专利名称：：螺旋挤压机的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种以草类作为原料，配合预浸混合设备和蒸煮设备制浆的挤压机，尤其是涉及一种带有渐变螺旋的对草类原料进行体积压缩的挤压机。目前常用的以草类作为原料的制浆设备中并无挤压设备，它主要由输送设备和蒸煮设备所组成，它是将除尘和切料后的未经蒸煮液预浸和未经体积压缩的草类原料由输送设备直接送入蒸煮设备中，而后加入蒸煮液进行制浆的，由于草类原料结构蓬松，加上未经挤压设备进行体积压缩，这就必然影响了蒸煮设备的装锅量以及粗浆的产量，同时也增加了蒸煮时间，降低了粗浆的收取率和设备的生产率，另外，由于粗浆的收取率低，对粗浆进行洗涤时所产生的大量泡沫严重地污染了环境。本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种以草类作为原料，配合预浸混合设备和蒸煮设备制浆的，能够对草类原料进行体积压缩的挤压机，采用该挤压机能有效地增加蒸煮设备的装锅量、缩短蒸煮时间、提高粗浆的收取率及浆液的产量，提高设备的生产率和保护环境。本实用新型的目的是这样实现的一种以草类作为原料，配合预浸混合设备和蒸煮设备制浆的螺旋挤压机，主要由机架、工作部分、传动部分、进料部分、出料部分以及联轴部分所组成，其中，机架由三个锥度相等的中空的大锥形壳体、中锥形壳体、小锥形壳体和支脚所组成，大锥形壳体、中锥形壳体和小锥形壳体自左向右依次同心地连接并形成一个同一锥度的整体壳体，支脚固定于大锥形壳体和小锥形壳体的下部并将整体壳体支承于基础之上；进料部分由进料口构成，进料口位于大锥形壳体的左端，进料口的外壳一端与大锥形壳体连接，另一端与轴承架连接；出料部分由出料口所组成，出料口位于小锥形壳体的右端，出料口的外壳与小锥形壳体固定连接；联轴部分由轴承架和联轴器所组成，轴承架底部固定于基础之上，右端与进料口的外壳相连，联轴器固定于轴承架之内；工作部分由渐变螺旋和轴承所组成，渐变螺旋穿过整体壳体和进料口以及出料口，一端连接于联轴器上，另一端与固定于出料口内的轴承连接；传动部分由带有被动轮的减速机和带有主动轮的电动机以及三角皮带所组成，减速机固定于基础之上和轴承架的左端，并与联轴器连接，电动机固定于基础之上，三角皮带绕接于主动轮和被动轮的圆周上。其中，本实用新型的渐变螺旋的螺距和半径是沿进料口至出料口的方向分别逐渐缩小的，或者两者同时缩小。本实用新型相比于现有技术有如下优点因为本实用新型采用了以渐变螺旋为主体结构，利用渐变螺旋的旋转以及其与整体壳体的配合使用，可将草类原料进行挤压，可有效地大幅度缩小草类原料的体积，从而增加了蒸煮设备的装锅量，缩短了蒸煮时间，提高了生产率，降低了成本，同时也提高了粗浆的产量和粗浆的提取率，另外，对粗浆进行洗涤时基本上不产生泡沫，有效地保护了环境。下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详述图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的左视图。一种以草类作为原料，配合预浸混合设备和蒸煮设备制浆的螺旋挤压机，由机架、互作部分、传动部分、进料部分、出料部分以及联轴部分所组成，其中，机架由三个锥度相等的中空的大锥形壳体12、中锥形壳体8、小锥形壳体13和支脚14所组成，大、中、小锥形壳体12、8、13自左向右依次同心地连接并形成一个同一锥度的整体壳体，支脚14固定于大锥形壳体12和小锥形壳体13的下部并将整体壳体支承于基础之上；进料部分由进料口7构成，进料口7位于大锥形壳体12的左端，其外壳一端与大锥形壳体12连接，另一端与轴承架6连接；出料部分由出料口10构成，出料口10位于小锥形壳体13的右端，出料口10的外壳与小锥形壳体13固定连接；联轴部分由轴承架6和联轴器11所组成，轴承架6底部固定于基础之上，右端与进料口7的外壳相连，联轴器11固定于轴承架6之内；工作部分由渐变螺旋9和轴承15所组成，渐变螺旋9空过整体壳体和进料口7以及出料口10，一端连接于联轴器11上，另一端与固定于出料口10内的轴承15连接，该渐变螺旋9的半径和螺距是同时沿进料口7至出料口10的方向逐渐缩小的；传动部分由带有被动轮4的减速机5和带有主动轮2的电动机1以及三角皮带3所组成，减速机5固定于基础之上和轴承架6的左端，并与联轴器11连接，电动机1固定于基础之上，三角皮带3绕接于主动轮2和被动轮4的圆周上。该螺旋挤压机的工作原理是当除尘和切后的草类原料在预浸混合设备中加入蒸煮液进行预浸、混合均匀后，从进料口7进入螺旋挤压机内部，电动机1运行使主动轮2带动三角皮带3运行，再由三角皮带3带动被动轮4旋转，经减速机5减速后带动渐变螺旋9同时运转，配合整体壳体，将预浸混合后的草类原料由进料口7向出料口10推行，同时对其进行体积压缩，直至从出料口10出料进入蒸煮设备中进行蒸煮制浆。使用螺旋该挤压机可有效地增加蒸煮设备的装锅量和提高浆液的产量，还可缩短蒸煮时间，提高生产率，提高粗浆的收取率，同时，洗涤粗浆时基本上不产生泡沫，有效地保护了环境，具体采用螺旋挤压机和未采用挤压机的各项指标对比表见表一表一采用前后对比表(以25m3蒸球为例)</tables>权利要求1.一种以草类作为原料，配合预浸混合设备和蒸煮设备制浆的螺旋挤压机，主要由机架、互作部分、传动部分、进料部分、出料部分以及联轴部分所组成，其特征在于A、机架由三个锥度相等的中空的大锥形壳体(12)、中锥形壳体(8)、小锥形壳体(13)和支脚(14)所组成，大锥形壳体(12)、中锥形壳体(8)、小锥形壳体(13)自左向右依次同心地连接并形成一个同一锥度的整体壳体，支脚(14)固定于大锥形壳体(12)和小锥形壳体(13)的下部并将整体壳体支承于基础之上；B、进料部分由进料口(7)构成，进料口(7)位于大锥形壳体(12)的左端，进料口(7)的外壳一端与大锥形壳体(12)连接，另一端与轴承架(6)连接；C、出料部分由出料口(10)所构成，出料口(10)位于小锥形壳体(13)的右端，出料口(10)的外壳与小锥形壳体(13)固定连接；D、联轴部分由轴承架(6)和联轴器(11)所组成，轴承架(6)底部固定于基础之上，右端与进料口(7)的外壳相连，联轴器(11)固定于轴承架(16)之内；E、工作部分由渐变螺旋(9)和轴承(15)所组成，渐变螺旋(9)穿过整体壳体和进料口(7)以及出料口(10)，一端连接于联轴器(11)上，另一端与固定于出料口(10)内的轴承(15)连接；F、传动部分由带有被动轮(4)的减速机(5)和带有主动轮(2)的电动机(1)以及三角皮带(3)所组成，减速机(5)固定于基础之上和轴承架(6)的左端，并与联轴器(11)连接，电动机(1)固定于基础之上，三角皮带(3)绕接于主动轮(2)和被动轮(4)的圆周上。2.根据权利要求1所述的螺旋挤压机，其特征在于所述的渐变螺旋(9)的螺距是沿由进料口(7)至出料口(10)的方向逐渐缩小的。3.根据权利要求1所述的螺旋挤压机，其特征在于所述的渐变螺旋(9)的半径是沿由进料口(7)到出料口(10)的方向逐渐缩小的。4.根据权利要求1所述的螺旋挤压机，其特征在于所述的渐变螺旋(9)的半径和螺距是同时沿进料口(7)至出料口(10)的方向逐渐缩小的。专利摘要本实用新型公开了一种以草类作为原料,配合预浸混合设备和蒸煮设备进行制浆的螺旋挤压机,它主要是由渐变螺旋、锥形壳体、进料口、出料口、轴承架、减速机、电动机以及联轴器所组成,利用渐变螺旋的旋转,对草类原料进行挤压,可大大缩小草类原料的体积,从而有效地增加了蒸煮设备的装锅量及浆液的产量,同时还可有效地缩短蒸煮时间,提高粗浆的收取率和设备的生产率,也能有效地控制污染物的排放,保护环境。文档编号D21B1/00GK2280005SQ96233888公开日1998年4月29日申请日期1996年10月16日优先权日1996年10月16日发明者谢彬,罗永建,周远禄,王祖英申请人:四川省资中县轻工机械厂