打孔用可调节式梭箱的制作方法

本实用新型属于绣花机技术领域，尤其涉及一种打孔用可调节式梭箱。

背景技术：

随着我国人民日益增长的对美好生活的需要，人们对绣品要求多姿多样，既要斑斓绚丽，又要方便实用。目前已有为数不少的绣品要求在刺绣图案之间打出孔洞，然后包边或绣出多种图案组合，形成实花镂空相衬，玲珑美观，以增强立体感又有透明通风的效果，使绣品更显高雅、精致，别具一格。

对于这种在整体绣花图案中衬有缕空打孔的绣品，在绣制过程中，通常是借助特别安装在绣花机上的或外接的打孔工具，在绣花之前或之后在绣花面料上另行打出孔洞。现有具有打孔机的绣花机大多将布料直接置在梭箱上由打孔针杆冲击梭箱上的打孔针板的进行打孔，梭箱和打孔针板不能受冲击变形，而且由于针嘴下端为圆形刀口，冲击打孔座必然出现印痕，当印痕过大就会影响冲孔，造成绣品质量下降，此时需要更换打孔针板，十分不便。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种电脑绣花机自动打孔装置[申请号：201820979564.8]，该实用新型专利包括主动电机、带齿轮的传动轴、带齿条的竖置打孔杆、打孔头、布料压脚和打孔模组成，打孔头与布料压脚之间为上下弹性套接连接，打孔杆还设有防自转机构。接收到程序控制信号后，主动电机工作驱动打孔杆下行带动布料压脚下行压紧布料于打孔模上平面，打孔头继续下行与打孔模间隙配合打穿布料。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：打孔针板受长时间冲击后，需要更换打孔针板，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种操作方便的打孔用可调节式梭箱。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本打孔用可调节式梭箱，包括设置在用于打孔的打孔针杆下方的梭箱本体，所述的梭箱本体上设有打孔针板，所述的打孔针板上设有打孔座，且所述的打孔座可转动地连接于打孔针板，打孔针杆的针嘴在竖直方向的投影位于打孔座上且偏离所述的打孔座的旋转轴的中轴线。打孔工作时，打孔针杆沿打孔座轴向往复运动冲击至打孔座，对打孔座上的皮料或布料进行冲孔工作，由于打孔针杆的针嘴在竖直方向的投影位于打孔座上且偏离所述的打孔座的旋转轴的中轴线，当打孔位置出现明显印痕影响打孔时，旋转打孔座即可调整打孔位置，操作方便。

在上述的打孔用可调节式梭箱中，所述的打孔座呈圆盘形且可拆卸嵌设在打孔座上开设的旋转槽内，所述的旋转槽内设有环形定位凸台，所述的打孔座底侧抵靠在环形定位凸台上，且所述的打孔座上还设有旋转调节结构。这里的环形定位凸台用于将打孔座架设在旋转槽内，当打孔座底侧与环形定位凸台相抵靠后，打孔座的上端面与打孔针板的上端面位于同一平面，这样布料放置在打孔针板上进行打孔时能够更加平整。

在上述的打孔用可调节式梭箱中，所述的旋转调节结构包括开设在打孔座上的调节槽，所述的调节槽凹陷于打孔座的上端面，且所述的调节槽的中心与打孔座的圆心相重合。这里的调节槽为中部呈凹陷的弧形槽，这样只需要调节槽内插入片状工具然后进行周向旋转可以进行针嘴在打孔座上的相对打孔位置的换位。

在上述的打孔用可调节式梭箱中，打孔针杆的针嘴在打孔座上的投影位于所述的调节槽经旋转所形成的圆形平面的外侧。因此无论如何旋转打孔座，针嘴也不会扎入调节槽。

在上述的打孔用可调节式梭箱中，所述的打孔座和打孔针板之间还设有旋转定位结构。

在上述的打孔用可调节式梭箱中，所述的旋转定位结构包括设置在打孔座下方的定位座，所述的定位座穿设于打孔座下方呈中空的插接座内，所述的插接座的外侧开有与插接座中部相连通的定位孔，所述的定位孔内设有可沿插接座径向往复伸缩的定位体，且所述的定位体的伸出端抵靠于定位座外壁。定位体沿插接座径向伸缩可实现与定位座的抵靠或分离，从而实现打孔座的周向紧固定位，防止在打孔过程中打孔座发生转动。

在上述的打孔用可调节式梭箱中，所述的定位座的中部设有直径大小小于定位座直径大小的环形凹口部，所述的定位体抵靠于环形凹口部。当定位体与定位座周向定位时，定位体抵靠在环形凹口部上，且环形凹口部直径小于定位座能防止打孔座定位后上下窜动。

在上述的打孔用可调节式梭箱中，所述的梭箱本体包括箱体和位于箱体前端的安装架，所述的安装架的上端面与箱体的上端面位于同一平面上，所述的安装架底侧和箱体之间还设有加强筋，所述的打孔针板安装于安装架上。这里的加强筋能够加强安装架的强度，避免打孔针杆长时间的冲击对安装架造成下陷变形。

在上述的打孔用可调节式梭箱中，所述的打孔针板底侧还设有针板加强部，所述的打孔座在竖直方向的投影均位于针板加强部上。针板加强部能够对打孔针板与打孔座之间的相对应位置的加厚，从而提高打孔针板受力部位的强度，延长使用寿命。

在上述的打孔用可调节式梭箱中，所述的针板加强部和打孔针板为一体式结构。

与现有的技术相比，本打孔用可调节式梭箱的优点在于：

1、结构简单，设计合理，可旋转调节旋转打孔座，当打孔位置出现明显印痕影响打孔时，旋转打孔座即可调整打孔位置，操作方便。

2、加强筋能够加强安装架的强度，避免打孔针杆长时间的冲击对安装架造成下陷变形，结构可靠，耐冲击。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的爆炸示意图；

图3是本实用新型提供的另一视角的爆炸示意图；

图中，打孔针杆1、梭箱本体2、打孔针板3、打孔座4、旋转槽5、环形定位凸台6、旋转调节结构7、调节槽8、旋转定位结构9、定位座10、插接座11、定位孔12、环形凹口部13、箱体14、安装架15、加强筋16、针板加强部17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本打孔用可调节式梭箱，包括设置在用于打孔的打孔针杆1下方的梭箱本体2，梭箱本体2上设有打孔针板3，打孔针板3上设有打孔座4，且打孔座4可转动地连接于打孔针板3，打孔针杆1的针嘴在竖直方向的投影位于打孔座4上且偏离打孔座4的旋转轴的中轴线。

打孔工作时，打孔针杆1沿打孔座4轴向往复运动冲击至打孔座4，对打孔座4上的皮料或布料进行冲孔工作，由于打孔针杆1的针嘴在竖直方向的投影位于打孔座4上且偏离打孔座4的旋转轴的中轴线，当打孔位置出现明显印痕影响打孔时，旋转打孔座4即可调整打孔位置，操作方便。

优选地，打孔座4呈圆盘形且可拆卸嵌设在打孔座4上开设的旋转槽5内，旋转槽5内设有环形定位凸台6，打孔座4底侧抵靠在环形定位凸台6上，且打孔座4上还设有旋转调节结构7，这里的环形定位凸台6用于将打孔座4架设在旋转槽5内，当打孔座4底侧与环形定位凸台6相抵靠后，打孔座4的上端面与打孔针板3的上端面位于同一平面，这样布料放置在打孔针板3上进行打孔时能够更加平整。

旋转调节结构7包括开设在打孔座4上的调节槽8，调节槽8凹陷于打孔座4的上端面，且调节槽8的中心与打孔座4的圆心相重合，这里的调节槽8为中部呈凹陷的弧形槽，这样只需要调节槽8内插入片状工具然后进行周向旋转可以进行针嘴在打孔座4上的相对打孔位置的换位。打孔针杆1的针嘴在打孔座4上的投影位于调节槽8经旋转所形成的圆形平面的外侧，因此无论如何旋转打孔座4，针嘴也不会扎入调节槽8。

进一步地，打孔座4和打孔针板3之间还设有旋转定位结构9，旋转定位结构9包括设置在打孔座4下方的定位座10，定位座10穿设于打孔座4下方呈中空的插接座11内，插接座11的外侧开有与插接座11中部相连通的定位孔12，定位孔12内设有可沿插接座11径向往复伸缩的定位体，且定位体的伸出端抵靠于定位座10外壁。

定位体沿插接座11径向伸缩可实现与定位座10的抵靠或分离，从而实现打孔座4的周向紧固定位，防止在打孔过程中打孔座4发生转动。

定位座10的中部设有直径大小小于定位座10直径大小的环形凹口部13，定位体抵靠于环形凹口部13，当定位体与定位座10周向定位时，定位体抵靠在环形凹口部13上，且环形凹口部13直径小于定位座10能防止打孔座4定位后上下窜动。

更进一步地，梭箱本体2包括箱体14和位于箱体14前端的安装架15，安装架15的上端面与箱体14的上端面位于同一平面上，安装架15底侧和箱体14之间还设有加强筋16，打孔针板3安装于安装架15上，这里的加强筋16能够加强安装架15的强度，避免打孔针杆1长时间的冲击对安装架15造成下陷变形。

此外，打孔针板3底侧还设有针板加强部17，打孔座4在竖直方向的投影均位于针板加强部17上，针板加强部17和打孔针板3为一体式结构，针板加强部17能够对打孔针板3与打孔座4之间的相对应位置的加厚，从而提高打孔针板3受力部位的强度，延长使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了打孔针杆1、梭箱本体2、打孔针板3、打孔座4、旋转槽5、环形定位凸台6、旋转调节结构7、调节槽8、旋转定位结构9、定位座10、插接座11、定位孔12、环形凹口部13、箱体14、安装架15、加强筋16、针板加强部17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。