一种床垫生产用布料裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及床垫生产技术领域，具体为一种床垫生产用布料裁剪装置。


背景技术：

2.床垫，是为了保证消费者获得健康和舒适睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，随着物质文明和技术工艺的不断进步，现代人们使用的床垫种类逐渐趋向多元化，主要有：弹簧床垫、棕榈床垫、乳胶床垫、水床垫、昂首斜面护脊床垫、气床垫、磁床垫等，在这些床垫中，弹簧床垫占较大的比重；
3.床垫在生产时需要裁剪布料对床垫的表面进行包装，布料在加工的过程中需要对布料进行裁剪，但是目前市面上的裁剪装置在使用时不能够对布料进行固定，导致布料在放置时不稳定，降低了裁剪的精准度与美观，而且需要裁剪人员手动将布料整平，加重了裁剪人员的工作负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种床垫生产用布料裁剪装置，通过固定机构对布料的一侧进行固定，通过驱动机构带动整平机构移动，通过整平辊将布料的表面进行整平，并在整平结束后通过整平辊对布料的另一侧进行固定，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床垫生产用布料裁剪装置，包括机体，所述机体的顶部固定有工作平台，所述工作平台的顶部焊接有支撑架，所述支撑架设置为u型结构，所述支撑架的表面固定有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动机构；
6.所述支撑架的表面设置有定位机构，所述支撑架的内壁转动连接有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆的一端贯穿于支撑架的表面，两组所述螺纹杆的一端设置于驱动箱的内部，两组所述螺纹杆的外壁螺纹连接有驱动板，所述驱动板的底部设置有整平机构。
7.优选的，所述定位机构包括第一气缸和安装座，所述支撑架的表面通过螺钉固定连接有安装座，所述安装座设置为l型结构，所述安装座的底部安装有第一气缸。
8.优选的，所述驱动机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、双轴电机、驱动轴和机架，所述螺纹杆的自由端固定有第一锥形齿轮，所述支撑架的表面固定有机架，所述机架设置为u型结构，所述机架的表面安装有双轴电机，所述机架的两侧贯穿有两组驱动轴，两组所述驱动轴通过联轴器与双轴电机的输出端相连，两组所述驱动轴的一端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。
9.优选的，所述整平机构包括第二气缸、连接板、整平辊和转动座，所述驱动板的底部安装有两组第二气缸，两组所述第二气缸的输出端固定于连接板的顶部，所述连接板的表面固定有两组转动座，两组所述转动座之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有整平辊。
10.优选的，所述第一气缸的输出端固定有第一磁铁板，所述工作平台的内部嵌装有
第二磁铁板，所述第一磁铁板与第二磁铁板的极性相反。
11.优选的，所述整平辊的外壁粘接有可移胶，所述可移胶的面积与整平辊的侧面积相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置通过驱动机构带动整平机构移动，整平机构移动时带动整平辊在布料表面同步移动，通过整平辊将布料的表面进行整平，无需裁剪人员手动将布料整平，降低了裁剪人员的工作负担；
14.2、本装置通过固定机构对布料的一端进行固定，整平结束后通过第二气缸控制整平辊下移对布料的另一侧进行固定，从而实现了布料的定位，防止布料在放置时不稳定，大大提高了裁剪的精准度与美观度。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动机构的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型整平机构的正面结构示意图。
19.图中：1、机体；2、工作平台；3、驱动板；4、螺纹杆；5、驱动箱；
20.6、支撑架；7、第一磁铁板；8、第一气缸；9、安装座；10、第二气缸；
21.11、连接板；12、整平辊；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、双轴电机；16、驱动轴；17、机架；18、转动座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种床垫生产用布料裁剪装置，包括机体1；
24.机体1的顶部固定有工作平台2，工作平台2的顶部焊接有支撑架6，支撑架6设置为u型结构，支撑架6的表面固定有驱动箱5，驱动箱5的内部设置有驱动机构；
25.支撑架6的表面设置有定位机构，支撑架6的内壁转动连接有两组螺纹杆4，两组螺纹杆4的一端贯穿于支撑架6的表面，两组螺纹杆4的一端设置于驱动箱5的内部，两组螺纹杆4的外壁螺纹连接有驱动板3，驱动板3的底部设置有整平机构；
26.定位机构包括第一气缸8和安装座9，支撑架6的表面通过螺钉固定连接有安装座9，安装座9设置为l型结构，安装座9的底部安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定有第一磁铁板7，第一气缸8带动第一磁铁板7下移并逐渐向第二磁铁板靠近，工作平台2的内部嵌装有第二磁铁板，第一磁铁板7与第二磁铁板的极性相反，通过第一磁铁板7和第二磁铁板的相互吸附从而将布料的一端固定在第一磁铁板7和第二磁铁板之间；
27.驱动机构包括第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、双轴电机15、驱动轴16和机架
17，螺纹杆4的自由端固定有第一锥形齿轮13，支撑架6的表面固定有机架17，机架17设置为u型结构，机架17的表面安装有双轴电机15，机架17的两侧贯穿有两组驱动轴16，两组驱动轴16通过联轴器与双轴电机15的输出端相连，两组驱动轴16的一端固定有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮13相互啮合，双轴电机15通过两组驱动轴16带动两组第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14通过两组第一锥形齿轮13带动两组螺纹杆4转动，从而使得驱动板3带动整平机构在螺纹杆4的外壁直线移动；
28.整平机构包括第二气缸10、连接板11、整平辊12和转动座18，驱动板3的底部安装有两组第二气缸10，两组第二气缸10的输出端固定于连接板11的顶部，连接板11的表面固定有两组转动座18，两组转动座18之间转动连接有旋转轴，旋转轴的外壁固定有整平辊12，两组第二气缸10带动连接板11下移，同时连接板11带动整平辊12同步下移，使整平辊12与布料的表面相接触，从而在驱动机构的带动下对布料进行整平；
29.整平辊12的外壁粘接有可移胶，可移胶的面积与整平辊12的侧面积相同，整平辊12滚动时能够通过表面粘附的可移胶将布料表面的线头或灰尘进行粘附，从而防止线头或灰尘干扰剪裁人员的正常工作，可移胶为自粘式，便于对可移胶进行更换。
30.工作原理：使用时，将布料放在工作平台2的表面，打开第一气缸8的开关，第一气缸8带动第一磁铁板7逐渐向第二磁铁板靠近，直至第一磁铁板7与第二磁铁板相互吸附，此时布料的一侧被固定在第一磁铁板7和第二磁铁板之间；
31.打开第二气缸10的开关，两组第二气缸10带动整平辊12与布料的表面相接触，然后打开双轴电机15的开关，双轴电机15通过两组驱动轴16带动两组第二锥形齿轮14旋转，两组第二锥形齿轮14通过第一锥形齿轮13带动两组螺纹杆4转动，使得驱动板3在两组螺纹杆4的外壁直线移动，从而通过驱动板3带动整平辊12在布料的表面直线移动，将布料进行整平，当整平辊12移动至布料的另一端时，关闭双轴电机15并通过第二气缸10控制整平辊12略微下移，从而对布料的另一端进行固定。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。