一种长毛绒滤布蒸汽定型机的制作方法

1.本发明涉及蒸汽定型机技术领域，尤其涉及一种长毛绒滤布蒸汽定型机。


背景技术：

2.长毛绒滤布在加工生产时定型加工是滤布后处理工序的一道重要工序，通过长毛绒滤布蒸汽定型机的过饱和蒸汽穿透滤布，使组成长毛绒滤布的纤维丝发生自由收缩形变，达到初步定型效果，但现有技术中的蒸汽定型机在对长毛绒滤布实施定型加工时还存在以下不足：
3.现有技术中的长毛绒滤布蒸汽定型机由于结构上的缺陷，难以对定型机内输送的长毛绒滤布实施整形舒展，从而降低了长毛绒滤布在蒸汽定型加工时的蒸汽贯穿效果，限制了长毛绒滤布的定型效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种长毛绒滤布蒸汽定型机，以解决现有技术中的长毛绒滤布蒸汽定型机难以对定型机内输送的长毛绒滤布实施整形舒展，从而降低了长毛绒滤布在蒸汽定型加工时的蒸汽贯穿的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种长毛绒滤布蒸汽定型机，包括：安装箱、蒸汽发生器和蒸汽定型器；所述安装箱内侧中部开设有容置腔室，所述安装箱外围两侧中部靠近顶端处均开设有输送孔，所述输送孔与容置腔室相通，所述容置腔室内壁中部两侧均活动设置有多个导辊，多个导辊外围缠绕有长毛绒滤布，长毛绒滤布贯穿安装箱，多个导辊将安装箱内的长毛绒滤布呈倒u型输送引导，所述安装箱背面中部两侧均开设有排汽孔，所述排汽孔作为安装箱内的溢出蒸汽排出引导机构；
6.所述安装箱上表面中部设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出汽端固定连接有连接软管，所述连接软管底端贯穿安装箱设置有蒸汽定型器，所述蒸汽定型器用于将蒸汽发生器输送的蒸汽进行扩展引导；
7.所述蒸汽定型器内壁上表面两端均设置有支架，所述支架下表面一侧靠近两端处固定插接有弹性复位件，支架内的两个弹性复位件底端均固定连接有导杆，两个导杆底端固定连接有弧形板，所述弧形板上表面中部与支架下表面中部均设置有第一电磁铁；
8.所述容置腔室内壁两侧靠近输送孔处均设置有连接架，所述连接架一侧中部开设有限位孔，所述连接架上表面中部和下表面中部均活动插接有活动架，两个活动架相邻端两侧边缘处均活动连接有定型架，所述定型架一端转动连接有滚筒，所述长毛绒滤布在滚筒之间传送，所述活动架上的两个定型架相邻面中部固定连接有弹簧，所述连接架外围上表面中部和外围下表面中部，以及两个所述活动架一侧靠近一端处均设置有第二电磁铁。
9.优选的，所述容置腔室呈y型结构，所述长毛绒滤布在输送孔内传送，所述输送孔作为长毛绒滤布的输送引导机构，所述限位孔作为长毛绒滤布在连接架中的导向输送机构。
10.优选的，所述安装箱上表面中部设置有容置槽，所述容置槽作为蒸汽发生器在安装箱内安装的收纳机构，所述容置槽内壁一侧顶端设置有收卷机，收卷机作为蒸汽发生器在容置槽内的抬升装置。
11.优选的，所述安装箱还包括：快拆连接头，所述快拆连接头外围中部设置在容置槽中部靠近一端处，所述快拆连接头顶端中部与连接软管固定套接，所述快拆连接头底端中部固定插接有输气管，所述输气管呈h型结构，所述输气管两侧底端与蒸汽定型器固定插接，且输气管与蒸汽定型器相通。
12.优选的，所述蒸汽定型器还包括：导料孔，所述蒸汽定型器呈空心四棱柱型结构，所述蒸汽定型器外围两侧中部靠近顶端处均开设有导料孔，所述导料孔作为长毛绒滤布的输送引导机构，所述蒸汽定型器上表面开设有多个蒸汽孔，蒸汽孔呈圆柱型结构，所述蒸汽定型器下表面开设有多个排水孔，排水孔呈圆台型结构，且排水孔轴心线与蒸汽孔轴心线呈共线设置。
13.优选的，所述安装箱还包括：底盖，所述安装箱下表面中部开设有出料孔，所述出料孔与容置腔室相通，所述安装箱外围四周底端固定套接有底盖，所述底盖上表面中部开设有收集槽，所述收集槽作为安装箱内水汽的回收装置，所述底盖上表面中部四周开设有定位槽，所述定位槽作为底盖安装在安装箱上的限位机构，所述安装箱下表面靠近两端处均固定连接有升降架，所述升降架作为安装箱的抬升装置。
14.优选的，所述安装箱还包括：排汽罩，所述排汽孔内壁固定插接有排汽罩，所述排汽罩外围一侧与安装箱固定连接，所述排汽罩内壁顶端固定连接有排汽风机，所述安装箱背面中部靠近顶端处固定连接有收集罩，所述收集罩上表面中部贯穿插接有管道。
15.优选的，所述安装箱外围正面中部固定连接有托板，且托板上表面固定连接有电源设备，所述安装箱外围正面中部靠近底端处固定连接有控制器，多个导辊一端贯穿安装箱固定连接有伺服电机，所述伺服电机外围一侧与安装箱固定连接，所述伺服电机作为多个导辊的旋转驱动设备。
16.本发明的有益效果：通过在蒸汽定型器的内侧两顶部设有的支架，借助支架内的弹性复位件能够对弧形板实施复位引导，并配合支架与弧形板相邻的两个第一电磁铁在实施间隔式磁力吸附控制时，能够有效的对蒸汽定型器内输送的长毛绒滤布实施整形舒展，从而提升了长毛绒滤布在蒸汽定型时的蒸汽贯穿效果，且通过弧形板对长毛绒滤布的拨动，使得蒸汽定型器内输送的蒸汽能够加速流动，从而更进一步的提升了长毛绒滤布的蒸汽穿透效果，提升了长毛绒滤布的定型效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例整体半剖结构示意图；
19.图2为本发明实施例安装箱半剖结构示意图；
20.图3为本发明实施例输气管结构示意图；
21.图4为本发明实施例蒸汽定型器半剖结构示意图；
22.图5为图4中a处放大结构示意图；
23.图6为本发明实施例连接架半剖结构示意图；
24.图7为本发明实施例主视结构示意图；
25.图8为本发明实施例后视结构示意图。
26.图中标记为：1、安装箱；11、容置腔室；12、输送孔；13、导辊；14、长毛绒滤布；15、容置槽；16、排汽孔；2、蒸汽发生器；21、连接软管；22、输气管；23、快拆连接头；3、蒸汽定型器；31、导料孔；32、蒸汽孔；33、排水孔；34、支架；35、弹性复位件；36、导杆；37、弧形板；38、第一电磁铁；4、底盖；41、收集槽；42、定位槽；43、升降架；5、连接架；51、限位孔；52、活动架；53、定型架；54、滚筒；55、弹簧；56、第二电磁铁；6、托板；61、电源设备；62、控制器；63、伺服电机；64、排汽罩；65、排汽风机；66、收集罩；67、管道。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
28.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
29.实施例一：
30.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种长毛绒滤布蒸汽定型机，包括：安装箱1、蒸汽发生器2和蒸汽定型器3；所述安装箱1内侧中部开设有容置腔室11，所述容置腔室11呈y型结构，所述安装箱1外围两侧中部靠近顶端处均开设有输送孔12，所述输送孔12与容置腔室11相通，所述容置腔室11内壁中部两侧均活动设置有多个导辊13，多个导辊13外围缠绕有长毛绒滤布14，所述长毛绒滤布14在输送孔12内传送，所述输送孔12作为长毛绒滤布14的输送引导机构，长毛绒滤布14贯穿安装箱1，多个导辊13将安装箱1内的长毛绒滤布14呈倒u型输送引导，所述安装箱1背面中部两侧均开设有排汽孔16，所述排汽孔16作为安装箱1内的溢出蒸汽排出引导机构。
31.其中，通过在安装箱1内设有的容置腔室11能够有效的为长毛绒滤布14提供防尘式的定型环境，从而降低长毛绒滤布14定型加工时受到污染的情况，通过在容置腔室11内设有的多个导辊13能够将安装箱1内输送定型的长毛绒滤布14进行输送轨迹的引导，从而便于蒸汽发生器2和蒸汽定型器3实施定型加工，借助在安装箱1上设有的两个排汽孔16能够避免安装箱1内的蒸汽发生淤积时而产生大量水汽对长毛绒滤布14产生定型干扰的问题。
32.所述安装箱1上表面中部设置有蒸汽发生器2，所述蒸汽发生器2的出汽端通过螺
栓固定连接有连接软管21，所述连接软管21底端贯穿安装箱1设置有蒸汽定型器3，所述蒸汽定型器3用于将蒸汽发生器2输送的蒸汽进行扩展引导，所述蒸汽定型器3内壁上表面两端均设置有支架34，所述支架34下表面一侧靠近两端处固定插接有弹性复位件35，支架34内的两个弹性复位件35底端均通过螺栓固定连接有导杆36，两个导杆36底端通过螺栓固定连接有弧形板37，所述弧形板37上表面中部与支架34下表面中部均设置有第一电磁铁38。
33.其中，通过蒸汽发生器2能够快速加热产生蒸汽，并随时可以停止，方便用户操作使用，且配合在安装箱1内设有的蒸汽定型器3能够将输送的蒸汽在长毛绒滤布14外围进行扩展笼罩，进而提升了长毛绒滤布14定型加工时的均匀性，通过在蒸汽定型器3的内侧两顶部设有的支架34，借助支架34内的弹性复位件35能够对弧形板37实施复位引导，并配合支架34与弧形板37相邻的两个第一电磁铁38在实施间隔式磁力吸附控制时，能够有效的对蒸汽定型器3内输送的长毛绒滤布14实施整形舒展，从而提升了长毛绒滤布14在蒸汽定型时的蒸汽贯穿效果，且通过弧形板37对长毛绒滤布14的拨动，使得蒸汽定型器3内输送的蒸汽能够加速流动，从而更进一步的提升了长毛绒滤布14的蒸汽穿透效果，提升了长毛绒滤布14的定型效率。
34.所述容置腔室11内壁两侧靠近输送孔12处均设置有连接架5，所述连接架5一侧中部开设有限位孔51，所述限位孔51作为长毛绒滤布14在连接架5中的导向输送机构，所述连接架5上表面中部和下表面中部均活动插接有活动架52，两个活动架52相邻端两侧边缘处均活动连接有定型架53，所述定型架53一端转动连接有滚筒54，所述长毛绒滤布14在滚筒54之间传送，所述活动架52上的两个定型架53相邻面中部通过螺栓固定连接有弹簧55，所述连接架5外围上表面中部和外围下表面中部，以及两个所述活动架52一侧靠近一端处均设置有第二电磁铁56。
35.其中，通过在安装箱1内靠近输送孔12处设有的连接架5，并在连接架5与两个活动架52之间，借助相邻的两个第二电磁铁56之间持续的磁力吸附，通过调节二者之间的吸附强度，能够使得活动架52的两个定型架53带动滚筒54对长毛绒滤布14实施受压扩展，进而使得长毛绒滤布14外围得以获取不同程度的张力调整效果，从而能够有效的配合弧形板37对安装箱1内输送的长毛绒滤布14实施整体输送状态下的整平效果，进一步提升了长毛绒滤布14的定型效率。
36.实施例二：
37.如图1、图2、图3所示，一种长毛绒滤布蒸汽定型机，包括：安装箱1、蒸汽发生器2和蒸汽定型器3，所述安装箱1上表面中部设置有容置槽15，所述容置槽15作为蒸汽发生器2在安装箱1内安装的收纳机构，所述容置槽15内壁一侧顶端设置有收卷机，收卷机作为蒸汽发生器2在容置槽15内的抬升装置。
38.其中，通过在安装箱1上设有的容置槽15能够将蒸汽发生器2容置在安装箱1内部，从而降低了空间占用率，且方便对安装箱1内部的长毛绒滤布14实施蒸汽定型加工，通过收卷机也方便了用户拆换维护蒸汽发生器2的效果。
39.所述安装箱1还包括：快拆连接头23，所述快拆连接头23外围中部设置在容置槽15中部靠近一端处，所述快拆连接头23顶端中部与连接软管21固定套接，所述快拆连接头23底端中部固定插接有输气管22，所述输气管22呈h型结构，所述输气管22两侧底端与蒸汽定型器3固定插接，且输气管22与蒸汽定型器3相通。
40.其中，通过在安装箱1上设有的快拆连接头23方便了用户快速更换蒸汽发生器2的效果，且借助快拆连接头23设有的输气管22能够将蒸汽发生器2的蒸汽向蒸汽定型器3外围两侧实施输入，从而提升了长毛绒滤布14蒸汽定型时的受热均匀性。
41.实施例三：
42.如图1、图2、图3、图4所示，一种长毛绒滤布蒸汽定型机，包括：安装箱1、蒸汽发生器2和蒸汽定型器3，所述蒸汽定型器3还包括：导料孔31，所述蒸汽定型器3呈空心四棱柱型结构，所述蒸汽定型器3外围两侧中部靠近顶端处均开设有导料孔31，所述导料孔31作为长毛绒滤布14的输送引导机构，所述蒸汽定型器3上表面开设有多个蒸汽孔32，蒸汽孔32呈圆柱型结构，所述蒸汽定型器3下表面开设有多个排水孔33，排水孔33呈圆台型结构，且排水孔33轴心线与蒸汽孔32轴心线呈共线设置。
43.其中，通过在蒸汽定型器3上方设有的多个蒸汽孔32便于蒸汽定型器3内外侧的蒸汽交换，有效的避免了因长时间逗留在蒸汽定型器3内的蒸汽发生液化的情况，从而避免了对输送状态下的定型长毛绒滤布14造成干扰，通过在蒸汽定型器3下方设有的多个排水孔33便于残留的液化蒸汽排出。
44.实施例四：
45.如图1、图2、图7、图8所示，一种长毛绒滤布蒸汽定型机，包括：安装箱1、蒸汽发生器2和蒸汽定型器3，所述安装箱1还包括：底盖4，所述安装箱1下表面中部开设有出料孔，所述出料孔与容置腔室11相通，所述安装箱1外围四周底端固定套接有底盖4，所述底盖4上表面中部开设有收集槽41，所述收集槽41作为安装箱1内水汽的回收装置，所述底盖4上表面中部四周开设有定位槽42，所述定位槽42作为底盖4安装在安装箱1上的限位机构，所述安装箱1下表面靠近两端处均通过螺栓固定连接有升降架43，所述升降架43作为安装箱1的抬升装置。
46.其中，通过在安装箱1下方设有的底盖4，通过底盖4内的收集槽41能够集中回收产生的液化蒸汽，从而方便用户回收再利用，通过在安装箱1下方设有的两个升降架43，通过电力控制能够有效的调整安装箱1的位置高度，从而方便用户提取底盖4的效果。
47.实施例五：
48.如图1、图7、图8所示，一种长毛绒滤布蒸汽定型机，包括：安装箱1、蒸汽发生器2和蒸汽定型器3，所述安装箱1还包括：排汽罩64，所述排汽孔16内壁固定插接有排汽罩64，所述排汽罩64外围一侧与安装箱1通过螺栓固定连接，所述排汽罩64内壁顶端通过螺栓固定连接有排汽风机65，所述安装箱1背面中部靠近顶端处通过螺栓固定连接有收集罩66，所述收集罩66上表面中部贯穿插接有管道67。
49.其中，通过在排汽孔16内设有的排汽罩64能够将安装箱1内溢出的蒸汽进行外排，并借助排汽风机65能够加速蒸汽的外排效果，通过收集罩66与管道67方便用户收集转移。
50.所述安装箱1外围正面中部通过螺栓固定连接有托板6，且托板6上表面通过螺栓固定连接有电源设备61，所述安装箱1外围正面中部靠近底端处通过螺栓固定连接有控制器62，多个导辊13一端贯穿安装箱1通过螺栓固定连接有伺服电机63，所述伺服电机63外围一侧与安装箱1通过螺栓固定连接，且伺服电机63的动力输出端与导辊13固定连接，所述伺服电机63作为多个导辊13的旋转驱动设备。
51.工作原理：在使用时通过蒸汽发生器2能够快速加热产生蒸汽，并随时可以停止，
方便用户操作使用，且配合在安装箱1内设有的蒸汽定型器3能够将输送的蒸汽在长毛绒滤布14外围进行扩展笼罩，进而提升了长毛绒滤布14定型加工时的均匀性，通过在蒸汽定型器3的内侧两顶部设有的支架34，借助支架34内的弹性复位件35能够对弧形板37实施复位引导，并配合支架34与弧形板37相邻的两个第一电磁铁38在实施间隔式磁力吸附控制时，能够有效的对蒸汽定型器3内输送的长毛绒滤布14实施整形舒展，从而提升了长毛绒滤布14在蒸汽定型时的蒸汽贯穿效果，且通过弧形板37对长毛绒滤布14的拨动，使得蒸汽定型器3内输送的蒸汽能够加速流动，从而更进一步的提升了长毛绒滤布14的蒸汽穿透效果，提升了长毛绒滤布14的定型效率，通过在安装箱1内靠近输送孔12处设有的连接架5，并在连接架5与两个活动架52之间，借助相邻的两个第二电磁铁56之间持续的磁力吸附，通过调节二者之间的吸附强度，能够使得活动架52的两个定型架53带动滚筒54对长毛绒滤布14实施受压扩展，进而使得长毛绒滤布14外围得以获取不同程度的张力调整效果，从而能够有效的配合弧形板37对安装箱1内输送的长毛绒滤布14实施整体输送状态下的整平效果，进一步提升了长毛绒滤布14的定型效率，通过在安装箱1上设有的快拆连接头23方便了用户快速更换蒸汽发生器2的效果，且借助快拆连接头23设有的输气管22能够将蒸汽发生器2的蒸汽向蒸汽定型器3外围两侧实施输入，从而提升了长毛绒滤布14蒸汽定型时的受热均匀性，通过在蒸汽定型器3上方设有的多个蒸汽孔32便于蒸汽定型器3内外侧的蒸汽交换，有效的避免了因长时间逗留在蒸汽定型器3内的蒸汽发生液化的情况，从而避免了对输送状态下的定型长毛绒滤布14造成干扰，通过在蒸汽定型器3下方设有的多个排水孔33便于残留的液化蒸汽排出，并借助排汽风机65能够加速蒸汽的外排效果。
52.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
53.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。