一种具备烘干结构的无纺布分切设备的制作方法

本发明属于无纺布分切设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种具备烘干结构的无纺布分切设备。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在生产过程中需要对无纺布进行分切，现有的无纺布在加工时由于加工环境或加工工艺要求影响下，部分无纺布存在一定的潮湿度，需要使用烘干设备对无纺布进行进一步烘干。

例如申请号：cn202010255194.5本发明公开了一种无纺布生产分割、卷绕一体化加工设备，包括水平基板，基板上自右向左依次安装有固定机构、压紧机构和驱动机构。基板上竖直固定安装有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆之间水平固定安装有导向杆，导向杆上安装有分割机构。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的结构发现，类似于上述专利中的无纺布分割设备在使用时，无法对部分受储藏环境、加工工艺等影响而存在一定潮湿度的无纺布进行烘干，需要另设烘干设备，影响工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具备烘干结构的无纺布分切设备，以解决类似于上述专利中的无纺布分割设备在使用时，无法对部分受储藏环境、加工工艺等影响而存在一定潮湿度的无纺布进行烘干，需要另设烘干设备，影响工作效率的问题。

本发明一种具备烘干结构的无纺布分切设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具备烘干结构的无纺布分切设备，包括底架，收集架，上收集辊，下收集辊，中间散热机构，上侧烘干区，下侧烘干区，活动支筒组一，集中约束辊，活动支筒组二，散热风扇；所述底架的上表面右侧通过轴承转动连接有分切辊；所述收集架固定连接在底架的左侧；所述上收集辊转动连接在收集架的上方；所述下收集辊转动连接在收集架的下方；所述中间散热机构通过支架固定连接在底架的上方；所述上侧烘干区固定连接在中间散热机构的上方；所述下侧烘干区固定连接在中间散热机构的下方表面上；所述活动支筒组一通过轴承转动连接在中间散热机构的上方；所述活动支筒组二通过轴承转动连接在中间散热机构的下方表面上；所述集中约束辊通过轴承转动连接在收集架的右侧；所述散热风扇有五组固定连接在中间散热机构的上表面上，且中间散热机构的下表面同样分布有五组散热风扇。

进一步的，所述底架的上表面上左侧前方与后方还通过焊接连接有两处左支撑架，且底架的上表面上右侧前方与后方同样通过焊接连接有两处右支撑架。

进一步的，所述上侧烘干区包括有上导热护板和上电热管，上导热护板分四处固定连接在上侧烘干区侧支架的上方，且上导热护板为截面呈拱形的开口朝下的铝合金折板，上电热管呈s形结构连接在上导热护板的下方板体内侧。

进一步的，所述中间散热机构的上表面上横向开设有四处上风道，且中间散热机构的下表面上同样横向开设有四处下风道。

进一步的，所述下侧烘干区包括有下导热护板和下电热管，下导热护板分四处固定连接在下侧烘干区侧支架的上方，且下导热护板为截面呈拱形的开口朝上的铝合金折板，下电热管呈s形结构连接在下导热护板的上方板体内侧。

进一步的，所述活动支筒组一还包括有左支筒一和右支筒一，左支筒一与右支筒一位于同一水平面高度上，且左支筒一与右支筒一分别均转动连接在底架的左支撑架和右支撑架的上端。

进一步的，所述活动支筒组二还包括有下支筒一和上支筒二，且下支筒一的两端通过轴承转动连接在左支撑架上，并且上支筒二的两端同样通过轴承转动连接在左支撑架上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过本结构的上侧烘干区和活动支筒组一的配合，上侧烘干区位于活动支筒组一的上方，在活动支筒组一的左支筒一与右支筒一的共同作用下使分切好的相隔无纺布布条位于上侧烘干区的上方，上导热护板和上电热管在上侧烘干区的侧板作用下接近上方无纺布布条，上导热护板在接通电源的上电热管作用下加热，同时上导热护板上表面靠近上方的无纺布，实现对上方经过的无纺布进行烘烤。

通过本结构的下侧烘干区和活动支筒组二的配合，下侧烘干区位于活动支筒组二的下方，在活动支筒组二的左支筒一与右支筒一的共同作用下使分切好的相隔无纺布布条位于下侧烘干区的下方，下导热护板和下电热管在下侧烘干区的侧板作用下接近下册的无纺布布条，下导热护板在接通电源的下电热管作用下加热，同时下导热护板下表面靠近下方的无纺布，实现对下侧经过的无纺布进行烘烤。

通过本结构的底架和中间散热机构的配合，底架的上方左支撑架通过轴承转动连接有下支筒一和上支筒二，并且左支撑架和右支撑架的共同作用下可固定中间散热机构的位置，使活动支筒组二、活动支筒组一和中间散热机构分别位于指定区域内，在中间散热机构的两表面上分别连接有五处散热风扇，为上侧烘干区和下侧烘干区提供流动空气，上风道和下风道的作用可使空气流通，可以看出，此无纺布分切设备可在分切过程中对无纺布进行分组烘干，提高无纺布的干燥性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的活动支筒组一结构示意图。

图4是本发明中间散热机构的结构示意图。

图5是本发明上侧烘干区的结构示意图。

图6是本发明下侧烘干区的结构示意图。

图7是本发明活动支筒组一上方的无纺布绕经的结构示意图。

图8是本发明活动支筒组二上方的无纺布绕经的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底架；101、左支撑架；102、右支撑架；2、分切辊；3、收集架；4、上收集辊；5、下收集辊；6、中间散热机构；601、上风道；602、下风道；7、上侧烘干区；701、上导热护板；702、上电热管；8、下侧烘干区；801、下导热护板；802、下电热管；9、活动支筒组一；901、左支筒一；902、右支筒一；10、集中约束辊；11、活动支筒组二；1101、下支筒一；1102、上支筒二；12、散热风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种具备烘干结构的无纺布分切设备，包括底架1，收集架3，上收集辊4，下收集辊5，中间散热机构6，上侧烘干区7，下侧烘干区8，活动支筒组一9，集中约束辊10，活动支筒组二11，散热风扇12；底架1的上表面右侧通过轴承转动连接有分切辊2；收集架3固定连接在底架1的左侧；上收集辊4转动连接在收集架3的上方；下收集辊5转动连接在收集架3的下方；中间散热机构6通过支架固定连接在底架1的上方；上侧烘干区7固定连接在中间散热机构6的上方；下侧烘干区8固定连接在中间散热机构6的下方表面上；活动支筒组一9通过轴承转动连接在中间散热机构6的上方；活动支筒组二11通过轴承转动连接在中间散热机构6的下方表面上；集中约束辊10通过轴承转动连接在收集架3的右侧；散热风扇12有五组固定连接在中间散热机构6的上表面上，且中间散热机构6的下表面同样分布有五组散热风扇12。

其中，底架1的上表面上左侧前方与后方还通过焊接连接有两处左支撑架101，且底架1的上表面上右侧前方与后方同样通过焊接连接有两处右支撑架102，此结构的底架1如图1所示，底架1的上方左支撑架101通过轴承转动连接有下支筒一1101和上支筒二1102，并且左支撑架101和右支撑架102的共同作用下可固定中间散热机构6的位置，使活动支筒组二11、活动支筒组一9和中间散热机构6分别位于指定区域内。

其中，上侧烘干区7包括有上导热护板701和上电热管702，上导热护板701分四处固定连接在上侧烘干区7侧支架的上方，且上导热护板701为截面呈拱形的开口朝下的铝合金折板，上电热管702呈s形结构连接在上导热护板701的下方板体内侧，此结构的上侧烘干区7如图5所示，活动支筒组一9还包括有左支筒一901和右支筒一902，左支筒一901与右支筒一902位于同一水平面高度上，且左支筒一901与右支筒一902分别均转动连接在底架1的左支撑架101和右支撑架102的上端，此结构的活动支筒组一9如图5所示，可以看出，上侧烘干区7位于活动支筒组一9的上方，在活动支筒组一9的左支筒一901与右支筒一902的共同作用下使分切好的相隔无纺布布条位于上侧烘干区7的上方，上导热护板701和上电热管702在上侧烘干区7的侧板作用下接近上方无纺布布条，上导热护板701在接通电源的上电热管702作用下加热，同时上导热护板701上表面靠近上方的无纺布，实现对上方经过的无纺布进行烘烤。

其中，活动支筒组二11还包括有下支筒一1101和上支筒二1102，且下支筒一1101的两端通过轴承转动连接在左支撑架101上，并且上支筒二1102的两端同样通过轴承转动连接在左支撑架101上，此结构的活动支筒组二11如图2所示，下侧烘干区8包括有下导热护板801和下电热管802，下导热护板801分四处固定连接在下侧烘干区8侧支架的上方，且下导热护板801为截面呈拱形的开口朝上的铝合金折板，下电热管802呈s形结构连接在下导热护板801的上方板体内侧，此结构的下侧烘干区8如图6所示，下侧烘干区8位于活动支筒组二11的下方，在活动支筒组二11的左支筒一901与右支筒一902的共同作用下使分切好的相隔无纺布布条位于下侧烘干区8的下方，下导热护板801和下电热管802在下侧烘干区8的侧板作用下接近下册的无纺布布条，下导热护板801在接通电源的下电热管802作用下加热，同时下导热护板801下表面靠近下方的无纺布，实现对下侧经过的无纺布进行烘烤。

其中，中间散热机构6的上表面上横向开设有四处上风道601，且中间散热机构6的下表面上同样横向开设有四处下风道602，此结构的中间散热机构6如图4所示，在中间散热机构6的两表面上分别连接有五处散热风扇12，为上侧烘干区7和下侧烘干区8提供流动空气，上风道601和下风道602的作用可使空气流通。

使用时：首先，通过外置的切割设备对分切辊2上的无纺布布卷进行分割，将相邻的两布条分别交错缠绕在上收集辊4和下收集辊5上，其中分别绕经活动支筒组二11和活动支筒组一9，通过外置的驱动设备动作下进行缠绕，上侧烘干区7位于活动支筒组一9的上方，在活动支筒组一9的左支筒一901与右支筒一902的共同作用下使分切好的相隔无纺布布条位于上侧烘干区7的上方，上导热护板701和上电热管702在上侧烘干区7的侧板作用下接近上方无纺布布条，上导热护板701在接通电源的上电热管702作用下加热，同时上导热护板701上表面靠近上方的无纺布，实现对上方经过的无纺布进行烘烤，下侧烘干区8位于活动支筒组二11的下方，在活动支筒组二11的左支筒一901与右支筒一902的共同作用下使分切好的相隔无纺布布条位于下侧烘干区8的下方，下导热护板801和下电热管802在下侧烘干区8的侧板作用下接近下册的无纺布布条，下导热护板801在接通电源的下电热管802作用下加热，同时下导热护板801下表面靠近下方的无纺布，实现对下侧经过的无纺布进行烘烤，同时在中间散热机构6的两表面上分别连接有五处散热风扇12，为上侧烘干区7和下侧烘干区8提供流动空气，实现烘烤作用，可以看出，此无纺布分切设备可在分切过程中对无纺布进行分组烘干，提高无纺布的干燥性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。