一种洗脱机滚筒的制作方法

本实用新型涉及一种洗脱机滚筒，属于洗涤设备技术领域。

背景技术：

脱机是自动工业洗衣脱水机的简称，它免除了普通型洗衣机和脱水机繁琐的工作程序，只需将洗涤物放置在洗脱机内，设定好洗涤、漂洗及脱水程序，更有更加简便的“一键操作”程序，便可轻松洗涤衣物。

洗脱机特点：

1、全悬浮式自动工业洗涤脱水机，内胆和外缸接口采用对接方式，可有效避免布草的意外损伤；

2、采用不锈钢面板和内胆，使用寿命更长，更易清洗；

3、液缸采用特殊的防腐处理，经久耐用；

4、整个洗涤缸系统悬安装在弹簧和减震装置上，减震达95％，使用时无须基础；

5、配有自动洗涤剂分离容器，既不会产生皂粉堆积现象，也不会产生添加剂不能充分溶解而引起布草的灼伤现象；

6、使用全电脑控制，变频调速，洗涤程序人机对话，液晶屏幕显示一目了然。具有故障和功能自检系统，使其维修更容易；

7、电器控制部件均采用优质元件，电机采用优质特种电机，变频器采用进口变频器。

8、是羽绒服、床单、窗帘等布草的最佳洗涤机械，配合专用洗涤剂，还能洗涤羊绒、毛呢服装，洗净度高于干洗效果，且洗后衣物不缩水、变形。

现有的洗脱机滚筒对接的焊接结构强度低，机器在正常运转的时候容易因滚筒而使机器失去平稳度，现有的标准网片孔，因布草厚度的原因在机器提升速度时会使布草甩出网片孔，从而造成布草被刮伤或撕扯。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种洗脱机滚筒，用于解决现有技术中现有的洗脱机滚筒对接的焊接结构强度低，机器在正常运转的时候容易因滚筒而使机器失去平稳度，现有的标准网片孔，因布草厚度的原因在机器提升速度时会使布草甩出网片孔，从而造成布草被刮伤或撕扯的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种洗脱机滚筒包括：滚筒主体和加强筋，所述的滚筒主体呈圆柱状内部中空，滚筒主体两端均设置有盖板，所述的加强筋设置有复数个，复数个加强筋穿过盖板均匀设置在滚筒主体内壁上。

通过采用这种技术方案：加强筋设置在滚筒主体内壁上，加强筋对滚筒主体内壁起到支撑作用，提高整个滚筒主体的结构强度，同时由于加强筋均匀设置，滚筒主体旋转时受力均匀，提高滚筒主体运行的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述的滚筒主体内部中心设置有滚筒网片，滚筒网片两端与盖板相连接。

通过采用这种技术方案：滚筒网片用于将衣物或者布草与水分离。

于本实用新型的一实施例中，所述的盖板外侧表面中心设置有主轴。

通过采用这种技术方案：滚筒主体通过盖板外侧表面中心的主轴设置在洗脱机内部，且滚筒主体绕主轴旋转。

于本实用新型的一实施例中，所述的加强筋横截面呈三角形。

通过采用这种技术方案：加强筋横截面呈三角形，提高加强筋的结构强度。

于本实用新型的一实施例中，所述的加强筋通过焊接与盖板相连接。

通过采用这种技术方案：加强筋采用焊接的方式与盖板相连接，提高加强筋与盖板连接的结构强度。

于本实用新型的一实施例中，所述的滚筒网片采用微孔滚筒网片。

通过采用这种技术方案：采用定制的微孔滚筒网片使布草在机器任意速度运转不会刮伤和撕扯布草。

如上所述，本实用新型的一种洗脱机滚筒，具有以下有益效果：

本实用新型中在滚筒主体内部设置了加强筋，加强筋采用穿插式的焊接结构，使加强筋直接插入盖板内进行焊接，这样很大程度的提高了洗脱机滚筒的结构强度，消除了因洗脱机滚筒而影响整个机器不平稳的问题，大大的提高工作效率，并且采用微孔滚筒网片，网孔的缩小彻底的消除了布草被刮伤撕扯的可能，从而很大程度的提高工作效率，且有效的延长了机器的使用寿命，提高洗脱机的洗脱效果。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种洗脱机滚筒的主视内部局部结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种洗脱机滚筒的左视内部局部结构示意图。

其中，1、加强筋；2、滚筒主体；3、盖板；4、滚筒网片；5、主轴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种洗脱机滚筒包括：滚筒主体2和加强筋1，所述的滚筒主体2呈圆柱状内部中空，滚筒主体2两端均设置有盖板3，所述的加强筋1设置有复数个，复数个加强筋1穿过盖板3均匀设置在滚筒主体2内壁上。

所述的滚筒主体2内部中心设置有滚筒网片4，滚筒网片4两端与盖板3相连接。

所述的盖板3外侧表面中心设置有主轴5。

所述的加强筋1横截面呈三角形。

所述的加强筋1通过焊接与盖板3相连接。

所述的滚筒网片4采用微孔滚筒网片。

综上所述，本实用新型中在滚筒主体内部设置了加强筋，加强筋采用穿插式的焊接结构，使加强筋直接插入盖板内进行焊接，这样很大程度的提高了洗脱机滚筒的结构强度，消除了因洗脱机滚筒而影响整个机器不平稳的问题，大大的提高工作效率，并且采用微孔滚筒网片，网孔的缩小彻底的消除了布草被刮伤撕扯的可能，从而很大程度的提高工作效率，且有效的延长了机器的使用寿命，提高洗脱机的洗脱效果。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种洗脱机滚筒，其特征在于，所述一种洗脱机滚筒包括：滚筒主体(2)和加强筋(1)，所述的滚筒主体(2)呈圆柱状内部中空，滚筒主体(2)两端均设置有盖板(3)，所述的加强筋(1)设置有复数个，复数个加强筋(1)穿过盖板(3)均匀设置在滚筒主体(2)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种洗脱机滚筒，其特征在于：所述的滚筒主体(2)内部中心设置有滚筒网片(4)，滚筒网片(4)两端与盖板(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种洗脱机滚筒，其特征在于：所述的盖板(3)外侧表面中心设置有主轴(5)。

4.根据权利要求1所述的一种洗脱机滚筒，其特征在于：所述的加强筋(1)横截面呈三角形。

5.根据权利要求1所述的一种洗脱机滚筒，其特征在于：所述的加强筋(1)通过焊接与盖板(3)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种洗脱机滚筒，其特征在于：所述的滚筒网片(4)采用微孔滚筒网片。

技术总结
本实用新型提供一种洗脱机滚筒，属于洗涤设备技术领域。本实用新型包括滚筒主体和加强筋，所述的滚筒主体呈圆柱状内部中空，滚筒主体两端均设置有盖板，所述的加强筋设置有复数个，复数个加强筋穿过盖板均匀设置在滚筒主体内壁上，本实用新型提高了洗脱机的工作效率，且有效的延长了洗脱机的使用寿命。

技术研发人员：谢敏
受保护的技术使用者：上海力净洗涤机械制造有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021.04.30