一种新型割线提花片的制作方法

1.本实用新型属于针织圆机配件领域，涉及一种新型割线提花片。


背景技术：

2.目前，针织圆机中的割线提花片由于花片体上的针槽槽深太浅，所以导致针槽上方的接针在运行过程易发生脱针的问题，从而影响割刀的割线效果。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型割线提花片，本实用新型具有结构新颖、实用性更强的特点。
4.为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种新型割线提花片，它是由花片体、接针体、割线刀头组成，其特征在于，
5.花片体呈竖向长条形结构，花片体的上端一体成型有一个u形叉头，u形叉头的u形槽槽深为53mm；
6.花片体的内侧边底端一体成型有一个凸出的针踵，花片体的外侧边底端一体成型有一个内凹的定位槽，花片体的外侧边腹部位置一体成型有八个向外凸出的选针齿，八个选针齿之间竖向等距排列；
7.接针体呈竖向长条形结构，接针体的竖向长度为102.65mm；
8.接针体的下端收窄形成针头，接针体的针头能向下插入花片体的u形槽中，u形槽作为接针体作升降移动的导向槽；
9.接针体的外侧边中部一体成型有一个向外凸出的导针齿；
10.接针体上端的头部区域后仰15
°
～30
°
，接针体的头部区域的顶端一体成型有一个割线刀头；
11.接针体上端的颈部一体成型有一个内凹的弹力槽。
12.三角中的导向轨道通过导针齿来控制接针体的升/降，接针体的升降动作能实现对纱线的割断目的，由于本实用新型中花片体的u形槽更深，所以接针体的升降动作并不会导致接针体发生脱针的问题。
13.本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、实用性更强的特点。
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。
附图说明
15.图1为本实用新型整体分解结构主视图。
16.图中：a
‑
花片体、a1
‑
u形叉头、a11
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u形槽、a2
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针踵、a3
‑
定位槽、a4
‑
选针齿、b
‑
接针体、b1
‑
导针齿、b2
‑
割线刀头、b3
‑
弹力槽。
具体实施方式
17.如图1所示，一种新型割线提花片，它是由花片体a、接针体b、割线刀头b2组成，其特征在于，
18.花片体a呈竖向长条形结构，花片体a的上端一体成型有一个u形叉头a1，u形叉头a1的u形槽a11槽深为53mm；
19.花片体a的内侧边底端一体成型有一个凸出的针踵a2，花片体a的外侧边底端一体成型有一个内凹的定位槽a3，花片体a的外侧边腹部位置一体成型有八个向外凸出的选针齿a4，八个选针齿a4之间竖向等距排列；
20.接针体b呈竖向长条形结构，接针体b的竖向长度为102.65mm；
21.接针体b的下端收窄形成针头，接针体b的针头能向下插入花片体a的u形槽a11中，u形槽a11作为接针体b作升降移动的导向槽；
22.接针体b的外侧边中部一体成型有一个向外凸出的导针齿b1；
23.接针体b上端的头部区域后仰15
°
～30
°
，接针体b的头部区域的顶端一体成型有一个割线刀头b2；
24.接针体b上端的颈部一体成型有一个内凹的弹力槽b3。


技术特征：
1.一种新型割线提花片，它是由花片体(a)、接针体(b)、割线刀头(b2)组成，其特征在于，花片体(a)呈竖向长条形结构，花片体(a)的上端一体成型有一个u形叉头(a1)，u形叉头(a1)的u形槽(a11)槽深为53mm；花片体(a)的内侧边底端一体成型有一个凸出的针踵(a2)，花片体(a)的外侧边底端一体成型有一个内凹的定位槽(a3)，花片体(a)的外侧边腹部位置一体成型有八个向外凸出的选针齿(a4)，八个选针齿(a4)之间竖向等距排列；接针体(b)呈竖向长条形结构，接针体(b)的竖向长度为102.65mm；接针体(b)的下端收窄形成针头，接针体(b)的针头能向下插入花片体(a)的u形槽(a11)中，u形槽(a11)作为接针体(b)作升降移动的导向槽；接针体(b)的外侧边中部一体成型有一个向外凸出的导针齿(b1)；接针体(b)上端的头部区域后仰15
°
～30
°
，接针体(b)的头部区域的顶端一体成型有一个割线刀头(b2)；接针体(b)上端的颈部一体成型有一个内凹的弹力槽(b3)。

技术总结
一种新型割线提花片，花片体呈竖向长条形结构，花片体的上端一体成型有一个U形叉头，U形叉头的U形槽槽深为53mm；接针体的下端收窄形成针头，接针体的针头能向下插入花片体的U形槽中，U形槽作为接针体作升降移动的导向槽；接针体的外侧边中部一体成型有一个向外凸出的导针齿；接针体上端的头部区域后仰15


技术研发人员：陈俊涛
受保护的技术使用者：泉州市旺达五金制品有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/7