一种剑杆织机的纱线架的制作方法

本申请涉及剑杆织机的技术领域，尤其是涉及一种剑杆织机的纱线架。

背景技术：

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，在具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点的同时，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬。

参照图1，目前常用的剑杆织机通常配备有独立的纱线架，纱线架包括第三机架1，在第三机架1上固定设置有四个安装,5212，纱线桶套设在安装轴上，在第三机架1上还设置有导线管5231，纱线桶上的纱线穿过导线管5231，经过导线管5231的引导后进入剑杆织机内进行纺织。

上述中的技术方案存在以下缺陷：当纱线架上的纱线用完后，工作人员需将剑杆织机停止，从安装轴上将空纱线桶取下，然后换上另一个装满的纱线桶，然后将跟换后的纱线桶上的纱线接续到剑杆织机内，再启动剑杆织机继续进行纺织，纱线桶的更换过程较为繁琐，效率较低，使得剑杆织机的纺织效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种剑杆织机的纱线架，减少了更换纱线桶的时间，提高了剑杆织机的纺织效率。

本申请的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剑杆织机的纱线架，包括第一机架，所述第一机架上固定安装有第一转轴，所述第一转轴呈水平，所述第一转轴上转动连接有第二机架，所述第二机架上且绕所述第一转轴轴线周向设置有多个安装架，所述安装架上设置有多个安装轴，所述安装架上还设置有导线管；所述第一机架上设置有锁定机构，所述锁定机构与所述第二机架连接。

通过采用上述技术方案，当一个安装架上的多个安装轴上的纱线桶上的纱线用完后，解除锁定机构对第二机架的锁定，转动第二机架，将另一个安装架转动至合适位置，通过锁定机构将第二机架重新锁定在第一机架上，然后将预存在另一个安装架上的纱线桶上的纱线穿过导线桶后，接续到剑杆织机内，就可完成纱线的接续，大大减少了剑杆织机纱线接续的时间，且工作人员可在剑杆织机工作的同时对安装架上的空置纱线桶进行更换，使得剑杆织机的工作不会因为纱线桶的跟换而被耽搁，提高了剑杆织机的纺织效率。

优选的，所述安装架包括第一安装杆、两根第二安装杆、第三安装杆，两根所述第二安装杆的一端均安装在所述第二机架上，所述第一安装杆的两端分别可拆卸安装在两根所述第二安装杆远离所述第二机架的一端上，所述安装轴安装在所述第一安装杆上；所述第三安装杆的两端分别安装在两根所述第二安装杆远离所述第二机架的一端上，所述导线管固定安装在所述第三安装杆上。

通过采用上述技术方案，在需要更换空置的纱线桶时，工作人员可将纱线桶及第一安装杆一同从第二安装杆上拆卸下来，然后将预先准备好的套设有满线的纱线桶的第一安装杆安装在第二安装杆上，使得工作人员可以较快速地对第二机架上的空置纱线桶进行更换，且不易对第二机架的稳定性产生干扰。

优选的，所述第一安装杆的两端上均设置有安装块，两根所述第二安装杆与所述第一安装杆连接一端的端面上均开设有安装槽，所述第一安装杆两端上的所述安装块均嵌设在两根所述第二安装杆上的安装槽内；所述安装槽的侧壁且沿其槽深方向上间隔开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔连通所述第二安装孔；所述第一安装孔内滑移安装有第一齿条，所述第一齿条与所述第一安装孔的孔底之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接在所述第一安装孔的孔底，所述弹簧的另一端连接在所述第一齿条上，所述第一齿条背离所述弹簧的一端上设置有第一凸块，所述安装块上开设有凹槽，所述第一凸块抵紧嵌设在所述凹槽内；所述第二安装孔内转动安装有齿轮，所述齿轮的上端穿过所述第二安装孔与所述第一齿条啮合；所述第二安装杆的侧壁上开设有第三安装孔，所述第三安装孔与所述第二安装孔连通，所述第三安装孔内滑移安装有第二齿条，所述齿轮的下端穿过所述第二安装孔与所述第二齿条啮合，所述第二齿条与所述第三安装孔之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接在所述第二安装孔的孔底，所述弹簧的另一端连接在所述第二齿条上，所述第二齿条背离所述弹簧的一端上设置有第二凸块，所述第二凸块位于所述第二安装杆之外；所述第一凸块能完全进入所述第一安装孔内，所述第二凸块能够完全进入所述第三安装孔内，且所述第二凸块凸出所述第二安装杆的高度大于所述第一凸块凸出所述安装槽侧壁的高度。

通过采用上述技术方案，工作人员通过按压第二凸块推动第二齿条朝向第三安装孔孔底滑动，第二齿条带动齿轮转动，齿轮带动第一齿条朝向第一安装孔孔底滑动，进而带动第一凸块缩进第一安装孔，然后可以顺利地将安装块嵌设在安装槽内，最后松开第二凸块，则在弹簧的作用下第一凸块抵紧嵌设在凹槽中，进而将安装块锁定在安装槽内，使得第一安装杆能够更加稳定地安装在第二安装杆上，且当工作人员需要拆卸第一安装杆时，只需按下第二凸块，就可较方便的将安装块与凹槽分离，然后将第一安装杆从第二安装杆上拆下，且整体结构简单实用。

优选的，所述安装轴远离所述第一安装杆的一端上设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺纹连接在所述安装轴远离所述安装架的一端上，所述第一螺栓的另一端上同轴设置有圆台，所述圆台面积较小的一端与所述第一螺栓连接，所述圆台面积较大的一端的直径大于纱线桶的孔径。

通过采用上述技术方案，安装在转轴上的纱线桶被圆台阻挡，使得纱线桶不易从安装轴上脱落。

优选的，所述锁定机构包括导轨，所述导轨的一端固定连接在所述第一机架上，且所述导轨与所述第一转轴平行；所述导轨上滑移连接有两个滑块；所述第一机架上还转动安装有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆与所述导轨平行且所述反向螺纹杆同时穿过两个所述滑块，两个所述滑块分别螺纹连接在所述反向螺纹杆的不同螺纹段上；所述第二机架上设置有锁定板，所述锁定板与所述第一转轴垂直，且所述锁定板的外缘位于两个所述滑块之间。

通过采用上述技术方案，转动第二机架，将安装架转动至合适位置后，转动反向螺纹杆，使得两个滑块相互靠近，直至两个滑块的相对一面抵紧在锁定板上，锁定板被锁定在第一机架上，进而使得第二机架被锁定在第一机架上，使得第二机架在为剑杆织机供线时不易转动。

优选的，两个所述滑块相对一面上均固定设置有橡胶片。

通过采用上述技术方案，抵紧在锁定板上的橡胶片增加了滑块与锁定板之间的摩擦力，使得滑块能够更好地夹紧锁定板。

优选的，所述第一机架上且靠近地面处设置有储存箱，所述储存箱内与安装轴的数目对应分隔有多个腔室。

通过采用上述技术方案，工作人员可将多个缠绕有不同种纱线的纱线桶分别放置在储存箱单独的一个腔室内，在需要更换纱线桶时，可从储存箱内取出纱线桶进行更换，更换时方便快捷，且所更换的纱线桶不易取错。

优选的，所述储存箱底部固定设置有多个滚轮架，所述滚轮架上转动安装有滚轮，所述滚轮与地面接触；所述第一机架上且靠近地面处水平设置有安装框，所述安装框设置有开口，所述储存箱位于所述安装框内，且所述储存箱可从所述开口处脱离安装框；所述安装框上且位于所述开口一侧设置有限位杆，所述限位杆的一端转动连接在所述安装框上，所述限位杆的另一端上设置有弹性倒钩，所述安装框上且位于所述开口另一侧上设置有卡环，所述弹性倒钩卡接在所述卡环上，所述限位杆将所述储存箱限制在所述安装框内。

通过采用上述技术方案，储存箱内的纱线用完后，工作人员将弹性倒钩与卡环分离，打开限位杆，将储存箱从安装框内移出至仓库补充纱线后，再将储存箱重新移动到安装框内，合上限位杆，将弹性倒钩与卡环卡接，完成储存箱内纱线的补充，且补充纱线时不需移动第一机架，仅需移动储存箱，纱线补充较为方便。

优选的，所述第一机架两侧的底部上均固定设置有第四安装杆，所述第四安装杆的两端上均转动安装有滚轮架，所述滚轮架的转动平面呈水平，所述滚轮架上均转动安装有滚轮；所述第四安装杆的两端上均螺纹连接有螺柱，所述螺柱呈竖直且穿过所述第四安装杆，所述螺柱的长度大于所述滚轮的底部到所述第四安装杆下侧的距离；所述螺柱的下端上转动连接有底脚，所述底脚的转动平面呈水平，所述螺柱的上端还固定设置有加力杆，所述加力杆呈水平。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过滚轮搬运第一机架，且在搬运到指定地点时，可通过加力杆转动螺柱，将第一机架顶起，使得第一机架不易移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当正在使用第一安装杆上的纱线桶上的纱线用完后，工作人员可将预存在另一根第一安装杆上的纱线较快速地续接到剑杆织机上，相对于现有技术而言减少了工作人员更换纱线时所需要的时间，进而提高了剑杆织机的纺织效率。

2.工作人员可以在剑杆织机工作的同时更换安装轴上的纱线桶，提高了对时间的利用率。

附图说明

图1是现有技术的立体结构示意图；

图2是本申请的立体结构示意图；

图3是本申请第一安装杆和第二安装杆连接处的剖面示意图；

图4是本申请省略第二机架及其上机构的俯视图；

图5是图2中a部的放大示意图；

图6是图2中b部的放大示意图。

附图标记：1、第三机架；2、第一机架；21、第一转轴；22、锁定机构；221、导轨；222、滑块；223、橡胶片；224、反向螺纹杆；23、第四安装杆；231、螺柱；232、加力杆；233、底脚；24、安装框；241、限位杆；242、弹性倒钩；243、卡环；244、开口；3、储存箱；31、滚轮架；32、滚轮；33、腔室；5、第二机架；51、锁定板；52、安装架；521、第一安装杆；5211、安装块；5212、安装轴；5213、第一螺栓；5214、圆台；522、第二安装杆；5221、安装槽；5222、第一安装孔；5223、第二安装孔；5224、第一齿条；5225、第一凸块；5226、齿轮；5227、弹簧；5228、第三安装孔；5229、第二齿条；5230、第二凸块；523、第三安装杆；5231、导线管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细描述。

参照图2，一种剑杆织机的纱线架，包括第一机架2，在第一机架2上固定安装有呈水平的第一转轴21，第一转轴21上转动安装有第二机架5，第二机架5上且沿第一转轴21轴线的周向设置有四个安装架52。

参照图2和图3，安装架52包括第一安装杆521、两根第二安装杆522和第三安装杆523，两根第二安装杆522相互平行，且两根第二安装杆522的一端均安装在第二机架5上，两根第二安装杆522的轴线与第一转轴21的轴线处于同一平面上。第一安装杆521的两端上均焊接有安装块5211，两根第二安装杆522远离第二机架5的一端的端面上均开设有安装槽5221，第一安装杆521两端上的安装块5211分别嵌设在两根第二安装杆522上的安装槽5221内。第三安装杆523的两端分别焊接在两根第二安装杆522远离第二机架5的一端上，导线管5231固定安装在第三安装杆523上。

参照图2和图6，安装轴5212固定安装在第一安装杆521上，在安装轴5212远离第一安装杆的一端上设置有第一螺栓5213，第一螺栓5213的一端螺纹连接在安装轴5212上，第一螺栓5213的另一端上同轴焊接有圆台5214，圆台5214直径较小的一端连接在第一螺栓5213上，圆台5214直径较大的一端的直径大于纱线桶的孔径且远离第一螺栓5213。

参照图3，安装槽5221的侧壁上且沿其槽深方向间隔开设有第一安装孔5222和第二安装孔5223，第一安装孔5222连通第二安装孔5223；第一安装孔5222内滑移安装有第一齿条5224，第一齿条5224与第一安装孔5222的孔底之间设置有弹簧5227，弹簧5227的一端连接在第一安装孔5222的孔底，弹簧5227的另一端连接在第一齿条5224上，第一齿条5224背离弹簧5227的一端上设置有第一凸块5225，安装块5211上开设有凹槽，第一凸块5225抵紧嵌设在凹槽内；第二安装孔5223内转动安装有齿轮5226，齿轮5226的上端穿出第二安装孔5223与第一齿条5224啮合；第二安装杆522的侧壁上开设有第三安装孔5228，第三安装孔5228与第二安装孔5223连通，第三安装孔5228内滑移安装有第二齿条5229，齿轮5226的下端穿过第二安装孔5223与第二齿条5229啮合，第二齿条5229与第三安装孔5228之间设置有弹簧5227，弹簧5227的一端连接在第二安装孔5223的孔底，弹簧5227的另一端连接在第二齿条5229上，第二齿条5229背离弹簧5227的一端上设置有第二凸块5230，第二凸块5230位于第二安装杆522之外；第一凸块5225能完全进入第一安装孔5222内，第二凸块5230能够完全进入第三安装孔5228内，且第二凸块5230凸出第二安装杆522的高度大于第一凸块5225凸出安装槽5221侧壁的高度。

参照图2和图4，在第一机架2上设置有锁定机构22，锁定机构22包括导轨221，导轨221的一端固定连接在第一机架2上，导轨221与第一转轴21平行，在导轨221上滑移安装有两块滑块222，两块滑块222相对一面上均固定安装有橡胶片223。在第一机架2上还转动安装有反向螺纹杆224，反向螺纹杆224与导轨221平行且反向螺纹杆224同时穿过两块滑块222，两块滑块222分别螺纹连接在反向螺纹杆224的不同螺纹段上。在第二机架5上焊接有圆形的锁定板51，锁定板51与第一转轴21同轴且锁定板51呈竖直，锁定板51的外缘位于两块滑块222之间。

参照图2和图4，在第一机架2上且靠近地面处水平设置有安装框24，安装框24内设置有储存箱3，储存箱3内开设有四个腔室33，不同种类的纱线桶被单独放置在一个腔室33内，在储存箱3底部固定安装有四个滚轮架31，四个滚轮架31呈正方形排布，在滚轮架31上转动安装有滚轮32，滚轮32与地面接触。安装框24具有开口244，储存箱3可从开口244脱离安装框24。在安装框24上且位于开口244处设置有限位杆241，限位杆241的一端水平转动安装在安装框24且位于开口244的一侧上，限位杆241的另一端上焊接有弹性倒钩242，在安装框24且位于开口244另一侧上焊接有卡环243，弹性倒钩242卡接在卡环243上，限位杆241将储存箱3限制在安装框24内。

参照图2，在第一机架2两侧的底部上均焊接有第四安装杆23，第四安装杆23上固定安装有滚轮架31，滚轮架31上转动安装有滚轮32。在第四安装杆23上还螺纹连接有螺柱231，螺柱231呈竖直且穿过第四安装杆23，螺柱231的长度大于滚轮32的底部到第四安装杆23下侧的距离；螺柱231的下端上转动连接有底脚233，底脚233的转动平面呈水平。螺柱231的上端还焊接有加力杆232，加力杆232呈水平。通过加力杆232转动螺柱231可将第一机架2顶起。

本实施例的工作原理：当前正在使用中的纱线桶上的纱线消耗完后，工作人员将剑杆织机停机，然后转动螺杆，使得两个滑块222与锁定板51之间分离，然后转动第二机架5，将另一个第一安装杆521转动至合适位置，转动反向螺纹杆224，使得两个滑块222上的橡胶层与锁定板51抵紧，然后将预存在另一个第一安装杆521上的纱线桶上的纱线接续到剑杆织机内，启动剑杆织机继续进行纺织。

在剑杆织机纺织的同时，工作人员可将空置的纱线桶及其所在的第一安装杆521从第二安装杆522上拆下，然后从储存箱3内取出预存的纱线桶更换到第一安装杆521上，更换完毕后将纱线桶及其所在的第一安装杆521重新安装在第二安装杆522上。

当储存箱3内的纱线桶消耗完后，可将卡环243与弹性倒钩242分离，打开限位杆241，将储存箱3从安装框24内脱出至仓库补充纱线，再将储存箱3移动至安装框24内，合上限位杆241，将弹性倒钩242卡接在卡环243上，完成储存箱3内纱线的补充。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。