. 20%。
[0015] 前述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，细纱步骤中，后区牵伸倍 数为L 31，细纱捻系数为380,锭速为16000r/min ;络筒步骤中，车速为1000m/min，加压 7N。
[0016] 前述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，整经步骤中，车速为280m/ min，环境温度24°C，相对湿度68%，卷绕密度为0. 54g/cm3,断头延时Is ; 喷气织造步骤中，主喷时间时间为100°，主喷气压2. IMpa ; 辅喷时间：第一次辅喷：260°，气压升高到4.4Mpa，第二次辅喷：660°，气压降至 1. 6Mpa〇
[0017] 实施例2 本实施例提供的一种利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，选用的经纬线材 料按质量份数计为：粘胶纤维50份，精梳棉35份，超细旦涤纶16份，纤维面料的制备工序 为清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱及织布操作，其中：织布工序中包括整经、水煮定型、浆纱及 喷气操作； 前述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，水煮式定型具体步骤为：1:向 定型箱内注水，注入水量为箱体容积的70% ; :1加热箱体内部使得水温升高至88°C时，保温 2. 5小时后；.言将面料由箱体上方放入箱体内，并没入水中，利用箱体中的水快速的对面料 进行快速定型，定型时间为17min 由箱体上方移出面料即完成定型。
[0018] 前述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，梳棉步骤中：粘胶纤维的 锟林、刺辊速比为2 :3,锡林盖板的隔距为0. 15 mm，生条定量17g/5m ;超细旦涤纶梳棉的锟 林、刺辊速比为2. 2 :2. 5,锡林盖板的隔距为0,1 mm，生条定量16g/5m。
[0019] 前述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，粗纱的定量为4. 2g/10m， 伸长率为1. 1%。
[0020] 前述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，细纱步骤中，后区牵伸倍 数为L 31，细纱捻系数为380,锭速为16000r/min ;络筒步骤中，车速为1000m/min，加压 8N〇
[0021] 前述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，整经步骤中，车速为280m/ min，环境温度24°C，相对湿度68%，卷绕密度为0. 55g/cm3,断头延时Is ; 喷气织造步骤中，主喷时间时间为100°，主喷气压2. IMpa ; 辅喷时间：第一次辅喷：320°，气压升高到4.4Mpa，第二次辅喷：720°，气压降至 I. 6Mpa〇
[0022] 以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是 按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，其特征在于，选用的经纬线材 料按质量份数计为：粘胶纤维40-90份，精梳棉20-40份，超细旦涤纶8-18份，所述纤维面 料的制备工序为清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱及织布操作，其中：所述织布工序中包括整经、 水煮定型、浆纱及喷气操作； 所述水煮式定型具体步骤为：X向定型箱内注水，注入水量为箱体容积的65%-75% 2 加热箱体内部使得水温升高至85-90°C时，保温2-3小时后；?将面料由箱体上方放入箱体 内，并没入水中，利用箱体中的水快速的对面料进行快速定型，定型时间为16_18min;J由 箱体上方移出面料即完成定型。
2. 根据权利要求1所述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，其特征在 于，所述水煮式定型具体步骤为：.1:向定型箱内注水，注入水量为箱体容积的70% ;.1:加热 箱体内部使得水温升高至88°C时，保温2. 5小时后；t将面料由箱体上方放入箱体内，并没 入水中，利用箱体中的水快速的对面料进行快速定型，定型时间为17min;S由箱体上方移 出面料即完成定型。
3. 根据权利要求1所述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，其特征在 于，所述梳棉步骤中：粘胶纤维的锟林、刺辊速比为2 :3,锡林盖板的隔距为0. 15mm，生条 定量16-18g/5m;超细旦涤纶梳棉的锟林、刺辊速比为2. 2 :2. 5,锡林盖板的隔距为0. 1 mm，生条定量16g/5m。
4. 根据权利要求1所述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，其特征在 于，所述粗纱的定量为4. 2g/10m，伸长率为1. 00-1. 20%。
5. 根据权利要求1所述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，其特征在 于，所述细纱步骤中，后区牵伸倍数为1. 31，细纱抢系数为380,锭速为16000r/min;所述络 筒步骤中，车速为l〇〇〇m/min，加压6-10N。
6. 根据权利要求1所述的利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，其特 征在于，所述整经步骤中，车速为280m/min，环境温度24°C，相对湿度68%，卷绕密度为 0? 53-0. 56g/cm3,断头延时Is; 所述喷气织造步骤中，主喷时间时间为100°，主喷气压2.IMpa; 辅喷时间：第一次辅喷=240-360°，气压升高到4. 4Mpa，第二次辅喷：550-800°，气压 降至 1. 6Mpa。
【专利摘要】本发明公开了一种利用水煮式定型工艺制备粘胶纤维面料的方法，选用的经纬线材料按质量份数计为：粘胶纤维40-90份，精梳棉20-40份，超细旦涤纶8-18份，其中：织布工序中包括整经、水煮定型、浆纱及喷气操作；水煮式定型具体步骤为：向定型箱内注水，注入水量为箱体容积的65%-75%；加热箱体内部使得水温升高至85-90℃时，保温2-3小时后；将面料由箱体上方放入箱体内，并没入水中，利用箱体中的水快速的对面料进行快速定型，定型时间为16-18min；由箱体上方移出面料即完成定型；本发明能够有效解决纤维分子结构松散，吸湿性大，容易变形伸长的特点，避免粘胶纤维面料出现亮经、亮纬、疵点的问题发生。
【IPC分类】D06B3-10, D03D15-00
【公开号】CN104611814
【申请号】CN201510065802
【发明人】陈菊媛, 叶冬明
【申请人】苏州陈恒织造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月9日