具有针盘组的钩板的接合和分离机械结构的针织圆纬机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及针织圆纬机。特别地，本发明所涉及的针织圆纬机的特征在于:针盘组(dial group)的钩板(hook plate)相对于针筒的旋转进行旋转的一种接合和分离机械结构。
[0002]本发明涉及无缝型针织机、织袜机等类型的针织圆纬机的技术领域。
【背景技术】
[0003]在本说明书中，术语“针织机”大体上意在涉及用于生产针织制品的针织圆纬机，并且具有多个线喂给点，其中，线被提供给针织机的针。针织机可以分为(例如)单针床型或双针床型。针织圆纬机可以包括数量可变的(例如:2个、4个、6个、8个或更多个)线喂给
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[0004]在本说明书中，表述“针盘组”指的是针织机的一部分，这部分被布置在滚针轴承元件的上方并且具有能与针织机的针以及线喂给装置中的线进行配合以生产织物的元件和装置。
[0005]在针织圆纬机领域，针盘组以及连接到该针盘组的装置的多种实现方式都是已知的。大体上，针盘组通常具有安装到针织机的承重结构的固定的支撑板(或环)、安装到支撑环外部以围绕其旋转的线的运送和剪切元件(在本领域被称为裁刀)、以及位于支撑板上的多个气动装置。
[0006]多个气动装置通常包括至少一个钩控制组和多个钳(plier)组；至少一个钩控制组具有一个或多个控制凸轮(command cam),至少一个钩控制组能与针织机的钩相互交互；钳组的数量等于机器喂给装置的数量；每个钳组包括一个或多个移动钳，能保持或阻止被提供给针织机的针的线，并且气动传动装置使钳进行移动。
[0007]针盘组进一步可以包括剪切装置，每个剪切装置具有能与裁刀配合以剪断由裁刀所传送的线的气动激活的剪切元件。此外，针盘组可以包括用于吸入(aspirate)相关软毛以及一个或多个喂给器的线的吸线装置。
[0008]实际上，针盘组在其内部包括许多装置，对于其中的有些装置，针对每个线喂给装置都模块化地对应一个相同的装置；对于其它装置，由多个喂给装置所共享该其它装置或该其它装置单独存在。
[0009]针盘组进一步包括承载多个钩的钩支撑元件或“钩板”。该钩板被安装到支撑板，用以围绕与针筒的旋转轴线相重合的一个旋转轴线进行旋转。进一步地，裁刀被牢固地约束到钩板，并与其一起旋转。
[0010]已知的针织机进一步包括传送构件，传送构件用于将针筒所形成的旋转传送到钩板。实际上，如果钩板相对于针筒被独立地激活，其运动相对于针筒会发生“滞后”，然而，为了正确地编织织物，当以同步旋转进行编织时钩板和针筒进行移动是有必要的。因此，传送构件通常包括若干对皮带轮(pulley)、传送皮带以及副轴，这些部件将用于移动针筒的马达所产生的旋转同步地传送到所述钩板。
[0011]尽管在编织时已知的针织机包括针筒和钩板的同步且等速的旋转，但是，为了所要执行的维护操作，已知的针织机要求针盘组相对于针筒是可以升高的。这些维护操作可以包括(例如):检查针筒上已形成的缝线和未形成的缝线、手动拆开由针所缝合的缝线、更换坏针或其它已损坏的部件等。在升高期间，针盘组拉起由位于针织机下面的线引导喂给装置所持有的线，因此，线插入地且悬挂地保持在筒和针盘组之间由针盘组升高所产生的垂直空间中。在维护配置中(通常由操作员通过手动指令而激活)，整个针盘组(包括钩板和裁刀)被升高并且不需要处于旋转状态，而位于下面的针筒必须能够旋转以执行上述操作。然而，由于驱动传送位于针筒和钩板之间，钩板的旋转太连续(尽管针盘组被升高)以至于无法与下面的筒同步进行旋转。这导致了一些无法忽视的缺点，例如:
[0012]-在维护配置中，裁刀与钩板一起随着针筒继续同步地旋转；这意味着:在针筒上进行维护期间，操作员利用被升高的针盘组和处于旋转状态的裁刀进行工作，此时，存在与处于运动中的裁刀有关的明显的安全问题，更严重地是，裁刀具有剪齿。
[0013]-维护期间筒的旋转对应于钩板的旋转的事实使得由线引导装置所持有并由针盘组的升高而向上拉起的线被裁刀剪断。
[0014]为了解决由连续旋转的裁刀所引起的安全问题，在一些已知的机器中，维护配置包括将针筒的速度限制为慢速(慢速模式)，并进行由操作员手动(例如使用曲柄)激活的旋转。
[0015]另一方面，关于线被意外剪断的问题，在一些已知的机器中，操作员先剪断悬挂的线，将它们放在筒内部，从而防止被在维护配置中还旋转的裁刀剪断。
[0016]已知一些机器能够排除上述问题，这些机器具有裁刀的分离机械结构，当针盘组处于被升高的位置以便进行维护时，分离机械结构能中断或分离从针筒到裁刀(或到承载该裁刀的钩板)的驱动传送。按照这种方式，针筒可以继续旋转，而裁刀保持静止。
[0017]然而，这些解决方案也存在一些严重的缺点:事实上，当从筒到裁刀(或钩板)的传送被中断时，部件之间相互的位置也发生了变化。换句话说，当钩板被升高时，裁刀被“释放”意味着:钩板随后被降低从而重新开始针织机的正常生产时，钩板(以及被牢固地约束到该钩板的裁刀)相对于筒不再被正确地有角度地定向，即它们不再具有与所述传送的分离和释放之前相同的角度位置。实际上，在维护期间，针筒的旋转(与裁刀的静止)导致不可预测的角度滞后，如果针盘组回到被降低的位置而不重新设定筒和裁刀之间的同步，那么机器将无法正确地进行操作且针织产品的质量会受到影响。
[0018]为了解决这个缺点，一些已知的机器将针盘组升高到确定的角位置，随后将其降低到确定的角位置。实际上，操作员将筒置于能使钩板“释放”的确定的角位置，升高针盘组，执行所述维护(自由地旋转针筒而钩板不旋转)，随后须使筒精确地回到针盘组被升高的相同的角位置，随后降低针盘组，然后机器继续进行编织。该解决方案能确保当针盘组被降低时该针盘组与针筒同步。然而，该解决方案也存在一些缺点:
[0019]-必须等待能升高针盘组从而与裁刀相分离的角位置；
[0020]-完成维护后，在使针盘组回到降低的位置之前必须等待绕转周期的一部分；
[0021]-无法任意地升高或降低，必须升高到或降低到所要求的位置，而且所要求的位置的数量是有限的；
[0022]-仅为了保证对筒和钩板之间的同步进行维持，针盘组的升高和降低就需要额外的旋转；
[0023]-降低到错误位置会影响针织机的编织功能；因此，已知的解决方案需要控制系统，以防止在筒和钩板之间的相互位置发生错误。
[0024]具有相对于针筒的针盘组的接合和分离机械结构的针织机也是已知的。然而，申请人发现这些解决方案都存在一些缺点，并且可以以多种方式对其进行改进。具体地，这些已知的解决方案的缺点包括:结构复杂、和/或易于磨损或破损、和/或操作员难以管理、和/或价格昂贵、和/或难以在针织机上实施。
【发明内容】
[0025]在这种情况下，在多个方面和/或实施例中，本发明的目的在于公开能解决一个或多个上述缺点的针织圆纬机。
[0026]本发明进一步的目的是提供一种针织机，该针织机的特点是具有针盘组(即钩板和裁刀的旋转)相对于针筒的旋转的有效的接合和分离系统。
[0027]本发明进一步的目的是提供一种能简单地和/或快速地执行维护操作的针织机。
[0028]本发明进一步的目的是提供一种针织机，该针织机能在任何操作条件下(尤其在针筒上执行了维护操作之后)保证针筒和针盘组(尤其是钩板和裁刀)之间正确的同步。
[0029]本发明进一步的目的是提供一种针织机，该针织机的特点是具有高功能可靠性和/或不易发生故障和异常。
[0030]本发明进一步的目的是提供一种针织机，该针织机的特点是具有简单合理的结构，尤其就针盘组的接合和分离系统来说更是如此。
[0031]本发明进一步的目的是提供一种针织机，该针织机的特点是相对于其所提供的性能和质量来说适中的实现成本。
[0032]这些目的以及可能的其它目的(在下文的描述中将更加全面地显露出)由根据一项或多项附上的权利要求的针织圆纬机来基本实现，也由根据下文的各方面和/或多种结合的实施例以及上述权利要求的针织圆纬机来基本实现，其中每项权利要求独立存在(没有相关的从属项)或与其它权利要求任意进行结合。
[0033]在第一个方面，本发明涉及用于针织品或袜类的针织圆纬机，包括:
[0034]-承重结构；
[0035]-至少一个滚针轴承元件或针筒，可旋转地安装在承重结构中，借助于针筒的旋转构件围绕着针筒的旋转轴线可选择性地进行旋转；
[0036]-由针筒支撑的多个针，是可移动的并平行于针筒的旋转轴线，以生产针织制品；
[0037]-针盘组，被布置在针筒的上方并且包括:
[0038]-支撑板(或环)，牢固地约束到承重结构并与针筒共轴；
[0039]-钩支撑元件或钩板，承载多个钩，钩板按照围绕着与针筒的旋转轴线重合的自身的旋转轴线进行旋转的方式可旋转地安装到支撑板；
[0040]-针盘组的多个装置，被布置在支撑板上；
[0041]-线运送和剪切元件或裁刀，安装在支撑板的外部并按照随着钩板进行旋转的方式牢固地约束到钩板。
[0042]在进一步的方面，针织机包括旋转传送构件，旋转传送构件容纳在承重结构中并可操作地位于针筒和针盘组之间，被配置成用于按照与钩板同步的方式传送由筒的旋转构件所产生的旋转，使得钩板的确定的旋转对应于针筒相同的旋转。
[0043]在一个方面，旋转传送构件包括:
[0044]-驱动皮带轮，接纳来自筒的旋转构件的旋转运动并围绕第一旋转轴线相对于针筒同步地进行旋转；
[0045]-钩板轴，共轴地安装到钩板并被配置成用于将旋转传送到钩板；
[0046]-法兰，被配置成用于将旋转运动传送到钩板的轴，可操作地位于皮带轮和钩板轴之间并位于皮带轮处，法兰能围绕第一旋转轴线(A)进行旋转；
[0047]-接合机械结构，可操作地位于皮带轮和法兰之间并被配置成用于至少在接合配置与分离配置之间选择性地进行操作；其中，在接合位置，其使皮带轮和法兰彼此约束，确定皮带轮到法兰的以及从法兰到钩板轴的旋转驱动的同步传送；在分离配置，法兰相对于皮带轮不受限制并且皮带轮的旋转运动不会被传送到法兰。
[0048]在一个方面，接合机械结构包括至少一个接合元件，该接合元件至少在接合位置和分离位置之间在平行于、或横向于或垂直相交于皮带轮和法兰的第一旋转轴线的方向上在皮带轮和法兰之间是可移动的，以确定分别在接合位置和分离位置之间接合机械结构的通路。
[0049]在一个方面，接合机械结构包括致动构件，致动构件可操作地作用在接合元件上，并被配置成用于实现接合机械结构在法兰或皮带轮所假定的任何角位置从接合配置到分离配置的通路，还被配置成用于确定接合机械结构从分离配置到接合配置的通路，并且接合元件被置于在法兰或皮带轮上限定的预定的