一种高精度装配的洗衣机前盖板组件的制作方法

本实用新型涉及洗衣机设备领域，更具体地说，涉及一种高精度装配的洗衣机前盖板组件。

背景技术：

滚筒洗衣机发源于欧洲，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计。滚筒洗衣机是由不锈钢内桶，机械程序控制器，经过磷化、电泳、喷涂三重保护的外壳，和若干笨重的水泥块用于平衡滚筒旋转时产生的巨大离心力做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净，因为用料主要以钢铁等做成，所以寿命一般在10－20年左右。

现有的滚筒洗衣机的桶盖大多结构松散，精度不高，长时间使用后会出现断裂、松动、飞边、压痕等现象。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高精度装配的洗衣机前盖板组件，它可以实现通过提高洗衣机改盖板内部精度，避免长时间使用后会出现断裂、松动、飞边、压痕等现象。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高精度装配的洗衣机前盖板组件，包括盖板安装座、下盖板和上盖板，所述下盖板包括接面板、连接板和转轴，所述下盖板通过转轴与盖板安装座活动连接，所述转轴安装于连接板内，所述上盖板的后端固连接有四个卡爪，所述接面板的后端开凿有四个卡接槽，所述接面板的后端安装有自动联锁开关，所述盖板安装座的上端右部开设有安装槽，所述自动联锁开关与安装槽相匹配，所述接面板的后端左右两部均开凿有定位缺口，所述盖板安装座的上端左右两部均固定连接有定位突出块，它可以实现通过提高洗衣机改盖板内部精度，避免长时间使用后会出现断裂、松动、飞边、压痕等现象。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板安装座的上端开设有连接槽，所述连接槽的上下内壁均开凿有内接锁扣，所述转轴转动连接于两个内接锁扣之间，所述连接板与连接槽的上下内壁均留有0.5mm的间隙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板安装座的右端开设有多个安装孔，多个安装孔分别位于转轴的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，四个所述卡接槽和卡爪相卡接，每组所述卡爪与卡接槽相靠近的内壁均设置有0.2mm的间隙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板安装座的表面边缘处设置有多个内接锁扣，所述盖板安装座内设置有多个均匀分布的内接座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述自动联锁开关的开关力：锁紧力f1=5±3n，二次打开力f2=5±3n。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案卡爪的设置与卡接槽相匹配，通过四个卡爪插入四个卡接槽内，使得下盖板和上盖板进行组装，定位缺口的设置，用于与洗衣机内的密封圈相匹配，定位突出块、内接锁扣和内接座的设置，用于安装盖板安装座与洗衣机本体，定位突出块起到定位的作用，提高安装的速率，通过各个组件精确的缝隙大小，对其内部结构进行保护，避免长时间使用后会出现断裂、松动、飞边、压痕等现象。

本方案安装槽的设置，用于安装自动联锁开关，通过精确的力度大小，以便适用于不同人群的用户使用，提高其使用效果，在自动联锁开关安装入安装槽内时，不会发生脱落和松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的正剖视图

图4为本实用新型的连接槽剖视图；

图5为本实用新型的卡接槽剖视图；

图6为本实用新型的转轴处剖视图。

图中标号说明：

1、盖板安装座；2、下盖板；201、接面板；202、连接板；203、转轴；3、上盖板；4、连接槽；5、卡接槽；6、卡爪；7、定位缺口；8、自动联锁开关；9、定位突出块；10、内接锁扣；11、内接座；12、安装槽；13、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种高精度装配的洗衣机前盖板组件，包括盖板安装座1、下盖板2和上盖板3，下盖板2包括接面板201、连接板202和转轴203，下盖板2通过转轴203与盖板安装座1活动连接，转轴203安装于连接板202内，上盖板3的后端固连接有四个卡爪6，接面板201的后端开凿有四个卡接槽5，接面板201的后端安装有自动联锁开关8，盖板安装座1的上端右部开设有安装槽12，自动联锁开关8与安装槽12相匹配，接面板201的后端左右两部均开凿有定位缺口7，盖板安装座1的上端左右两部均固定连接有定位突出块9。

本实施例中，卡爪6的设置与卡接槽5相匹配，通过四个卡爪6插入四个卡接槽5内，使得下盖板2和上盖板3进行组装，定位缺口7的设置，用于与洗衣机内的密封圈相匹配，定位突出块9、内接锁扣10和内接座11的设置，用于安装盖板安装座1与洗衣机本体，定位突出块9起到定位的作用，提高安装的速率，通过各个组件精确的缝隙大小，对其内部结构进行保护，避免长时间使用后会出现断裂、松动、飞边、压痕等现象，安装槽12的设置，用于安装自动联锁开关8，通过精确的力度大小，以便适用于不同人群的用户使用，提高其使用效果，在自动联锁开关8安装入安装槽12内时，不会发生脱落和松动的情况，需要进行说明的是：自动联锁开关8为现有技术，且具体使用何种型号的自动联锁开关8，由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，本方案不做赘述。

具体的，请参阅图1和6，盖板安装座1的上端开设有连接槽4，连接槽4的上下内壁均开凿有内接锁扣10，转轴203转动连接于两个内接锁扣10之间，连接板202与连接槽4的上下内壁均留有0.5mm的间隙。

本实施例中：当间隙过大时，长时间使用后会出现松动的情况，间隙过小会导致转动困难，甚至出现噪音。

具体的，请参阅图4，盖板安装座1的右端开设有多个安装孔13，多个安装孔13分别位于转轴203的左右两侧。

本实施例中：安装孔13的设置，用于连接盖板安装座1和洗衣机本体，起到安装固定的作用。

具体的，请参阅图2，四个卡接槽5和卡爪6相卡接，每组卡爪6与卡接槽5相靠近的内壁均设置有0.2mm的间隙。

本实施例中：卡爪6与卡接槽5留有空隙，可以更好的方便安装，间隙过小或导致后期无法拆卸。

具体的，请参阅图2，盖板安装座1的表面边缘处设置有多个内接锁扣10，盖板安装座1内设置有多个均匀分布的内接座11。

本实施例中：内接锁扣10和内接座11均具有弹性，可以避免安装时扭断和脱落

具体的，请参阅图3，自动联锁开关8的开关力：锁紧力f1=5±3n，二次打开力f2=5±3n。

本实施例中：自动联锁开关8按动力度的设置，可以适应不同年龄的人群，方便用户使用。

工作原理：卡爪6的设置与卡接槽5相匹配，通过四个卡爪6插入四个卡接槽5内，使得下盖板2和上盖板3进行组装，定位缺口7的设置，用于与洗衣机内的密封圈相匹配，定位突出块9、内接锁扣10和内接座11的设置，用于安装盖板安装座1与洗衣机本体，定位突出块9起到定位的作用，提高安装的速率，通过各个组件精确的缝隙大小，对其内部结构进行保护，避免长时间使用后会出现断裂、松动、飞边、压痕等现象，安装槽12的设置，用于安装自动联锁开关8，通过精确的力度大小，以便适用于不同人群的用户使用，提高其使用效果，在自动联锁开关8安装入安装槽12内时，不会发生脱落和松动的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。