一种汽车面料用热转移烫光机的制作方法

本实用新型涉及汽车用品技术领域，具体为一种汽车面料用热转移烫光机。

背景技术：

烫光机是纺织后整理行业中必不可少的设备之一，它被广泛应用在人造毛、呢绒、腈纶毛毯等织物材料中，经过烫光整理后的织物表面膨松丰厚、顺直光亮，纺织加工行业中常用的烫光设备有两种，一种是单辊烫光机，另一种是双辊烫光机，随着汽车的广泛使用，对汽车面料加工的应用愈加广泛，因此，对一种汽车面料用热转移烫光机的需求日益增长。

市面上大多数的汽车面料用的烫光机内部无法清理烫光产生的尘屑，常常因内部尘屑堆积，而导致烫辊损毁或机械报废，清理时，只能拆卸装置，造作复杂，同时对于不同面料与不同程度的烫光需求，而烫光机无法调节烫光程度，常常需要多台机器同时操作，费时费力，因此，针对上述问题提出一种汽车面料用热转移烫光机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车面料用热转移烫光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车面料用热转移烫光机，包括壳体、烫辊和皮带轮，所述壳体的内侧固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧卡合有卡块，所述卡块的外侧固定连接有清灰板，所述清灰板的内侧固定连接有清灰擦，所述往复丝杆的另一端转动连接有转架，且转架与壳体之间固定连接，所述壳体的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有隔热板，所述隔热板的左端固定连接有烫辊，所述烫辊的内侧固定连接有电加热管，所述烫辊的左端固定连接有转杆，且转杆与转架之间转动连接，所述壳体的内侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有固定架，所述壳体的内侧固定连接有第三电机,所述第三电机的主轴末端固定连接有转轴，且转轴与固定架之间转动连接，所述转轴的外侧固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧设有皮带，所述转轴的另一端转动连接有转架，所述固定架的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有转芯，所述转芯的外侧转动连接有滚筒，所述壳体的顶端固定连接有风机壳和控制器，所述壳体的内侧滑动连接有收集盒，所述收集盒的内侧设有粘灰垫。

优选的，所述清灰擦的形状为环形，且位于所述隔热板的外侧，且隔热板的材质是由玻璃纤维的板材制成的。

优选的，所述支撑杆的数量为2个，且对称分布在所述皮带的竖直平分线的两侧。

优选的，所述皮带轮的数量为2个，所述支撑架的数量为4个，且均匀分布在固定架的竖直平分线的两侧。

优选的，所述粘灰垫是由pe材质的板材制成的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的往复丝杆、清灰擦、吹风机和粘灰垫，便于通过驱动往复丝杆旋转，来带动清灰擦清洁烫辊的表面，且通过吹风机将尘屑吹入收集盒，由粘灰垫黏住，避免收集的尘屑飞散，有利于保护烫辊的正常运作，避免尘屑损坏机械，便于延长装置的使用寿命，便于维持装置的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置的支撑杆、电动伸缩杆、转芯和滚筒，通过使位于支撑杆上的电动伸缩杆伸出或收缩控制转芯上移或下降，从而控制皮带的绷紧程度，以达到控制对汽车面料烫光的程度，便于调节面料烫光的程度，操作方便，有利于满足不同程度的烫光需求，同时提高了装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

图4为本实用新型皮带轮的安装结构示意图；

图5为本实用新型图4的c处结构示意图；

图6为本实用新型支撑杆的安装结构示意图。

图中：1-壳体、2-第一电机、3-固定板、4-清灰板、5-第二电机、6-转杆、7-转架、8-隔热板、9-清灰擦、10-电加热管、11-往复丝杆、12-烫辊、13-吹风机、14-风机壳、15-控制器、16-皮带、17-支撑杆、18-电动伸缩杆、19-转芯、20-滚筒、21-卡块、22-粘灰垫、23-收集盒、24-支撑架、25-第三电机、26-皮带轮、27-固定架、28-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种汽车面料用热转移烫光机，包括壳体1、烫辊12和皮带轮26，壳体1的内侧固定连接有固定板3，固定板3的左端固定连接有第一电机2，第一电机2的主轴末端固定连接有往复丝杆11，往复丝杆11的外侧卡合有卡块21，卡块21的外侧固定连接有清灰板4，清灰板4的内侧固定连接有清灰擦9，往复丝杆11的另一端转动连接有转架7，且转架7与壳体1之间固定连接，壳体1的内侧固定连接有第二电机5，第二电机5的主轴末端固定连接有转杆6，转杆6的另一端固定连接有隔热板8，隔热板8的左端固定连接有烫辊12，烫辊12的内侧固定连接有电加热管10，烫辊12的左端固定连接有转杆6，且转杆6与转架7之间转动连接，壳体1的内侧固定连接有支撑架24，支撑架24的顶端固定连接有固定架27，壳体1的内侧固定连接有第三电机25,第三电机25的主轴末端固定连接有转轴28，且转轴28与固定架27之间转动连接，转轴28的外侧固定连接有皮带轮26，皮带轮26的外侧设有皮带16，转轴28的另一端转动连接有转架7，固定架27的外侧固定连接有支撑杆17，支撑杆17的底端固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底端固定连接有转芯19，转芯19的外侧转动连接有滚筒20，壳体1的顶端固定连接有风机壳14和控制器15，壳体1的内侧滑动连接有收集盒23，收集盒23的内侧设有粘灰垫22。

清灰擦9的形状为环形，且位于隔热板8的外侧，且隔热板8的材质是由玻璃纤维的板材制成的，便于保护清灰擦9，便于清灰；支撑杆17的数量为2个，且对称分布在皮带16的竖直平分线的两侧，便于支撑或调节皮带16，改变烫光程度，操作方便；皮带轮26的数量为2个，支撑架24的数量为4个，且均匀分布在固定架27的竖直平分线的两侧，便于维持装置的稳定性，便于调节皮带16的松紧程度；粘灰垫22是由pe材质的板材制成的，便于粘住尘屑，避免飞散，便于延长装置的使用寿命。

工作流程：本实用新型通过外接电源进行供电，使用时，打开位于控制器15上的开关，将汽车面料放置于位于皮带轮26上的皮带16上，随后第三位于壳体1的内侧电机25启动，其主轴末端带动转轴28旋转，并驱动皮带轮26转动，使得皮带16传动，从而运送面料，当面料移动至烫辊12的下侧时，第二电机5启动，带动转杆6转动，从而使烫辊12转动，使被电加热管10加热的烫辊12对经过的面料进行烫光，使用中，可通过控制位于支撑杆17上的电动伸缩杆18的伸出，使得经过滚筒20的皮带16处于绷紧的状态，控制位于支撑杆17上的电动伸缩杆18的收缩，使得经过滚筒20的皮带16处于放松的状态从而调节皮带16的松紧程度，从而使面料在绷紧或放松的皮带16上，进行不同程度的烫光，实现控制汽车面料在皮带16上的烫光程度，通过使位于支撑杆17上的电动伸缩杆18伸出或收缩控制转芯19上移或下降，从而控制皮带16的绷紧程度，以达到控制对汽车面料烫光的程度，便于调节面料烫光的程度，操作方便，有利于满足不同程度的烫光需求，使用完成后，控制器15驱动第一电机2，从而带动往复丝杆11旋转，并使的通过卡合的卡块21带动清灰板4内的清灰擦9向左运动，使得清灰擦9将烫辊12的表面粘有的尘屑进行清理集中，推至最左端，吹风机13启动，将集中在一起的尘屑吹入收集盒23内，位于收集盒23内的粘灰垫22，将尘屑黏住，等待处理，便于通过驱动往复丝杆11旋转，来带动清灰擦9清洁烫辊12的表面，且通过吹风机13将尘屑吹入收集盒23，由粘灰垫22黏住，避免收集的尘屑飞散，有利于保护烫辊12的正常运作，避免尘屑损坏机械，便于延长装置的使用寿命，便于维持装置的稳定性，使往复丝杆11带动清灰板4向右移动，恢复至原位，将收集盒23从壳体1中拉出，进行处理，处理完后恢复原位，以待下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。