一种全自动固液混合样品粉碎制样装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动固液混合样品粉碎制样装置，包括筛选桶、工作台、离心机、旋涡混合器、样品存储瓶、操作台和真空装置，所述工作台上设置玻璃罩，玻璃罩的一侧设置操作台，玻璃罩内设置筛选桶和离心机，所述离心机的液体出口连接旋涡混合器的进料口，离心机通过离心力进行固液分离，所述旋涡混合器的样品出口处设置样品存储瓶；所述筛选桶的顶部设置进料口，筛选桶的中部通过转轴连接塑料筛，转轴连接控制电机；所述筛选桶的底部通过分叉管道分别连接粉碎机和搅拌机。本实用能够普遍应用于肉类等固液多相产品的粉碎制样，且质检结果准确，得到的样品可信度高，更加可靠，整个制样过程由计算机控制，效率高。
【专利说明】
一种全自动固液混合样品粉碎制样装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制样装置，具体是一种全自动固液混合样品粉碎制样装置。
【背景技术】
[0002]在质量检验时除单纯固相或液相外，还存在固液共存的状态。对固液混合样品制样时，需要先对混合体利用离心机进行分离，分别取样，液体样品再用漩涡混合器混合均匀后分装于样品储存瓶中进行检测。在对颗粒样品(粮食、油料、矿等)进行品质检验时，除了抽取一定数量的具有代表性外，对样品是否进行充分混合、均匀，按量取用所需的代表性检验样品，是影响检验结果的一个重要因素。现在随着科技的发展，假冒伪略产品越来越多，我国食品安全问题频发，质检显得尤为重要，但现在我国抽样技术尚不成熟，普通方法抽取的样品混合不均匀，可靠性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动固液混合样品粉碎制样装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种全自动固液混合样品粉碎制样装置，包括筛选桶、工作台、离心机、旋涡混合器、样品存储瓶、操作台和真空装置，所述工作台上设置玻璃罩，玻璃罩的一侧设置操作台，玻璃罩内设置筛选桶和离心机，所述离心机的液体出口连接旋涡混合器的进料口，离心机通过离心力进行固液分离，所述旋涡混合器的样品出口处设置样品存储瓶;所述筛选桶的顶部设置进料口，筛选桶的中部通过转轴连接塑料筛，转轴连接控制电机;所述筛选桶的底部通过分叉管道分别连接粉碎机和搅拌机，粉碎机的底部连通搅拌机，其中筛选桶底部的每个分叉管道的进口处均设置电动阀门。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎机的粉碎腔体通过管道连接真空装置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌机底部的输出口连接四分取样机的进料
□ O
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述四分取样机的废料排放口连接废弃物处理装置。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述塑料筛上方的筛选桶的桶壁通过管道连接自动烘干机。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述电动阀门、粉碎机、四分取样机、搅拌机、离心机、旋涡混合器、真空装置均连接控制箱装置，通过控制箱装置自动控制。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述控制箱装置设置在玻璃罩外部。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用能够普遍应用于肉类等固液多相产品的粉碎制样，且质检结果准确，得到的样品可信度高，更加可靠，整个制样过程由计算机控制，效率高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种全自动固液混合样品粉碎制样装置，包括进料口 1、筛选桶2、塑料筛3、电动阀门4、粉碎机5、控制箱装置6、废弃物处理装置7、四分取样机8、工作台9、搅拌机1、自动烘干机11、离心机12、旋涡混合器13、样品存储瓶14、操作台15和真空装置16，所述工作台9上设置玻璃罩，玻璃罩的一侧设置操作台15，用于手工剔除废弃物，玻璃罩内设置筛选桶2和离心机12，分别用于固体制样和固液分离制样;所述离心机12的液体出口连接旋涡混合器13的进料口，离心机12通过离心力进行固液分离，从而得到干燥的固体样本和纯净的液相样本，所述旋涡混合器13的样品出口处设置样品存储瓶14，从而及时的将液相样本收集。
[0016]所述筛选桶2的顶部设置进料口I，离心机12分离后的固体样本从进料口 I送入到筛选桶2内，筛选桶2的中部通过转轴连接塑料筛3，转轴连接控制电机，通过塑料筛3快速筛选固体样本;所述筛选桶2的底部通过分叉管道分别连接粉碎机5和搅拌机10，粉碎机5的底部连通搅拌机10，通过粉碎机5将未达标的样本固定粉碎后再输送到搅拌机10内，其中筛选桶2底部的每个分叉管道的进口处均设置电动阀门4。
[0017]所述粉碎机5的粉碎腔体通过管道连接真空装置16，通过控制真空装置16在筛选桶2和粉碎机5内制造负压，促进样本固体快速流入粉碎机5的粉碎腔体。
[0018]所述搅拌机10底部的输出口连接四分取样机8的进料口，而四分取样机8的废料排放口连接废弃物处理装置7。
[0019]所述塑料筛3上方的筛选桶2的桶壁通过管道连接自动烘干机11，通过自动烘干机11烘干固体样本，防止固体样本呢你残留水分和粉末状的固体颗粒粘结。
[0020]所述电动阀门4、粉碎机5、四分取样机8、搅拌机10、离心机12、旋涡混合器13、真空装置16等均连接控制箱装置6，通过控制箱装置6自动控制，控制箱装置6设置在玻璃罩外部，方便控制操作。
[0021]本实用新型的工作原理是:
[0022](I)在操作台15上手工剔除固液混合样本中的废弃物；
[0023 ] (2)然后将干净的固液混合样本送入到离心机中进行离心，从而分离固液相；
[0024](3)将液相样本放入旋涡混合器13内混合均匀，再分装于储存瓶14中；
[0025](4)利用真空装置15抽取空气，将内部变为真空，同时打开通往搅拌机10的电动阀门4，关闭通往粉碎机5的电动阀门4;
[0026](5)将固体样本倒入进料口 I，经过塑料筛3筛选，小于1mm的固体样本直接进入搅拌机I O;
[0027](6)筛选结束后，关闭通往搅拌机10的电动阀门4，打开通往粉碎机5的电动阀门4;
[0028](7)旋转塑料筛3，将颗粒度大于1mm的剩余样品倒入粉碎机5，粉碎后再进入搅拌机10;
[0029](8)最后固体样本进入四分取样器，被分成两份，以供使用。
[0030]本实用制得的固体样本和液相样本可以保证充分均匀，以保证质检结果的准确性。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种全自动固液混合样品粉碎制样装置，包括筛选桶、工作台、离心机、旋涡混合器、样品存储瓶、操作台和真空装置，其特征在于，所述工作台上设置玻璃罩，玻璃罩的一侧设置操作台，玻璃罩内设置筛选桶和离心机，所述离心机的液体出口连接旋涡混合器的进料口，离心机通过离心力进行固液分离，所述旋涡混合器的样品出口处设置样品存储瓶;所述筛选桶的顶部设置进料口，筛选桶的中部通过转轴连接塑料筛，转轴连接控制电机;所述筛选桶的底部通过分叉管道分别连接粉碎机和搅拌机，粉碎机的底部连通搅拌机，其中筛选桶底部的每个分叉管道的进口处均设置电动阀门。2.根据权利要求1所述的一种全自动固液混合样品粉碎制样装置，其特征在于，所述粉碎机的粉碎腔体通过管道连接真空装置。3.根据权利要求1所述的一种全自动固液混合样品粉碎制样装置，其特征在于，所述搅拌机底部的输出口连接四分取样机的进料口。4.根据权利要求3所述的一种全自动固液混合样品粉碎制样装置，其特征在于，所述四分取样机的废料排放口连接废弃物处理装置。5.根据权利要求1所述的一种全自动固液混合样品粉碎制样装置，其特征在于，所述塑料筛上方的筛选桶的桶壁通过管道连接自动烘干机。6.根据权利要求1所述的一种全自动固液混合样品粉碎制样装置，其特征在于，所述电动阀门、粉碎机、四分取样机、搅拌机、离心机、旋涡混合器、真空装置均连接控制箱装置，通过控制箱装置自动控制。7.根据权利要求6所述的一种全自动固液混合样品粉碎制样装置，其特征在于，所述控制箱装置设置在玻璃罩外部。
【文档编号】G01N1/38GK205449599SQ201521089086
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】杨文菊, 张煌涛, 赵建勇, 冉文生, 木拉提, 李勇, 岳琳, 高帅, 李蓓, 玛依拉, 曾武捷
【申请人】新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院