洗涤干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明的实施方式涉及洗涤干燥机。
【背景技术】
[0002]以往，在进行洗涤行程、脱水行程以及干燥行程的洗涤干燥机中，作为干燥单元，并不使用电加热器的方式，而是使用衣物褶皱或缩水小、节能且干燥时间也很短的热泵。
[0003]这种洗涤干燥机除了具备上述热泵以外，还具有循环风道，该循环风道形成将作为收容衣物的收容室的水槽内空气抽取后再返回至该收容室内的循环空气流。
[0004]热泵构成为，具有将压缩机、冷凝器、减压单元、蒸发器以及气液分离器以闭环状连接并在内部灌装制冷剂的制冷循环系统，且将蒸发器配置在循环风道内的收容室的空气出口侧，同时将冷凝器配置在相对于蒸发器位于循环空气流的下游侧的位置。
[0005]此外，气液分离器构成为，在气液分离器本体的上部具有制冷剂入口，同时在内部具有将上端开口作为制冷剂出口而与外部连通的制冷剂出口用管，并且在气液分离器本体内部的制冷剂入口与制冷剂出口之间设置有网状部件。
[0006]在干燥行程中，通过运行压缩机来启动制冷循环系统。即气态的制冷剂被压缩机压缩后吐出，被吐出的制冷剂在冷凝器通过散热而冷凝后液化，此时，加热循环空气。之后通过减压单元进行减压。经过减压的制冷剂进一步通过蒸发器蒸发(气化、部分液态)以冷却周围(对循环空气进行除湿)。
[0007]之后，气液混合状态的制冷剂从气液分离器本体上部的制冷剂入口进入内部，气态制冷剂(以下称为气体制冷剂)通过网状部件后从制冷剂出口用管的制冷剂出口返回到压缩机。另一方面，液态制冷剂(以下称为液体制冷剂)以附着于网状部件的状态被引导至规定方向，从而储存在气液分离器本体的内部。
[0008]在先技术文献
[0009]专利文献1:特开2009-273488号公报
【发明内容】
[0010]但是，由于各个部件的管理状态或组装时的周围环境的变化，虽然尽量不让水分混入灌装于制冷循环系统内部的制冷剂中，但有可能极少量的水分有可能混入制冷剂中。若水分混入制冷剂中，在外部气温较低的情况等下，制冷剂温度通过蒸发器大幅下降，因此，制冷剂一旦进入设置于该蒸发器后段的气液分离器中，水分有可能在网状部件上结冰。
[0011]并且，如果在该网状部件上发生结冰，则阻碍制冷剂流通，导致制冷循环系统无法正常工作，即热泵无法正常工作，从而发生难以干燥衣物的不良状况。
[0012]因此，目的在于，得到能够判断热泵中的气液分离器内水分结冰情况且能够消除该结冰的洗涤干燥机。
[0013]实施方式涉及的洗涤干燥机，进行洗涤、脱水、干燥的各行程，具备:收容室，用于收容衣物；循环风道，具有循环用送风机，并形成循环空气流以抽取所述收容室的空气后再使其返回至所述收容室内；气液分离器，在气液分离器本体的上部具有制冷剂入口，同时在其内部具有将上端开口作为制冷剂出口而与外部连通的制冷剂出口用管，并且在所述气液分离器本体内部的所述制冷剂入口与所述制冷剂出口用管的制冷剂出口之间设置有网状部件；热泵，其具有将压缩机、冷凝器、减压单元、蒸发器以及所述气液分离器以闭环状连接并在内部灌装制冷剂而构成的制冷循环系统，将所述蒸发器配置在所述循环风道内的所述收容室的空气出口侧，并将所述冷凝器配置在所述循环空气流中的所述蒸发器的下游侧；结冰判断单元，用于判断在干燥行程中所述气液分离器内是否发生了结冰；以及结冰应对单元，当通过所述结冰判断单元检测到发生了所述结冰时，使所述压缩机停止。
[0014]由此，提供能够判断热泵中的气液分离器内水分结冰情况且能够消除结冰的洗涤干燥机。
【附图说明】
[0015]图1是第一实施方式涉及的洗涤干燥机的纵剖侧视图。
[0016]图2是示出热泵的简要结构的示意图。
[0017]图3是气液分离器的纵剖侧视图。
[0018]图4是电气结构的框图。
[0019]图5是示出控制内容的流程图。
[0020]图6是第二实施方式涉及的电气结构的框图。
[0021]图7是气液分离器的纵剖侧视图。
[0022]图8是示出控制内容的流程图。
[0023]图9是第三实施方式涉及的气液分离器的纵剖侧视图。
[0024]图10是第四实施方式涉及的气液分离器的纵剖侧视图。
[0025]附图标记
[0026]1:洗涤干燥机外箱
[0027]2:水槽
[0028]3:滚筒
[0029]3a:收容室
[0030]26:循环用送风机
[0031]31:循环风道
[0032]34:蒸发器
[0033]35:冷凝器
[0034]36:热泵
[0035]37:制冷循环系统
[0036]38:压缩机
[0037]39:节流阀(减压单元)
[0038]40:气液分离器
[0039]41c:制冷剂入口
[0040]42:制冷剂出口用管
[0041]42a:制冷剂出口
[0042]43:网状部件
[0043]52:蒸发器温度传感器
[0044]53:冷凝器温度传感器
[0045]54:压缩机温度传感器
[0046]55:控制装置
[0047]55a:结冰判断单元
[0048]55b:结冰应对单元
[0049]71:气液分离器温度传感器
[0050]72:传热部件
[0051]73:网状部件
【具体实施方式】
[0052]第一实施方式
[0053]参照图1至图5来说明第一实施方式涉及的洗涤干燥机。图1中，外箱I内部配设有水槽2，在该水槽2的内部配设有作为旋转槽的滚筒3。水槽2与滚筒3共同形成一端部封闭的圆筒状。此时，由水槽2以及滚筒3构成用于洗涤(洗涤剂洗涤以及漂洗洗涤)、脱水以及干燥衣物的槽。此外，在滚筒3的内部构成有用于收容衣物的收容室3a。
[0054]这些水槽2以及滚筒3在前侧、即图1中左侧端面部分别具有开口部4、5。其中，滚筒3的开口部5用于放入和取出衣物，该开口部5被水槽2的开口部4环绕。开口部4通过波纹管7连结于形成在外箱I前面部的用于放入和取出衣物的开口部6。在外箱I的开口部6可开闭地设置有门8。
[0055]在滚筒3的开口部5的周围设有例如液体灌装式的旋转平衡器9，在圆周侧部、即滚筒3主体部的几乎整个区域形成有孔10 (图1中仅示出一部分)。该孔10在洗涤时以及脱水时作为通水孔发挥作用，在干燥时作为通风孔发挥作用。在滚筒3的圆周侧部的内表面，向滚筒3内部方向突出地设有多个挡板11。在滚筒3的后侧端面部，通过与其中心构成同心的环状配置而形成有多个暖风导入口 12。
[0056]在水槽2前侧的端面部的上部、即相对于开口部4更上方的部分形成有暖风出口13，在后侧的端面部的上部，与暖风导入口 12的旋转轨迹相对地形成有暖风入口 14。水槽2的底部设有排水口 15。该排水口 15在水槽2外与排水阀16连接，进一步，排水阀16上连接有排水管17，通过这种结构，能够将水槽2内的水排出至洗衣机外。
[0057]水槽2的背面部安装有洗衣机电机18，其旋转轴19插通于水槽2内，在其前端部安装有滚筒3后侧端面部的中心部。由此，滚筒3以同轴状态可旋转地支撑于水槽2。即、滚筒3由洗衣机电机18直接旋转驱动，采用由洗衣机电机18直接驱动方式。
[0058]此外，水槽2通过多个悬架20 (图1中只示出一个)弹性支撑于外箱I。这种支撑状态呈水槽2的轴方向为前后的横轴且前高后低地倾斜。而且，被该水槽2支撑的滚筒3也呈相同形态。洗衣机电机18由外转子形的无刷DC电机构成，作为用于旋转滚筒3的驱动单元而发挥作用。
[0059]水槽2的下方、即外箱I的底面上配置有底板21，该底板21上配置有通风管道22。通风管道22的前端部的上部具有吸风口 23。水槽2的暖风出口 13通过还风管道24以及连接管25连接于该吸风口 23。此外，还风管道24以迂回水槽2