一种新型无纺布生产用拉伸机组的制作方法

本实用新型属于无纺布生产线用设备技术领域，特别是涉及一种新型无纺布生产用拉伸机组。

背景技术：

在新型无纺布生产线中，由于生产过程对于产品的特殊要求，在生产无纺布的过程中，需要保持无纺布表面拥有足够的张力，才能保证无纺布成品表面平整、快速定型，因此，在生产线中拉伸机组起到关键作用，它不仅可以为布料在传动过程中提供足够的表面张力，还能在此前提下进一步提高生产效率。然而在常见的拉伸机组中，虽然能够设定好辊间距，提供足够张力，但在工业生产中，并不适应多种型号的布料对表面张力的要求，因此，我们设计出一种通过调节辊间距来改变表面张力的新型无纺布生产用拉伸机组。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型无纺布生产用拉伸机组，解决现有的拉伸机组无法调节辊间距和表面张力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型无纺布生产用拉伸机组，一种新型无纺布生产用拉伸机组，包括牵拉装置和驱动装置，所述牵拉装置一表面与驱动装置连接；所述牵拉装置包括支撑架组和牵拉辊组；

所述支撑架组包括若干支撑架；所述牵拉辊组包括调节辊和辅助辊；所述调节辊表面连接有调节辊轴；两所述支撑架之间与若干调节辊连接；两所述支撑架之间与若干辅助辊连接；所述支撑架一表面设有安装滑槽；所述安装滑槽表面安装有清洁槽，收集生产过程中布料的残渣废屑，以便及时清扫；

所述支撑架一表面设有调节槽口；所述调节槽口一表面连接有调节盒；所述调节盒一表面连接有摇杆；所述摇杆连通至调节盒内部；

所述调节辊轴周侧面连接有若干调节滑块；两所述调节滑块之间连接有伸缩杆，连接支撑两调节滑块并改变其间距；所述调节滑块周侧面与调节槽口连接。

进一步地，所述驱动装置包括支撑槽架和牵引辊组；所述牵引辊组包括若干牵引辊；所述牵引辊表面连接有牵引辊轴；所述牵引辊轴周侧面与支撑槽架连接。

进一步地，所述支撑槽架一表面安装有驱动电机；所述驱动电机一表面连接有驱动电机轴；所述驱动电机轴周侧面安装有传动履带；所述传动履带内表面与若干牵引辊轴连接，使驱动电机为牵引辊提供动力。

进一步地，所述辅助辊之间的位置相互适应；所述调节辊与辅助辊的位置相适应，各辊间通过特殊位置关系构成s辊组，最大限度提供表面张力；所述辅助辊与牵引辊的位置相适应，便于牵引辊顺利牵拉布料。

进一步地，所述调节滑块与调节槽口之间滑动配合，便于调节滑块的顺利滑动；所述摇杆与调节盒之间旋转配合；所述摇杆与伸缩杆之间传动配合，便于摇杆调节伸缩杆，以改变调节辊间距。

进一步地，所述清洁槽相对两侧面与安装滑槽之间滑动配合；所述驱动电机周侧面设有支撑台；所述牵引辊与驱动电机之间传动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将牵拉装置和驱动装置相互连接组装为拉伸机组，在对生产中的半成品布料进行拉伸的时候提供足够的牵引力；其中在牵拉装置中设置若干调节辊和辅助辊，通过相互之间的位置关系构成s辊组，极大限度增强辊间作用，提供足够的表面张力；通过在调节辊之间连接伸缩杆，同时利用摇杆来调节伸缩杆，可在设备运行过程中，根据生产情况随时调节调节辊之间的距离，以改变表面张力，使其适应生产。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种新型无纺布生产用拉伸机组的结构示意图；

图2为一种新型无纺布生产用拉伸机组的结构示意图；

图3为一种新型无纺布生产用拉伸机组的剖面结构示意图；

图4为一种新型无纺布生产用拉伸机组的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-牵拉装置，2-驱动装置，101-支撑架，102-调节辊，103-辅助辊，1021-调节辊轴，104-安装滑槽，105-清洁槽，106-调节槽口，107-调节盒，1071-摇杆，1022-调节滑块，1023-伸缩杆，201-支撑槽架，202-牵引辊，2021-牵引辊轴，203-驱动电机，2031-传动履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种新型无纺布生产用拉伸机组。如图1所示，本实施例的新型无纺布生产用拉伸机组，包括牵拉装置1和驱动装置2，牵拉装置1一表面与驱动装置2连接；牵拉装置1包括支撑架组和牵拉辊组；

支撑架组包括若干支撑架101；牵拉辊组包括调节辊102和辅助辊103；调节辊102表面连接有调节辊轴1021；两支撑架101之间与若干调节辊102连接；两支撑架101之间与若干辅助辊103连接；支撑架101一表面设有安装滑槽104；安装滑槽104表面安装有清洁槽105，收集生产过程中布料的残渣废屑，以便及时清扫；

支撑架101一表面设有调节槽口106；调节槽口106一表面连接有调节盒107；调节盒107一表面连接有摇杆1071；摇杆1071连通至调节盒107内部；

调节辊轴1021周侧面连接有若干调节滑块1022；两调节滑块1022之间连接有伸缩杆1023，连接支撑两调节滑块1022并改变其间距；调节滑块1022周侧面与调节槽口106连接。

其中，驱动装置2包括支撑槽架201和牵引辊组；牵引辊组包括若干牵引辊202；牵引辊202表面连接有牵引辊轴2021；牵引辊轴2021周侧面与支撑槽架201连接。

其中，支撑槽架201一表面安装有驱动电机203；驱动电机203一表面连接有驱动电机轴；驱动电机轴周侧面安装有传动履带2031；传动履带2031内表面与若干牵引辊轴2021连接，使驱动电机203为牵引辊202提供动力。

其中，辅助辊103之间的位置相互适应；调节辊102与辅助辊103的位置相适应，各辊间通过特殊位置关系构成s辊组，最大限度提供表面张力；辅助辊103与牵引辊202的位置相适应，便于牵引辊202顺利牵拉布料。

其中，调节滑块1022与调节槽口106之间滑动配合，便于调节滑块1022的顺利滑动；摇杆1071与调节盒107之间旋转配合；摇杆1071与伸缩杆1023之间传动配合，便于摇杆1071调节伸缩杆1023，以改变调节辊102间距。

其中，清洁槽105相对两侧面与安装滑槽104之间滑动配合；驱动电机203周侧面设有支撑台；牵引辊202与驱动电机203之间传动配合。

实施例1：

请参阅图1-4所示，本实施例为一种新型无纺布生产用拉伸机组的特征工作原理：

本实用新型中涉及的驱动电机203的为卧式高速比齿轮减速电机，

功率：0.1kw-0.75kw，速比：1:250至1:1800；

在使用本实用新型所述的拉伸机组时，半成品布料在牵引辊202的作用下经过牵拉装置1，在通过牵拉辊组时，由于调节辊102与辅助辊103和两辅助辊103之间构成的s辊组位置关系，布料表面具有一定的张力；当长时间工作表面张力不足，布料出现松弛时，通过旋转摇杆1071调节伸缩杆1023以改变调节辊102间距，用来补充足够的表面张力；另外，当生产过程中产生残渣废屑时，直接掉落清洁槽105，通过拆卸清洁槽105对其进行清扫。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。