动左侧螺纹滑块21移动,进而达到了使夹紧底座20移动的目的,电机轴13和中间轴64的转动带动蜗杆29转动,进而带动蜗轮28转动,进而带动锥齿轮轴30转动,进而带动传动锥齿轮34转动,进而当上下滑板27向上移动使啮合锥齿轮35和传动锥齿轮34啮合时,受传动锥齿轮34转动影响带动啮合锥齿轮35转动,进而带动风扇轴40转动,进而带动风扇41转动,进而达到了风干的效果,进而使烘干的效果更加显著。
[0016]
有益地,所述工作腔12的底壁上固设有清洗底座17,所述清洗底座17内设有开口向上的清洗腔18,所述清洗腔18内充满水,所述清洗腔18左右端壁内相连通的分别设有移动腔49,所述清洗底座17的左右端面上下滑动分别设有滑动板16,所述滑动板16的底面固连有受压弹簧51,所述受压弹簧51的下端固连在所述工作腔12的底壁上,所述滑动板16的上段内转动连接设有转动轴59,所述转动轴59在所述移动腔49内上下滑动,所述转动轴59相互远离的一端伸入到所述工作腔12内且所述转动轴59相互靠近的一端位于所述清洗腔18内,所述转动轴59相互远离的一端面上固设有从动锥齿轮15,所述从动锥齿轮15的下端啮合设有主动锥齿轮14,两个所述主动锥齿轮14分别固设在所述电机轴13和所述中间轴64的下段外周上,所述转动轴59相互靠近的一端面上固设有清洗刷50且所述转动轴59相互靠近的一侧外周上间隙配合设有防水外壳48,所述清洗刷50相互靠近的一端面抵接在线料上,所述防水外壳48的上端面抵接设有主动块19,所述主动块19的上端面固设有推动杆58,所述推动杆58的前端面固设在所述夹紧底座20的后端面上,当螺纹滑块21向下移动,进而带动夹紧底座20向下移动,进而带动推动杆58向下移动,进而带动主动块19向下移动,进而使主动块19抵接在防水外壳48的上端面,进而带动防水外壳48向下移动,进而带动滑动板16向下移动,进而不断压缩受压弹簧51,进而带动从动锥齿轮15和主动锥齿轮14啮合,此时大电机32运行驱动电机轴13转动,进而使主动锥齿轮14转动,进而受主动锥齿轮14转动影响带动从动锥齿轮15转动,进而带动转动轴59转动,进而带动清洗刷50转动,进而使清洗刷50对线料进行分洗。
[0017]
有益地,所述连接腔56的底壁内转动连接设有固定轴53,所述固定轴53的上端伸入到所述清洗腔18内且所述固定轴53的上端固设有旋转盘52,所述固定轴53的下段外周上固设有从动链轮54,所述电机轴13的下段外周上固设有主动链轮57,所述主动链轮57与所述从动链轮54之间连接设有链条55,当电机轴13转动带动主动链轮57转动,进而带动链条55移动,进而带动从动链轮54转动,进而带动固定轴53转动,进而带动旋转盘52转动,进而
达到了使清洗腔18内的水不断翻滚,进而保证使带杂物的水不会漂浮在表面。
[0018]
以下结合图1至图3对本文中的一种能分洗并进行均匀烘干的纺织装置的使用步骤进行详细说明:初始状态时,大电机32未运行,压缩弹簧36和受压弹簧51以及复位弹簧61未被拉伸或压缩,传动锥齿轮34未和啮合锥齿轮35啮合,副加热器38未和主加热器42抵接,螺纹滑块21处于初始位置,抵接杆24未相互抵接,传动杠杆23处于初始位置,受压块60处于初始位置,受压块60抵接从动倾斜块62,主动杆47处于初始位置,主动锥齿轮14和从动锥齿轮15未啮合。
[0019]
使用时,当需要对纺织线料进行清洗时,将线料放入到放置腔43内,当纺织线料进入到放置腔43内时,进而受放置腔43形状的影响,使线料能够自动填满放置腔43,进而抵接受压块60,进而带动受压块60移动,进而不断抵接从动倾斜块62,进而不断压缩复位弹簧61,进而带动从动倾斜块62移动,进而带动主动杆47移动,进而带动传动杠杆23绕着杠杆轴44转动,进而带动滑动插销46在滑动腔45内滑动,进而带动抵接杆24相互靠近抵接,进而使抵接杆24的底面抵接在线料的上端,进而达到了限位的作用,进而使线料能够在放置腔43内分散开,进而有利于对线料的清洗;当螺纹滑块21向下移动,进而带动夹紧底座20向下移动,进而带动推动杆58向下移动,进而带动主动块19向下移动,进而使主动块19抵接在防水外壳48的上端面,进而带动防水外壳48向下移动,进而带动滑动板16向下移动,进而不断压缩受压弹簧51,进而带动从动锥齿轮15和主动锥齿轮14啮合,此时大电机32运行驱动电机轴13转动,进而使主动锥齿轮14转动,进而受主动锥齿轮14转动影响带动从动锥齿轮15转动,进而带动转动轴59转动,进而带动清洗刷50转动,进而使清洗刷50对线料进行分洗;当夹紧底座20向下移动时,当电机轴13转动带动主动链轮57转动,进而带动链条55移动,进而带动从动链轮54转动,进而带动固定轴53转动,进而带动旋转盘52转动,进而达到了使清洗腔18内的水不断翻滚,进而保证使带杂物的水不会漂浮在表面;当线料清洗完毕需要烘干时,此时大电机32运行驱动电机轴13转动,进而带动主动带轮31转动,进而带动传动皮带33移动,进而带动从动带轮39转动,进而带动中间轴64转动,进而带动右侧螺纹滑块21移动,同时电机轴13的转动带动左侧螺纹滑块21移动,进而达到了使夹紧底座20移动的目的,螺纹滑块21开始向上移动,进而带动线料向上移动,进而使线料的上端不断抵接主加热器42,进而带动主加热器42移动,进而带动上下滑板27在烘干腔26内滑动,进而不断压缩压缩弹簧36,直至主加热器42的上端抵接在副加热器38的下端,此时主加热器42开始运行加热,进而达到了对线料进行烘干处理;当上下滑板27向上移动时,当大电机32运行驱动电机轴13转动,进而带动主动带轮31转动,进而带动传动皮带33移动,进而带动从动带轮39转动,进而带动中间轴64转动,进而带动右侧螺纹滑块21移动,同时电机轴13的转动带动左侧螺纹滑块21移动,进而达到了使夹紧底座20移动的目的,电机轴13和中间轴64的转动带动蜗杆29转动,进而带动蜗轮28转动,进而带动锥齿轮轴30转动,进而带动传动锥齿轮34转动,进而当上下滑板27向上移动使啮合锥齿轮35和传动锥齿轮34啮合时,受传动锥齿轮34转动影响带动啮合锥齿轮35转动,进而带动风扇轴40转动,进而带动风扇41转动,进而达到了风干的效果,进而使烘干的效果更加显著。
[0020]
本发明的有益效果是:本发明主要应用于对纺织线料的分洗烘干,在烘干的过程中通过了放置腔对线料进行分散,通过抵接机构来对需要清洗的线料进行紧固,进而保证线料能够随着夹紧底座上下移动,通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的啮合对线料进行充分的水洗,通过使用旋转盘让清洗腔内的水不断换层,进而保证能够对线料进行充分的冲洗,同时通过主加热器和副加热器的抵接触发加热,进而对线料的中间部分进行充分的烘干。
[0021]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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