新型皮革补伤消光剂及其制造方法

文档序号:1695130阅读:341来源:国知局
专利名称:新型皮革补伤消光剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种皮革整饰化学处理技术,尤其是皮革粒面伤残修饰用的新型皮革补伤消光剂及其制造方法。
在皮革加工工艺中,皮革粒面伤残的修饰一直是皮革工业利用国产资源,提高经济效益的生产技术难题。中国专利CN1042943A(申请号89104118.-4)公开了“一种皮革补伤消光剂及其制造方法”,较好地解决了利用伤残低级原料皮,生产合格的全粒面皮革所需的补伤用化工材料及其修补技术。经皮革行业生产应用表明,还有以下不足点(1)成膜性脆、不抗水,(2)不适用于浅色皮革伤残的修补,也不适用于皮革深伤残修补,(3)应用“刷涂”或“点涂”工艺修补皮革伤残,需与其它软性皮化材料配合使用,而且涂层较厚、手感欠佳,达不到出口高档革质量要求。
本发明的目的,在于为公众提供一种补伤效果好、遮盖力强、成膜性能好、抗水作用强、使用方便的新型皮革补伤消光剂及其制造方法。
本发明为实现发明目的所采用的技术措施如下产品组分的重量百分比为聚丙烯酰胺0.1~10%,成膜物(聚氯丁二烯胶乳或聚丙烯酸酯乳液)10~60%,二氧化硅0.1~10%,硅酸钠0.1~8%,其余为水。
其制造方法是先将0.1~10%的聚丙烯酰胺溶于水中,在常温搅拌下分别加入10~60%的成膜物,0.1~10%的二氧化硅,0.1~8%的酸酯钠即可。经均匀混合而获得的产品为浅白色粘稠液体或膏状体,固含量为13~39%,PH值为7-10。
本发明的优点是,(1)由于本发明使用聚氯乙烯胶乳或聚丙烯酸酯乳液为成膜物成分,代替了原专利产品的WH酪隆,使产品的成膜性能及憎水性能显著提高;(2)由于本发明产品增加了原专利产品不含有的二氧化硅成分,遮盖伤残力大大增强;(3)本发明产品不仅能用于彩色(含黑色)皮革粒面表面伤残的修补,而且可广泛用于软革、鞋革粒面深伤残的修补,(4)本发明产品使用工艺简单,无须与其它软性皮化材料配方,可直接“刷涂”,或增稠后直接“点涂”补伤,即可达到良好的使用效果,经修饰后的成品革涂层薄,手感更柔软滑爽,色泽、光泽更柔和,符合出口高档革质量要求的比例显著提高,(5)本发明产品的制造方法简单,原料易得,容易实现批量生产和推广应用,以满足皮革工业的需要。
以下为本发明实施例1、在常温搅拌下,将25克聚丙烯酰胺溶于715克水中,并在搅拌下分别加入200克聚氯丁二烯胶乳或聚丙烯酸酯乳液、60克二氧化硅、搅匀后即制得固含量为18%、PH为7~10白色粘稠液体的本发明产品。
2、在常温搅拌下,将600克聚氯丁二烯胶乳或聚丙烯酸酯乳液加入280克水中,并在搅拌下分别加入90克二氧化硅、30克硅酸钠,搅拌均匀后即制得固含量为39%、PH值为7~10白色粘稠液体或膏状的本发明产品。
3、在常温搅拌下,将80克聚丙烯酰胺溶于720克水中,并在搅拌下分别加入160克聚氯丁二烯胶乳或聚丙烯酸酯乳液、40克硅酸钠,搅匀后即制得固含量为13%、PH值为7~10浅白色粘稠液体的本发明产品。
本产品试制成后,经试验性应用,效果良好。
权利要求
1.一种改进的新型皮革补伤消光剂及其制造方法,其特征在于产品组分的重量百分比为聚丙烯酰胺 0.1~10%成膜物 10~70%二氧化硅0.1~10%硅酸钠 0.1~8%其余为水。
2.根据权利要求1所述的外伤消光剂及其制造方法,其特征在于产品的制造方法为先将聚丙烯酰胺溶于水中,在常温搅拌下分别加入成膜物、二氧化硅和硅酸钠。
全文摘要
本发明向公众提供了一种由聚丙烯酰胺,成膜物等原料制成的新型皮革补伤消光剂。本发明不仅用于深色还可用于浅色。不仅用于表面伤残,还可用于深伤残皮革粒面修补,其遮盖力强,补伤效果好。使用时不必与其它软性皮化材料配方,即可直接用于“刷涂”或“点涂”修补,大大简化了原有的使用方法。而且本发明制造工艺简单,原料易得,容易形成批量生产和推广应用,以满足皮革工业的需要。
文档编号C14C11/00GK1075984SQ9210804
公开日1993年9月8日 申请日期1992年3月3日 优先权日1992年3月3日
发明者李明孝, 程先德, 寸琳锋 申请人:中国科学院成都有机化学研究所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1