一种耐热编织袋生产用编织装置的制作方法

文档序号:23180170发布日期:2020-12-04 14:09阅读:84来源:国知局
一种耐热编织袋生产用编织装置的制作方法

本实用新型属于编织袋技术领域,具体涉及一种耐热编织袋生产用编织装置。



背景技术:

编织袋,塑料袋的一种,广泛应用于工业产品包装、食品包装、旅游运输等行业,随着环境污染的日益严重,国家、人民逐渐淘汰了普通塑料包装袋的使用,转而更加青睐更加环保且可以循环使用的编织袋,因为编织袋的需求日益增长。

但是现有的耐热编织袋生产用编织装置在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如在将装置移动到相应位置后,需要对其进行定位固定,但通常在使用时,只是通过在装置移动轮的两侧放置挡块,对装置进行定位,这样很容易使装置在工作过程中发生偏移,影响装置的工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐热编织袋生产用编织装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐热编织袋生产用编织装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有切割机体,所述切割机体的正侧壁表面固定嵌装有观察窗,所述工作台的顶部固定安装有位于切割机体内的输送装置,所述切割机体的内腔顶部设有热切刀,所述工作台的顶部固定安装有位于输送装置一侧的套带台,所述工作台的顶部还固定安装有位于套带台远离输送装置一侧的缝制装置,所述工作台的底部固定安装有底板,所述底板的底部固定安装有移动轮,所述底板的顶部四个拐角处均设有锁紧定位机构;

所述锁紧定位机构包括定位杆,所述定位杆活动贯穿安装于底板的顶部,所述定位杆的顶端固定安装有踏板,所述定位杆的杆壁上活动套装有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与底板的顶部以及踏板的底面固定连接,所述底板的一侧活动贯穿安装有活动杆,所述活动杆与定位杆垂直设置,所述活动杆远离底板的一端杆壁上固定套装有限位环,所述限位环靠近抽风机的一侧固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧套设于活动杆的杆壁外

优选的,所述定位杆的杆壁上开设有卡槽,所述卡槽与活动杆位于底板内部的一端相适配,所述定位杆的底部设有橡胶垫,所述橡胶垫与定位杆固定连接。

优选的,所述切割机体的顶部固定安装有抽风机和过滤机构,所述抽风机的进风端固定套装有抽气管,所述抽气管远离抽风机的一端延伸至切割机体内。

优选的,所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱设置在切割机体的顶部,所述过滤机构的一侧与抽风机的出风端相互贯穿连通。

优选的,所述过滤箱的内腔顶部与底部之间固定安装有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网,所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网沿远离抽风机的方向依次设置。

优选的,所述过滤箱远离抽风机的一侧贯穿开设有排气孔。

优选的,所述热切刀的顶部固定安装有振动马达,所述振动马达远离热切刀的一端固定安装在切割机体的内腔顶部。

优选的,所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网均为活性炭材质,且所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的滤孔直径依次减小。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过设置锁紧定位机构,将装置移动到相应位置后,工作人员用脚踩压踏板,踏板在压力的作用下挤压第一弹簧,定位杆下移,定位杆下移挤压活动杆,活动杆受力沿轴向向远离定位杆的方向移动,使得第二弹簧被拉伸,当定位杆的底端与地面接触时,卡槽恰好与活动杆插接固定,此时定位杆挤压接触,增大了底座与地面的摩擦力,避免装置在需要固定时,移动轮带动装置产生滑动,提高了装置稳定性,与现有技术相比,有便于对装置进行固定的进步;

(2)本实用新型通过设置过滤机构,开启抽风机,抽风机产生负压将热切刀与编织袋切割时产生的有害气味吸走,有害气体经抽气管进入到过滤箱中,通过第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的四重过滤,可大大提高过滤效果,从而对有害气体进行过滤,避免气体直接排放,污染环境,与现有技术相比,有避免有害气体污染环境的进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构正视剖面图;

图3为本实用新型过滤机构的结构剖面图;

图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。

图中:1、工作台;11、底板;12、移动轮;2、切割机体;21、观察窗;3、输送装置;4、抽风机;41、抽气管;5、过滤机构;51、过滤箱;52、第一过滤网;53、第二过滤网;54、第三过滤网;55、第四过滤网;56、排气孔;6、热切刀;61、振动马达;7、套带台;8、缝制装置;9、锁紧定位机构;91、定位杆;911、卡槽;912、橡胶垫;92、踏板;93、第一弹簧;94、活动杆;95、第二弹簧;96、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种耐热编织袋生产用编织装置,包括工作台1,所述工作台1的顶部固定安装有切割机体2,所述切割机体2的正侧壁表面固定嵌装有观察窗21,所述工作台1的顶部固定安装有位于切割机体2内的输送装置3,所述切割机体2的内腔顶部设有热切刀6,所述工作台1的顶部固定安装有位于输送装置3一侧的套带台7,所述工作台1的顶部还固定安装有位于套带台7远离输送装置3一侧的缝制装置8,所述工作台1的底部固定安装有底板11,所述底板11的底部固定安装有移动轮12,所述底板11的顶部四个拐角处均设有锁紧定位机构9;

所述锁紧定位机构9包括定位杆91,所述定位杆91活动贯穿安装于底板11的顶部,所述定位杆91的顶端固定安装有踏板92,所述定位杆91的杆壁上活动套装有第一弹簧93,所述第一弹簧93的两端分别与底板11的顶部以及踏板92的底面固定连接,所述底板11的一侧活动贯穿安装有活动杆94,所述活动杆94与定位杆91垂直设置,所述活动杆94远离底板11的一端杆壁上固定套装有限位环96,所述限位环96靠近抽风机4的一侧固定安装有第二弹簧95,所述第二弹簧95套设于活动杆94的杆壁外

本实施例中,优选的,所述定位杆91的杆壁上开设有卡槽911,所述卡槽911与活动杆94位于底板11内部的一端相适配,所述定位杆91的底部设有橡胶垫912,所述橡胶垫912与定位杆91固定连接,橡胶垫912有利于进一步增大定位杆91与地面的摩擦力,大大提高了装置的稳定性。

本实施例中,优选的,所述切割机体2的顶部固定安装有抽风机4和过滤机构5,所述抽风机4的进风端固定套装有抽气管41,所述抽气管41远离抽风机4的一端延伸至切割机体2内,抽风机4开启可将装置热切刀6与编织袋切割时产生的有害气味吸走,经过过滤机构5过滤后再排放,避免有害气体危害工作人员的身体安全。

本实施例中,优选的,所述过滤机构5包括过滤箱51,所述过滤箱51设置在切割机体2的顶部,所述过滤机构5的一侧与抽风机4的出风端相互贯穿连通,抽风机4将有害气体吸入到过滤箱51中,从而可对有害气体进行过滤,避免气体直接排放,污染环境。

本实施例中,优选的,所述过滤箱51的内腔顶部与底部之间固定安装有第一过滤网52、第二过滤网53、第三过滤网54和第四过滤网55,所述第一过滤网52、第二过滤网53、第三过滤网54和第四过滤网55沿远离抽风机4的方向依次设置,通过四重过滤网的设置,可大大提高过滤机构5的过滤效果。

本实施例中,优选的,所述过滤箱51远离抽风机4的一侧贯穿开设有排气孔56,排气孔56便于将过滤后的气体排出。

本实施例中,优选的,所述热切刀6的顶部固定安装有振动马达61,所述振动马达61远离热切刀6的一端固定安装在切割机体2的内腔顶部,为热切刀6的上下切割编织袋提高动力支持。

本实施例中,优选的,所述第一过滤网52、第二过滤网53、第三过滤网54和第四过滤网55均为活性炭材质,且所述第一过滤网52、第二过滤网53、第三过滤网54和第四过滤网55的滤孔直径依次减小,有利于提高过滤效果。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型通过设置锁紧定位机构9,将装置移动到相应位置后,工作人员用脚踩压踏板92,踏板92在压力的作用下挤压第一弹簧93,定位杆91下移,定位杆91下移挤压活动杆94,活动杆94受力沿轴向向远离定位杆91的方向移动,使得第二弹簧95被拉伸,当定位杆91的底端与地面接触时,卡槽911恰好与活动杆94插接固定,此时定位杆91挤压接触,增大了底座11与地面的摩擦力,避免装置在需要固定时,移动轮12带动装置产生滑动,提高了装置安全性,通过设置橡胶垫912,进一步增大定位杆91与地面的摩擦力,大大提高了装置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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