一种滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术：

目前，滚筒洗衣机具有低磨损、不缠绕、可洗涤羊绒、真丝织物以及容量大等诸多优点而成为市场上的主要洗衣机机型。参见图1和图2，滚筒洗衣机一般包括外筒和设于外筒内的内筒，内筒的内腔与外筒的内腔连通，且内筒能够相对于外筒旋转。当需要洗涤衣物时，先将衣物放置于内筒内，然后向外筒注入水。此时，由于外筒的内腔与内筒的内腔相互连通，因此，外筒内的水也能够进入至内筒内，并且外筒内的水位与内筒的水位时刻保持相同。当外筒的水位达到设定水位时，即可控制内筒旋转来对衣物进行洗涤。

为了实时检测外筒内的水位，现有技术中，参见图2，滚筒洗衣机还包括水位检测装置。水位检测装置包括位于箱体内的水位传感器、导气管和与外筒连通的空气盒。导气管的一端与空气盒连接，导气管的另一端与水位传感器连接，且导气管与空气盒和水位传感器均连通。空气盒与外筒的内腔连通，使得空气盒内的水位与外筒内的水位时刻保持相同。此时，向外筒注水时，水能够通过外筒进入至空气盒内，空气盒内的气压在水的挤压逐渐增大，水位传感器能够通过检测空气盒内的气压来获得外筒的水位信息。

但是，现有的滚筒洗衣机在组装时，需要单独的装配步骤来组装空气盒，导致滚筒洗衣机的装配较为繁琐。同时，与外筒连通的空气盒在装配时，还会出现因装配不良使得空气盒出现漏气的情况，导致水位检测装置对外筒水位检测的精确度降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚筒洗衣机，用于简化滚筒洗衣机的装配步骤，同时提高外筒水位检测的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种滚筒洗衣机。该滚筒洗衣机包括外筒组件、内筒和水位传感器。其中，外筒组件包括外筒和设于外筒的侧壁上的空气壳，所述空气壳与所述外筒一体成型，所述空气壳围成密闭的空气腔，且所述空气腔与所述外筒的内腔连通。所述内筒设于所述外筒内，所述内筒的内腔与所述外筒的内腔连通，且所述内筒能够沿所述内筒的轴线旋转。所述水位传感器与所述空气腔连通。

与现有技术相比，本实用新型提供的滚筒洗衣机的外筒组件中，空气壳围成密闭的空气腔，并且空气腔与外筒的内腔连通，同时水位传感器与空气腔连通，使得向外筒注入水时，外筒的水能够进入至空气腔内，使空气腔内的气体压强增加来挤压水位传感器，从而可以实时检测外筒内的水位。

并且，空气壳与外筒一体成型，能够节省空气壳的组装步骤，从而可以简化滚筒洗衣机的组装步骤，提高滚筒洗衣机的组装效率。同时，空气壳与外筒一体成型，能够消除因空气壳装配不良导致的空气腔出现漏气现象，保证外筒水位检测的准确性，降低滚筒洗衣机的故障维修率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中滚筒洗衣机的结构示意图之一；

图2为现有技术中滚筒洗衣机的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的滚筒洗衣机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的滚筒洗衣机中外筒组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的滚筒洗衣机中空气壳剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

洗衣机是一种利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器。洗衣机根据洗涤原理可以分为滚筒洗衣机和波轮洗衣机，滚筒洗衣机具有低磨损、不缠绕、可洗涤羊绒、真丝织物以及容量大等诸多优点而成为市场上的主要洗衣机机型。

图1示出了现有技术中滚筒洗衣机的结构示意图之一。图2示出了现有技术中滚筒洗衣机的结构示意图之二。参见图1和图2，滚筒洗衣机包括箱体100、内筒200和外筒310。

其中，箱体100呈长方体状，且箱体内部中空。箱体100的一个侧壁上开有圆形开口，且箱体100的圆形开口处铰接有前盖门110。

外筒310设于箱体100内，外筒310的轴线与箱体100的底面平行，且外筒310的开口与箱体100的圆形开口相连通。

内筒200设于外筒310内，且内筒200能够绕内筒200的轴线旋转。可以理解的是，内筒200内设有3根与内筒200的轴向平行的举升筋，并且3根举升筋沿内筒200的周向均匀分布。内筒200旋转时，内筒200内的衣物会与内筒200的内壁和举升筋产生摩擦，而且举升筋会将衣物带出水的液面，达到一定高度后在重力的作用下又摔回水中，与水中发生撞击，从而可以将衣物清洗干净。

同时，内筒200的侧壁上应开有多个通孔，在滚筒洗衣机甩干衣物时，内筒200内的水能够在内筒200旋转产生的离心作用下，通过通孔进入至外筒310内，从而能够将内筒200中的衣物进行甩干。

而为了在内筒200旋转的过程中，保证内筒200的平稳性，上述外筒310的上部通过吊簧组件600与箱体100的顶部连接，外筒310的下部通过减震器700与箱体100的底部连接，同时在外筒310的顶部设置配重块800。此时，配重块800能够增加内筒200和外筒310的重量，从而可以减轻内筒200旋转时的震动和摇晃。同时，吊簧组件600和减震器700也能够减轻内筒旋转时的震动和摇晃，进而可以保证内筒200旋转时的平稳性。

在利用滚筒洗衣机进行清洗衣物时，先将衣物放入至内筒200内，然后向外筒310内注入水和和洗涤剂。此时，由于外筒310的内腔与内筒200的内腔相连通，因此，洗涤剂和水能够进入至内筒200内与待清洗的衣物充分接触，并且内筒200内的水位与外筒310内的水位保持相同。当外筒310内的水位达到设定水位时，即可使内筒200相对于外筒310旋转来清洗内筒200内的衣物。

为了方便确定外筒内的水位是否达到设定水位，现有技术中，参见图2，滚筒洗衣机内均设有水位检测装置。水位检测装置包括位于箱体100内的水位传感器400、导气管500和与外筒310连通的空气盒900。导气管500的一端与空气盒900连接，导气管500的另一端与水位传感器400连接，且导气管500与空气盒900和水位传感器400均连通。空气盒900与外筒310的排水管连通，当洗衣机处于进液状态，排水管道关闭时，空气盒900内的水位与外筒310内的水位时刻保持相同。此时，向外筒310内注水，水能够通过外筒310进入至空气盒900内，空气盒900内的气压在水的挤压逐渐增大，使得空气盒900内空气挤压水位传感器400，水位传感器400能够通过检测空气盒900内的气压来获得外筒310的水位信息。

但是，现有的滚筒洗衣机在组装时，需要单独的装配步骤来组装空气盒900，导致滚筒洗衣机的装配较为繁琐。同时，与外筒310连通的空气盒900在装配时，还会出现因装配不良使得空气盒900出现漏气的情况，导致水位检测装置对外筒310水位检测的精确性降低。

为了简化滚筒洗衣机的装配步骤，同时提高外筒310水位检测的准确性，本实用新型实施例提供了一种滚筒洗衣机。参见图3～图5，该滚筒洗衣机包括外筒组件300、内筒200和水位传感器400。需要说明的是，上述水位传感器400的安装高度可以根据实际情况及进行选择，只要水位传感器400高于外筒组件300内的设定水位或者内筒200内的设定水位即可。

上述外筒组件300包括外筒310和设于外筒310的外壁上的空气壳320，空气壳320与外筒310一体成型，并且空气壳320围成密闭的空气腔330。空气腔330与外筒310的内腔和水位传感器400连通。应理解，上述密闭的空气腔330指的是空气腔330仅与外筒310的内腔和水位传感器400连通。

需要说明的是，上述空气壳320的安装位置也可以根据实际情况进行选择，只要空气壳320内的水位能够与外筒310内的水位保持相同即可。

内筒200设于外筒310内，内筒200的内腔与外筒310的内腔连通，且内筒200能够沿内筒200的轴线旋转。应理解，内筒200的轴线应与外筒310的轴线相重合。内筒200的侧壁沿上应均匀分布有提升筋和脱水孔。

此时，当需要洗涤衣物时，先将待洗涤的衣服添加至内筒200内，然后再向外筒310内添加水，使外筒310内的水进入至内筒200内与待清洗的衣物接触，并且内筒200内的水位与外筒310内的水位时刻保持相同。

同时，外筒310内的水会进入至密闭的空气腔330内，并且空气腔330内的水位与外筒310内的水位相同，进入至空气腔330内的液体会占用空气腔330内的空间，使得空气腔330内的空气被压缩，并将空气的压力传递至水位传感器400，水位传感器400能根据空气的压力大小来确定外筒310内的水位。当外筒310内的水位达到设定水位时，停止向外筒310内进水，同时控制开始旋转来清洗衣物。

由上述滚筒洗衣机的结构和洗衣机的工作原理可知，本实用新型提供的滚筒洗衣机中，空气壳320围成密闭的空气腔330，并且空气腔330与外筒310的内腔连通，同时水位传感器400与空气腔330连通，使得向外筒310注入水时，外筒310的水能够进入至空气腔330内，使空气腔330内的气体压强增加来挤压水位传感器400，从而可以实时检测外筒310内的水位。

而相对于现有技术中单独设置空气盒900，本实用新型提供的空气壳320与外筒310一体成型，能够节省空气壳320的组装步骤，从而可以简化滚筒洗衣机的组装步骤，提高滚筒洗衣机的组装效率，还能够减少滚筒洗衣机的空气盒900装配工位，降低滚筒洗衣机的生产成本。

并且，空气壳320与外筒310一体成型，能够消除因装配不良导致的空气腔330出现漏气现象，保证外筒310水位检测的准确性，降低滚筒洗衣机的故障维修率。

同时，相对于使用独立的空气盒900，本实用新型中空气壳320的物料消耗较少，从而可以减小滚筒洗衣机的物料成本，进而提高滚筒洗衣机的竞争力。

作为一种可能的实现方式，上述空气壳320的形状可以根据实际情况进行选择，只要空气壳能够围成密闭的空气腔即可。例如：上述空气壳320可以为长方体状或者球状。而为了节省空气壳320的占用空间，本实用新型实施例提供的滚筒洗衣机中，空气壳320呈管状，且空气壳320沿外筒310的外壁延伸。此时，当空气壳320中的空气腔从内筒200的底部延伸至外筒的设定水位的高度时，空气壳320的占用空间最小，从而可以节约滚筒洗衣机的占用空间，提高滚筒洗衣机的时长竞争力。

具体的，为了方便空气壳320与外筒310一体成型，并使空气壳320与外筒310的内腔连通，上述空气壳320的第一端与外筒310的内腔连接，且空气壳320的第一端与外筒310的内腔连通。

进一步地，上述空气壳320的第一端的位置可以根据实际情况进行选择，只要外筒310内的水位越过内筒200的底部时，外筒310内的水能够进入空气腔内即可。本实用新型实施例提供的滚筒洗衣机中，上述空气320的第一端低于内筒200底部。也就是说，上述空气腔与外筒310的连通处低于内筒200的底部。此时，外筒10的水位上升至内筒200的底部时，外筒310即可从外筒310流入至空气腔内，使得水位传感器400从外筒310的水位达到内筒200的底部开始即可实时监测外筒310的水位。

进一步地，上述空气壳320的第一端与外筒310的底部平齐。此时，向外筒310注入水时，外筒310内的水即可进入至空气腔内，并使得空气腔内的水位与外筒310内的水位相同。此时，水位传感器400在外筒310注入开始即可实时监测外筒310内的水位。

作为一种可能的实现方式，为了使上述空气腔与水位传感器连400通，上述空气壳320的第二端与水位传感器400之间连接有导气管500，且空气腔通过导气管与水位传感器400连通。此时，当空气壳320内的气压增大时，空气壳320内的气体会通过导气管500移动至挤压水位传感器，从而可以检测外筒320内的水位信息。

具体的，上述空气壳320的第二端的高度可以根据实际情况进行选择，只要外筒310内的水位达到设定水位，上述空气壳310围成的空气腔内的液体不会流出空气壳外即可。本实用新型实施例中，上述空气壳320的第二端高于内筒200的底部，且空气壳320的第二端与内筒200的底部之间的距离不小于55mm。

由于滚筒洗衣机在清洗衣物时，外筒310的设定水位为高于内筒200底部50mm。而本实用新型实施例提供的空气壳320的第二端高于内筒200的底部至少55mm，也就是说上述空气腔与导气管500连通处高于内筒200的底部至少55mm。此时，当外筒310内的水位达到设定水位时，空气腔内的水位仅能够高于内筒200底部50mm，因此，外筒310达到设定水位时，空气腔内的水不会进入至导气管500内，从而可以保证水位传感器400能够更精确地测量外筒内的水位。

作为一种可能的实现方式，现有的水位检测装置中，由于空气盒900一般与外筒310的排水管连通，并且，外筒310的排水管一般位于外筒310的前侧，因此，空气盒900和水位传感器400均位于滚筒洗衣机的前侧。此时，为了减小空气壳320的使用对滚筒洗衣机内部的部件的排布的影响，参见图3和图4，上述外筒310包括外筒前盖和外筒本体，空气壳320设于外筒前盖的侧壁。此时，空气壳320所在的位于与现有技术中空气盒900的位置较为相近，使得现有空气壳320于水位检测装置的位置的改动较小，从而避免空气壳320的使用对滚筒洗衣机内部空间的影响。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。