一种高效的固液混合反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效的固液混合反应装置，包括箱体和冷却管；所述冷却管设置在箱体底面和两侧侧壁上；冷却管右侧管道顶端设置有冷却水进水口；冷却管底面管道上设置有冷却水出水口；所述箱体顶端分别设置有固体进料口和液体进料口；所述固体进料口内设置有二号转动轴和进料调节器；二号转动轴上设置有若干刀片；箱体侧壁上设置有折流板；箱体底部设置有出料口；箱体内设置有一号转动轴；一号转动轴底端安装有固定套；所述固定套与清洗桨连接；一号转动轴从下到上依次设置有一号搅拌桨、二号搅拌桨、三号搅拌桨和四号搅拌桨；该装置能够将较大的固体物料粉碎，提升了固液混合反应效率；清洗桨配合除垢剂对箱体进行清洗；提高了清洗能力。
【专利说明】
一种高效的固液混合反应装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种高效的固液混合反应装置。
【背景技术】
[0002]固液混合反应装置是现代化工生产重要的设备之一;而传统的固液混合装置由于固体物料大小不一，混合效率不高；同时在固液混合过程中可能会产生水垢等杂质;传统用除垢剂清洗的方法并不能清洗干净。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效的固液混合反应装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高效的固液混合装置，包括箱体和冷却管;所述冷却管设置在箱体底面和两侧侧壁上;冷却管右侧管道顶端设置有冷却水进水口；冷却管底面管道上设置有冷却水出水口；所述冷却水出水口上设置有冷却水出水控制阀；箱体顶端分别设置有固体进料口和液体进料口 ；所述固体进料口内设置有二号转动轴和进料调节器;所述二号转动轴两端通过二号轴承固定在固体进料口内壁上;二号转动轴上设置有若干刀片;箱体侧壁上设置有折流板;箱体底部设置有出料口；所述出料口上设置有出料控制阀;箱体内设置有一号转动轴;所述一号转动轴通过一号轴承固定于箱体上;一号转动轴底端安装有固定套;所述固定套与清洗桨连接;所述清洗桨下表面布满硬质毛刷;一号转动轴从下到上依次设置有一号搅拌桨、二号搅拌桨、三号搅拌桨和四号搅拌桨;所述一号搅拌桨、二号搅拌桨、三号搅拌桨和四号搅拌桨两端设置有叶片;所述叶片用于提高搅拌效果;一号搅拌桨和四号搅拌桨长于二号搅拌桨和三号搅拌桨。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述箱体为空心圆柱结构，内壁高度剖光。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述一号转动轴通过一号联轴器与设置在箱体外的一号电机连接。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述二号转动轴通过二号联轴器与设置在固体进料口外的二号电机连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型结构设计合理，能够将较大的固体物料粉碎，有效提升了固液混合反应效率；同时，还能够在反应结束后，通过清洗桨配合除垢剂对箱体进行清洗大大的提高清洗能力。
【附图说明】
[00?1 ]图1为尚效的固液混合反应装置的结构不意图。
[0012]图2为高效的固液混合反应装置中固体进料口的结构示意图。
[0013]图3为高效的固液混合反应装置中清洗桨的结构示意图。
[0014]图中:1-箱体，2-冷却水进水口，3-折流板，4-冷去管，5-叶片，6-出料口，7-出料控制阀，8-冷却水出水口，9-冷却水出水控制阀，10-清洗桨，11-一号转动轴，12-固定套，13-一号搅拌桨，14-二号搅拌桨，15-三号搅拌桨，16-四号搅拌桨，17-固体进料口，18-—号轴承，19-一号联轴器，20- —号电机，21-液体进料口，22_二号电机，23-二号联轴器，24-二号转动轴，25-刀片，26-二号轴承，27-进料调节器，28-硬质毛刷。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3，一种高效的固液混合反应装置，包括箱体I和冷却管4;所述冷却管4设置在箱体I底面和两侧侧壁上;冷却管4右侧管道顶端设置有冷却水进水口 2;冷却管4底面管道上设置有冷却水出水口 8;所述冷却水出水口 8上设置有冷却水出水控制阀9;冷却管4用于在固液混合反应中给箱体I的降温，防止固液混和过程中温度过高而产生安全隐患；所述箱体I为空心圆柱结构，内壁高度剖光;箱体I顶端分别设置有固体进料口 17和液体进料口 21;所述固体进料口 17内设置有二号转动轴24和进料调节器27;所述二号转动轴24两端通过二号轴承26固定在固体进料口 17内壁上;二号转动轴24通过二号联轴器23与设置在固体进料口 17外的二号电机22连接;二号转动轴24上设置有若干刀片25;所述刀片25在二号转动轴24的带动下对进入固体进料口 17内的固体物料进行粉碎;箱体I侧壁上设置有折流板3;所述折流板3可防止固液混合过程中产生巨大的涡流导致混合不能平稳的进行;箱体I底部设置有出料口6;所述出料口6上设置有出料控制阀7;箱体I内设置有一号转动轴11;所述一号转动轴11通过一号轴承18固定于箱体I上;一号转动轴11通过一号联轴器19与设置在箱体I外的一号电机20连接;一号转动轴11底端安装有固定套12;所述固定套12与清洗桨10连接;所述清洗桨10下表面布满硬质毛刷28;清洗桨10用于对箱体I底面进行清洗，防止箱体I底部残留物料;一号转动轴11从下到上依次设置有一号搅拌桨13、二号搅拌桨14、三号搅拌桨15和四号搅拌桨16;所述一号搅拌桨13、二号搅拌桨14、三号搅拌桨15和四号搅拌桨16两端设置有叶片5;所述叶片5用于提高搅拌效果;一号搅拌桨13和四号搅拌桨16长于二号搅拌桨14和三号搅拌桨15，这样的结构能加快混合反应速率。
[0017]本实用新型的工作原理是:
[0018]将固体物料和液体物料分别倒入固体进料口17和液体进料口 21内；启动二号电机22带动二号转动轴24转动，刀片25随着二号转动轴24转动并对固体物料进行粉碎;粉碎后的固体物料经过进料调节器27后均匀的进入箱体I内；启动一号电机20带动一号转动轴11转动;通过一号搅拌桨13、二号搅拌桨14、三号搅拌桨15和四号搅拌桨16对固体物料和液体物料进行混合；同时，从冷却水进水口 2向冷去管4内注入冷却水;冷却水吸收箱体I的热量后，打开冷却水出水控制阀9;冷却水从冷却水出水口8排出；固液混合反应结束后;打开出料控制阀7;物料从出料口 6排出箱体I。
[0019]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种高效的固液混合反应装置，包括箱体和冷却管;其特征在于，所述冷却管设置在箱体底面和两侧侧壁上;冷却管右侧管道顶端设置有冷却水进水口；冷却管底面管道上设置有冷却水出水口；所述冷却水出水口上设置有冷却水出水控制阀；所述箱体顶端分别设置有固体进料口和液体进料口 ；所述固体进料口内设置有二号转动轴和进料调节器;所述二号转动轴两端通过二号轴承固定在固体进料口内壁上;二号转动轴上设置有若干刀片；箱体侧壁上设置有折流板;箱体底部设置有出料口；所述出料口上设置有出料控制阀；箱体内设置有一号转动轴;所述一号转动轴通过一号轴承固定于箱体上;一号转动轴底端安装有固定套;所述固定套与清洗桨连接;所述清洗桨下表面布满硬质毛刷;一号转动轴从下到上依次设置有一号搅拌桨、二号搅拌桨、三号搅拌桨和四号搅拌桨;所述一号搅拌桨、二号搅拌桨、三号搅拌桨和四号搅拌桨两端设置有叶片;所述叶片用于提高搅拌效果;一号搅拌桨和四号搅拌桨长于二号搅拌桨和三号搅拌桨。2.根据权利要求1所述的高效的固液混合反应装置，其特征在于，所述箱体为空心圆柱结构，内壁高度抛光。3.根据权利要求1所述的高效的固液混合反应装置，其特征在于，所述一号转动轴通过一号联轴器与设置在箱体外的一号电机连接。4.根据权利要求1所述的高效的固液混合反应装置，其特征在于，所述二号转动轴通过二号联轴器与设置在固体进料口外的二号电机连接。
【文档编号】B01F7/18GK205461976SQ201620235926
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】谢保才
【申请人】谢保才