专利名称：铸造的金属针布轧辊的制作方法
技术领域：
本发明创造属于纺织机械技术领域。
目前生产梳棉机金属针布轧辊采用价格昂贵的高速工具钢棒料，经过锻造、车削、淬火、磨削而成。是一个金属整体，生产中存在两大问题。(一)整体锻造，每一件需要一定尺寸及重量的整块坯料，锻造中稍有裂纹缺陷即报废。(二)一付外径φ205的轧辊，需要坯料70-80Kg，而成品净重28.2Kg，60%以上浪费了，因此轧辊成本高，生产难。但近二十五年来，在纺织机械领域都是这样制造的，没有改进。
本发明创造提出一种新的制造方案，以节省材料，降低造价。
本方案是采用铸造法来达到这一目的。铸造的高速工具钢轧辊，被认为其性能低于锻造的高速工具钢轧辊，这是一种传统的看法，因而纺织机械界工程人员没有人采用铸造法来制造轧辊，现经实验证明，两种金属针布轧辊，有同样的使用效果，其使用寿命都比用GCr15轴承钢锻造的针布轧辊寿命长四至五倍，因此铸造的轧辊可以代替锻造的针布轧辊。
铸造方法有多种，如重力铸造、蜡型铸造、加压铸造、离心铸造、精密铸造等等，采用任何一种方法都可以，但一定要求轧辊不得有任何气孔砂眼等缺陷。这个要求是比较高的，但实验证明，采用正确的工艺是完全能铸造出合格的产品的。
实验中证明，使用Cr12、GCr15等材料制成的针布轧辊，使用寿命是短的，但凡是回火温度在540℃以上仍能保持HRC60以上的硬度的材料，制成的轧辊均可与高速工具钢制成的轧辊有相同或接近的使用效果或更好的效果。
针布轧辊可以采用铸造法制造，扩大了材料来源范围。有些无法锻造的特硬材料，可以铸造应用，这就给针布轧辊提高硬度开辟了新路。
为了进一步节省昂贵的材料，可以把轧辊工作的主要部分单独铸成，而后与其他部分组合，成为代替整体轧辊的组合轧辊。
铸造轧辊与锻造轧辊有同样或接近的使用效果，但成本却有很大不同，以现价计数，锻造一付轧辊，成本超过2千元，而采用铸造法却不超过700元，只及前者的三分之一，因为锻造时必需用一定大小的整块料，稍有残缺即作废料，因此本方案是降低成本、节省材料、充分利用昂贵金属材料节省能源增加社会财富的正确途径，有很好的经济效果。
权利要求
1.一种生产梳棉机金属针布的轧辊，其特征是整体轧辊是铸造后加工而成的。
2.根据权利要求1所述的轧辊，其特征是铸造材料是高速工具钢或是经过高温回火仍有高硬度的材料。
3.根据权利要求1所述的轧辊，其特征是轧辊可由两个或两个以上部分组成，其中一部分是铸造的。
全文摘要
铸造的金属针布轧辊属于纺织机械技术领域，可降低梳棉机金属针布轧辊的造价，目前轧辊是用昂贵的高速工具钢经过锻、车、淬火、磨而成，成品只为坯料的40％，浪费多，成本高，加工难。采用铸造轧辊，可用碎料及回收废料，成品率高，成本只及锻造的三分之一。
文档编号D01G15/84GK1061446SQ9010914
公开日1992年5月27日 申请日期1990年11月10日 优先权日1990年11月10日
发明者王玉鸿 申请人:王玉鸿