一种汽车内饰用弹性阻燃eva乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料的制作方法

文档序号:8295522阅读:320来源:国知局
一种汽车内饰用弹性阻燃eva乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种非织造吸音材料,具体涉及一种汽车内饰用弹性阻燃EVA乳液包 覆聚丙烯基非织造吸音材料。
【背景技术】
[0002] 在汽车的发动和行驶过程中车内会产生各种动态噪音,这些噪音直接关乎乘车人 的舒适度和听觉健康,过大的噪声甚至会干扰司机注意力,影响安全驾驶,因此有效的降低 车厢内的噪音,营造安静、健康的驾驶和乘坐环境显得尤为重要。而要降低车内噪音主要取 决于车体本身的设计、材质以及内饰吸音材料,其中设计高品质的隔音降噪材料是最常见 同时也是较为高效的一种降噪手段。
[0003] 以熔喷法制得的聚丙烯基复合非织造材料以其超细的纤维结构、生产简单高效、 无毒无害等特点成为一类在汽车内饰中广泛应用的吸音材料,这些材料大多结构疏松,光 滑的纤维外层降低了材料的比表面积,从而使得声波在材料中的振荡衰减转化时间缩短, 达不到令人满意的吸音效果,在实际使用时往往通过增加材料厚度来提升降噪效果,同时 成品存在易变形、抗回弹性差、易产生静电、耐热性差等缺点。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于,针对现有材料的不足,提供一种新型的EVA复合乳液包覆聚 丙烯基非织造吸音材料,这种材料具有较大的比表面积,结构上较传统非织造材料更为紧 密,降噪效果明显,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下: 一种汽车内饰用弹性阻燃EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料,其特征在于:所述 的吸音材料由下列重量份的原料制成:聚1-丁烯1〇-15、325-400目膨胀珍珠岩20-25、松 香2-3、聚己内酰胺5-8、硅烷偶联剂1-2、聚丙烯20-24、固含量为10-12%的EVA乳液12-15、 纳米球形四氧化三铁粉体〇. 5-0. 8、抗氧剂168 0. 1-0. 2、聚磷酸铵0. 4-0. 6、助剂1-2 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:丙二醇2-4、固含量为15-20%的气相二氧 化硅溶胶4-5、羧甲基壳聚糖1 -2、甜菜碱0. 4-0. 5、氧化铈抛光粉(氧化铈含量为45%) 0. 01-0. 02、水8-10,制备方法为:先将丙二醇、羧甲基壳聚糖、甜菜碱一起加入水中,充分 搅拌至物料完全溶解分散后,再加入其它剩余物料,高速搅拌分散40-50min,即得EVA乳液 复合改性助剂。
[0005] 所述的一种汽车内饰用弹性阻燃EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料,其制备 方法如下: (1) 先将纳米球形四氧化三铁粉体、聚磷酸铵、助剂一起投入EVA乳液中,超声处理 30-40min,使物料在乳液中均匀分散,所得复合乳液备用; (2) 将膨胀珍珠岩与硅烷偶联剂混合研磨分散l-2h,所得物料与其它剩余物料混合,充 分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在160_180°C温度下熔融挤出造粒,得改性聚丙烯基母 粒; (3)将步骤(2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺杆挤出机中在180-200°C下熔融,熔体 经温度为230-250°C的熔喷模头喷丝孔喷出,并在250-280°C的高速热空气流作用下拉伸 后进入接收装置,待纤维丝在接收装置上聚集成网后将步骤(1)制备的复合乳液均匀的喷 涂到丝网中,待EVA复合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非织造材料。
[0006] 本发明的有益效果在于,经复合改性聚丙烯基母粒喷丝得到的纤维丝网材料秉承 了传统聚丙烯非织造材料的优点,且其力学性能和表面粘结性得到改善,具有良好的回弹 性,而EVA复合乳液在纤维表面包覆固化后,其中掺杂的物料使得纤维表面粗糙度提高,提 高了材料的比表面积,达到更为高效的吸音降噪效果,增进了材料的耐热阻燃性;本发明制 备的吸音材料原料利用率高,轻质环保、柔韧紧致,不污染车内环境,是一种新型实用的车 用吸音材料。
【具体实施方式】 实施例
[0007] 一种汽车内饰用弹性阻燃EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料,其特征在于: 所述的吸音材料由下列重量份的原料制成:聚1- 丁烯14、400目膨胀珍珠岩24、松香3、聚 己内酰胺6、硅烷偶联剂1. 5、聚丙烯24、固含量为12%的EVA乳液14、纳米球形四氧化三铁 粉体0. 6、抗氧剂168 0. 2、聚磷酸铵0. 5、助剂1. 5 ; 其中助剂由以下重量份的原料制成:丙二醇4、固含量为20%的气相二氧化硅溶胶4、羧 甲基壳聚糖2、甜菜碱0. 4、氧化铈抛光粉(氧化铈含量为45%)0. 01、水9,制备方法为:先将 丙二醇、羧甲基壳聚糖、甜菜碱一起加入水中,充分搅拌至物料完全溶解分散后,再加入其 它剩余物料,高速搅拌分散50min,即得EVA乳液复合改性助剂。
[0008] 一种汽车内饰用弹性阻燃EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料,其制备方法如 下: (1) 先将纳米球形四氧化三铁粉体、聚磷酸铵、助剂一起投入EVA乳液中,超声处理 40min,使物料在乳液中均匀分散,所得复合乳液备用; (2) 将膨胀珍珠岩与硅烷偶联剂混合研磨分散I. 8h,所得物料与其它剩余物料混合,充 分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在180°C温度下熔融挤出造粒,得改性聚丙烯基母粒; (3) 将步骤(2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺杆挤出机中在195°C下熔融,熔体经温 度为245°C的熔喷模头喷丝孔喷出,并在275°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装 置,待纤维丝在接收装置上聚集成网后将步骤(1)制备的复合乳液均匀的喷涂到丝网中,待 EVA复合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非织造材料。
[0009] 将本实施例制得的吸音材料制备成8mm厚的薄层,其面密度为:378g/nT2;纵向拉 伸强度(Ν. (δαιιΓ1)为:58。
[0010] 其吸音性能测试结果为:
【主权项】
1. 一种汽车内饰用弹性阻燃EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料,其特征在于:所 述的吸音材料由下列重量份的原料制成:聚1-丁烯1〇-15、325-400目膨胀珍珠岩20-25、 松香2-3、聚己内酰胺5-8、硅烷偶联剂1-2、聚丙烯20-24、固含量为10-12%的EVA乳液 12-15、纳米球形四氧化三铁粉体0.5-0. 8、抗氧剂168 0. 1-0. 2、聚磷酸铵0.4-0. 6、助剂 1-2 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:丙二醇2-4、固含量为15-20%的气相二氧 化硅溶胶4-5、羧甲基壳聚糖1 -2、甜菜碱0. 4-0. 5、氧化铈抛光粉(氧化铈含量为45%) 0. 01-0. 02、水8-10,制备方法为:先将丙二醇、羧甲基壳聚糖、甜菜碱一起加入水中,充分 搅拌至物料完全溶解分散后,再加入其它剩余物料,高速搅拌分散40-50min,即得EVA乳液 复合改性助剂。
2. 如权利要求1所述的一种汽车内饰用弹性阻燃EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材 料,该材料的制备方法如下: (1) 先将纳米球形四氧化三铁粉体、聚磷酸铵、助剂一起投入EVA乳液中,超声处理 30-40min,使物料在乳液中均匀分散,所得复合乳液备用; (2) 将膨胀珍珠岩与硅烷偶联剂混合研磨分散l-2h,所得物料与其它剩余物料混合,充 分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在160-180°C温度下熔融挤出造粒,得改性聚丙烯基母 粒; (3) 将步骤(2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺杆挤出机中在180-200°C下熔融,熔体 经温度为230-250°C的熔喷模头喷丝孔喷出,并在250-280°C的高速热空气流作用下拉伸 后进入接收装置,待纤维丝在接收装置上聚集成网后将步骤(1)制备的复合乳液均匀的喷 涂到丝网中,待EVA复合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非织造材料。
【专利摘要】本发明涉及一种非织造吸音材料,具体涉及一种汽车内饰用弹性阻燃EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料,该材料由下列重量份的原料制成:聚1-丁烯10-15、325-400目膨胀珍珠岩20-25、松香2-3、聚己内酰胺5-8、硅烷偶联剂0.5-0.8、聚丙烯20-24、固含量为10-12%的EVA乳液12-15、纳米球形四氧化三铁粉体0.5-0.8、抗氧剂168 0.1-0.2、聚磷酸铵0.4-0.6、助剂1-2;本发明制备的吸音材料原料利用率高,轻质环保、柔韧紧致,不污染车内环境,是一种新型实用的车用吸音材料。
【IPC分类】D06M11-72, D06M11-49, D06M13-463, D06M11-79, D04H1-4291, D06M15-227, D06M15-333, D06M15-03, D06M15-59
【公开号】CN104611930
【申请号】CN201410826455
【发明人】章云, 张娃妮, 张贝尼
【申请人】安徽省中日农业环保科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月26日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1