翻转式电极组纺织品大气等离子处理机构及双面处理机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及对纺织品表面进行低温大气等离子均匀放电表面处理，能够使得纺织品表面被物理性清洁，活化与蚀刻，以利于后道加工运用。
【背景技术】
[0002]纺织品是由纺织纤维经过加工织造而成，在织造过程中，纺织品的表面会存在细小的花毛、异物粘附等现象，影响外观质量，给企业造成很大损失，因此做好纺织品的表面清洁，是不可缺少的工序。目前对于纺织品表面清洁，主要利用湿式的水洗或是化学品的方式进行。此种方式会使用大量的水与化学品，水洗的方式会用多个水箱多次过水完成处理，其使用大量的水并且产生大量的污水，造成用水量高，耗费大量能源，而且会产生大量的污水，需要进行后续处理。同时利用化学品进行表面的处理，也会造成纺织品的物性降低。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的翻转式电极组纺织品大气等离子处理机构及双面处理机构。
[0004]为了避免影响纺织品的物性并且能够有效去除纺织品表面的不纯物与表面活化。本发明提出使用多组翻转式陶瓷电极机构，产生“低温大气均匀放电等离子体”，对于纺织品表面，进行单面或是双面进行清洁，活化与蚀刻。所使用的均匀放电等离子体，使用的气源为一般空气，利用可控制的高电压，电场与频率，产生均匀且低温的等离子体。依据表面处理的效果，速度需要，翻转式陶瓷电极组可以从I组增加8组，也可以将2套表面处理机构连接在一起，一次性针对纺织品的正反两面进行表面处理。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的一种技术方案为:一种翻转式电极组纺织品大气等离子处理机构，包括:机箱，设置在机箱内的水冷式放电辊，设置在所述水冷式放电辊外周的至少一组翻转式陶瓷电极组，其特征在于，所述纺织品由导辊引导依次经过入布口、水冷式放电辊和出布口，所述翻转式陶瓷电极组连接有气缸，所述翻转式陶瓷电极组能够被气缸驱动的压持在所述水冷式放电辊上。
[0006]本发明一个较佳实施例中，每组所述翻转式陶瓷电极组转轴设置在所述机箱内，所述翻转式陶瓷电极组均设置有一个旋转式排风管。
[0007]本发明一个较佳实施例中，所述水冷式放电辊外周共间隔设有4组翻转式陶瓷电极组，每组所述翻转式陶瓷电极组均包括5支电极。
[0008]本发明一个较佳实施例中，所述机箱两侧各设有一个可拆卸防护罩，所述可拆卸防护罩设有能够过滤空气的滤网。
[0009]本发明一个较佳实施例中，所述水冷式放电辊通过传动装置连接有磁粉离合器。
[0010]本发明一个较佳实施例中，所述水冷式放电辊内沿其轴向能够通入冷水。
[0011]本发明一个较佳实施例中，所述入布口和所述水冷式放电辊之间设有两个导辊，所述出布口和所述水冷式放电辊之间设有两个导辊，所述纺织品紧贴的环绕所述水冷式放电棍外周一定角度。
[0012]本发明一个较佳实施例中，所述气缸为双向气缸，所述双向气缸通过气缸连杆连接在所述旋转式排风管侧边，并能够驱动所述翻转式陶瓷电极组沿轴旋转。
[0013]本发明一个较佳实施例中，所述翻转式陶瓷电极组能够被双向气缸驱动的紧贴在所述水冷式放电辊外表面会远离所述水冷式放电辊。
[0014]本发明采用的另一种技术方案为:一种翻转式电极组纺织品大气等离子双面处理机构，包括:两个通过导辊衔接所述等离子处理机构，其特征在于，纺织品存在其正面和反面，所述纺织品依次通过第一个等离子处理机构、两等离子处理机构之间的导辊以及第二个等离子处理机构，所述纺织品正面紧贴第一个等离子处理机构内的水冷式放电辊，所述纺织品反面紧贴第二个等离子处理机构内的水冷式放电辊。
[0015]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明利用放电辊和电极产生等离子体对纺织品表面进行处理，避免了水洗或化学处理过程中产生的浪费和污染；旋转式排风管能够即时将臭氧排出，以免影响等离子处理的效果；气缸能够实现翻转式陶瓷电极组的整体翻转，方便接入纺织品，并且也方便调节翻转式陶瓷电极组与水冷式放电辊之间的间距，以便对等离子体产生的位置以及喷射方向和喷射速度进行调节。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1是本发明的优选实施例翻转式电极组纺织品大气等离子处理机构的立体结构示意图；
图2是本发明的优选实施例翻转式电极组纺织品大气等离子双面处理机构的立体结构示意图；
图中:1、机箱，2、双向气缸，21、气缸连杆，3、翻转式陶瓷电极组，4、旋转式排风管，5、水冷式放电棍，6、可拆卸式防护罩,7、磁粉离合器,8、导棍，9、纺织品，10、出布口，11、入布□。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0019]如图1所示，一种翻转式电极组纺织品大气等离子处理机构，包括:机箱1，设置在机箱I内的水冷式放电辊5，设置在水冷式放电辊5外周的至少一组翻转式陶瓷电极组3，纺织品9由导辊8引导依次经过入布口 11、水冷式放电辊5和出布口 10，翻转式陶瓷电极组3连接有气缸，翻转式陶瓷电极组3能够被气缸驱动的压持在水冷式放电辊5上。
[0020]本发明利用放电辊和电极产生等离子体对纺织品9表面进行处理，避免了水洗或化学处理过程中产生的浪费和污染；旋转式排风管4能够即时将臭氧排出，以免影响等离子处理的效果；气缸能够实现翻转式陶瓷电极组3的整体翻转，方便接入纺织品9，并且也方便调节翻转式陶瓷电极组3与水冷式放电辊5之间的间距，以便对等离子体产生的位置以及喷射方向和喷射速度进行调节。
[0021]每组翻转式陶瓷电极组3转轴设置在机箱I内，翻转式陶瓷电极组3均设置有一个旋转式排风管4，其有利于就近将对应的翻转式陶瓷电极组3产生的臭氧及时抽吸排出机箱1，这样能够有效降低机箱I内的臭氧浓度，保证等离子体对纺织品9表面的处理效果较好。
[0022]水冷式放电辊5外周共间隔设有4组翻转式陶瓷电极组3，每组翻转式陶瓷电极组3均包括5支电极。这样进采用一个放电辊就可以对纺织品9表面进行多次(4次)的等离子处理，处理效果不断得到巩固和加深；且此种结构有效简化了等离子处理结构中放电装置的数量，因为放电辊需要进行降温处理