搅拌15min，然后依次加入乙二醇、聚乙二醇、聚氧乙稀，同时升温至40°C，并以350r/min的速度搅拌25min，静置15min，得到乙组份；
步骤(3):将步骤(I)得到的甲组份导入步骤(2)得到的乙组份中，加热至58°C，同时以450r/min的速度搅拌20min，自然冷却至室温，得到晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂。
[0014]实施例3
本实施例提供一种晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂，包括甲、乙组分，其成分按质量份数计包括以下组分:
甲组份:
娃酸钠60份，
氢氧化钠4份，
磷酸三钠20份，
氢氧化镁14份，
二氧化三锑40份，
水55份；
乙组份:
羟甲基三聚氰胺13份，
双氰胺15份，
聚氧乙烯12份，
三乙醇胺7份，
聚乙二醇7份，
乙二醇29份，
水49份。
[0015]本实施例还提供一种晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂的制备方法，包括如下具体步骤:
步骤(I):按照上述配比，将硅酸钠、氢氧化钠和磷酸三钠溶于水中，加热至37°c，同时以300r/min的速度搅拌24min，然后加入氢氧化镁、二氧化三锑，升温至43°C，同时以370r/min的速度搅拌37min，静置lOmin，得到甲组份；
步骤(2):按照上述配比，将羟甲基三聚氰胺、双氰胺和三乙醇胺溶于水中，加热至34°C，同时以320r/min的速度搅拌16min，然后依次加入乙二醇、聚乙二醇、聚氧乙烯，同时升温至39°C，并以340r/min的速度搅拌30min，静置15min，得到乙组份；
步骤(3):将步骤(I)得到的甲组份导入步骤(2)得到的乙组份中，加热至55°C，同时以440r/min的速度搅拌23min，自然冷却至室温，得到晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂。
[0016]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂，其特征在于，包括甲、乙组分，其成分按质量份数计包括以下组分: 甲组份: 娃酸钠56-64份， 氢氧化钠2-6份， 磷酸三钠18-22份， 氢氧化镁13-15份， 二氧化三锑37-43份， 水45-65份； 乙组份: 羟甲基三聚氰胺11-15份， 双氰胺13-17份， 聚氧乙烯9-14份， 三乙醇胺5-9份， 聚乙二醇6-8份， 乙二醇25-33份， 水42-58份。
2.根据权利要求1所述的晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤(I):按照上述配比，将硅酸钠、氢氧化钠和磷酸三钠溶于水中，加热至35-38°C，同时以280-320r/min的速度搅拌23_25min，然后加入氢氧化镁、二氧化三锑，升温至42-44°C，同时以360-380r/min的速度搅拌36_38min，静置lOmin，得到甲组份； 步骤(2):按照上述配比，将羟甲基三聚氰胺、双氰胺和三乙醇胺溶于水中，加热至32-36°C，同时以300-340r/min的速度搅拌15_17min，然后依次加入乙二醇、聚乙二醇、聚氧乙烯，同时升温至38-40 °C，并以330-350r/min的速度搅拌25_35min，静置15min，得到乙组份； 步骤(3 ):将步骤(I)得到的甲组份导入步骤(2 )得到的乙组份中，加热至52-58 V，同时以430-450r/min的速度搅拌20_26min，自然冷却至室温，得到晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂。
3.根据权利要求2所述的晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤(I):按照上述配比，将硅酸钠、氢氧化钠和磷酸三钠溶于水中，加热至35°C，同时以280r/min的速度搅拌25min，然后加入氢氧化镁、二氧化三锑，升温至42°C，同时以360r/min的速度搅拌38min，静置lOmin，得到甲组份； 步骤(2):按照上述配比，将羟甲基三聚氰胺、双氰胺和三乙醇胺溶于水中，加热至32°C，同时以300r/min的速度搅拌17min，然后依次加入乙二醇、聚乙二醇、聚氧乙烯，同时升温至38°C，并以330r/min的速度搅拌35min，静置15min，得到乙组份； 步骤(3):将步骤(I)得到的甲组份导入步骤(2)得到的乙组份中，加热至52°C，同时以430r/min的速度搅拌26min，自然冷却至室温，得到晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂。
4.根据权利要求2所述的晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤(I):按照上述配比，将硅酸钠、氢氧化钠和磷酸三钠溶于水中，加热至38°C，同时以320r/min的速度搅拌23min，然后加入氢氧化镁、二氧化三锑，升温至44°C，同时以380r/min的速度搅拌36min，静置lOmin，得到甲组份； 步骤(2):按照上述配比，将羟甲基三聚氰胺、双氰胺和三乙醇胺溶于水中，加热至36°C,同时以340r/min的速度搅拌15min，然后依次加入乙二醇、聚乙二醇、聚氧乙稀，同时升温至40°C，并以350r/min的速度搅拌25min，静置15min，得到乙组份； 步骤(3):将步骤(I)得到的甲组份导入步骤(2)得到的乙组份中，加热至58°C，同时以450r/min的速度搅拌20min，自然冷却至室温，得到晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂。
5.根据权利要求2所述的晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤(I):按照上述配比，将硅酸钠、氢氧化钠和磷酸三钠溶于水中，加热至37°C，同时以300r/min的速度搅拌24min，然后加入氢氧化镁、二氧化三锑，升温至43°C，同时以370r/min的速度搅拌37min，静置lOmin，得到甲组份； 步骤(2):按照上述配比，将羟甲基三聚氰胺、双氰胺和三乙醇胺溶于水中，加热至34°C，同时以320r/min的速度搅拌16min，然后依次加入乙二醇、聚乙二醇、聚氧乙烯，同时升温至39°C，并以340r/min的速度搅拌30min，静置15min，得到乙组份； 步骤(3):将步骤(I)得到的甲组份导入步骤(2)得到的乙组份中，加热至55°C，同时以440r/min的速度搅拌23min，自然冷却至室温，得到晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂。
【专利摘要】本发明公开了一种晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂，包括甲、乙组分，其成分按质量份数计包括以下组分：甲组份：硅酸钠56-64份，氢氧化钠2-6份，磷酸三钠18-22份，氢氧化镁13-15份，二氧化三锑37-43份，水45-65份；乙组份：羟甲基三聚氰胺11-15份，双氰胺13-17份，聚氧乙烯9-14份，三乙醇胺5-9份，聚乙二醇6-8份，乙二醇25-33份，水42-58份；本发明晴纶短纤维纺丝面料用阻燃剂，制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，且无毒无害，对人体不刺激，挥发性低，整理后的织物其韧性、强度、手感基本不受影响。
【IPC分类】D06M11-70, D06M11-47, D06M13-364, D06M101-28, D06M11-44, D06M13-368, D06M11-79, D06M11-38, D06M13-432, D06M15-53
【公开号】CN104695208
【申请号】CN201510126896
【发明人】陈菊珍, 陈菊媛
【申请人】苏州陈恒织造有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月23日