热泵洗衣干衣机、热泵单元及其应用
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热泵洗衣干衣机、热泵单元及其应用，属于家电领域。
【【背景技术】】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，单纯的洗衣机已经越来越不能满足人们的要求。具备烘干功能的洗衣干衣机的出现给人们的生活带来了极大的便利。
[0003]洗衣干衣机的烘干模式主要包括:电加热水冷凝烘干系统、电加热风冷凝烘干系统、以及蒸发器冷凝结合冷凝器加热的热泵加热系统。相对于前两种烘干模式，热泵烘干节能达40%?50%，且烘干过程不消耗水，市场应用前景广阔。
[0004]2011年12月21日公开的中国发明专利第CN 102286872A揭示了一种典型的热泵洗衣干衣机，其包括滚筒、热泵系统及排水泵等。所述热泵系统包括通过管道连接在一起的压缩机、蒸发器、冷凝器。所述压缩机、蒸发器、冷凝器的热泵系统的组成元件均位于所述热泵洗衣干衣机的底部。由于热泵洗衣干衣机的底部往往具有比较大的可利用空间，再考虑到传统的蒸发器和冷凝器体积较大，因此将热泵系统安装于热泵洗衣干衣机的底部是业界惯常设计。但是这种设计具有一些缺点:首先，蒸发器与热泵洗衣干衣机的主排水泵同时布置在机器底部，没有落差。这样湿空气经过蒸发器之后凝结的冷凝水就会聚集在热泵洗衣干衣机的底部，无法靠重力自动流入主排水泵，因此不得不额外的增加一个排水泵来将冷凝水排出，从而导致成本增加、结构复杂。其次，将热泵系统安装于热泵洗衣干衣机的底部势必会造成需要较长的通风管路将风从滚筒内引到热泵系统、以及从热泵系统将热风引回滚筒。这样的通风管路产生的风阻较大，不利于系统运行，相对成本也高。
[0005]因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。
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【发明内容】
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[0006]本发明的目的在于提供一种易于排水、能效较高的热泵洗衣干衣机、热泵单元及其应用。
[0007]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种热泵单元，其包括壳体、固定于所述壳体内的蒸发器以及固定于所述壳体内的冷凝器，所述壳体设有第一容纳腔、与所述第一容纳腔连通的第二容纳腔以及位于所述第一容纳腔底部的排水孔，其中所述蒸发器位于所述第一容纳腔内，将所述第一容纳腔隔成位于上方的第一空间以及位于下方的第二空间，所述排水孔与所述第二空间连通；所述冷凝器位于所述第二容纳腔内；所述壳体还设有在高度方向上呈收缩状的收口，所述收口的底部高于所述排水孔，所述第一、第二容纳腔通过所述收口实现连通。
[0008]作为本发明进一步改进的技术方案，所述壳体设有空气进口以及与所述空气进口连通的导流道，所述第一空间与所述空气进口通过所述导流道实现连通，所述导流道将空气导至所述热泵单元的高处，使所述空气由上而下通过所述蒸发器。
[0009]作为本发明进一步改进的技术方案，所述冷凝器将所述第二容纳腔隔成位于上方的第三空间以及位于下方的第四空间，所述第二、第三空间通过所述收口实现连通，所述空气由上而下通过所述冷凝器。
[0010]作为本发明进一步改进的技术方案，所述壳体设有位于所述第一容纳腔底部的坡面，所述排水孔位于所述坡面的最低处。
[0011]作为本发明进一步改进的技术方案，所述蒸发器倾斜地安装于所述第一容纳腔内，所述冷凝器倾斜地安装于所述第二容纳腔内，所述蒸发器及/或所述冷凝器为微通道换热器，所述微通道换热器包括集流管、两端与所述集流管连通的微通道扁管以及焊接于相邻两根扁管之间的翅片。
[0012]作为本发明进一步改进的技术方案，所述热泵单元呈L型，所述热泵单元还包括与所述壳体配合的风机以及与所述风机连接的套管，其中所述风机设有与所述第二容纳腔连通的风机入口以及与所述套管连通的风机出口，所述套管设有与所述风机出口连通的风道。
[0013]作为本发明进一步改进的技术方案，所述壳体包括底座以及扣持于所述底座上的盖体，所述底座设有与所述第一容纳腔连通的开槽，所述热泵单元还包括横向插入在所述开槽中的滤网，所述滤网位于所述第一空间内且位于所述蒸发器的上方。
[0014]为实现上述目的，本发明还提供了一种热泵洗衣干衣机，其包括洗衣干衣机箱体、热泵系统以及安装于所述洗衣干衣机箱体内的滚筒，所述热泵系统包括通过管道连接在一起的热泵单元以及压缩机，所述热泵单元为上述的热泵单元。
[0015]作为本发明进一步改进的技术方案，所述热泵洗衣干衣机包括排水管，所述排水管包括连接于所述排水孔的进口端以及将冷凝水排出的出口端，所述出口端低于所述进口端。
[0016]为实现上述目的，本发明还提供了一种热泵单元在热泵洗衣干衣机中的应用，其中所述热泵单元为上述的热泵单元。
[0017]与现有技术相比，本发明将收口的底部高于所述排水孔，一方面便于排水，另一方面经过蒸发器之后的空气是从下而上向所述第二容纳腔移动的，因此能够避免带入冷凝水，能效较高。
【【附图说明】】
[0018]图1是本发明热泵洗衣干衣机的部分立体示意图。
[0019]图2是图1中热泵单元的部分分解示意图。
[0020]图3是图2另一角度的部分分解示意图。
[0021]图4是图2中蒸发器的立体示意图。
[0022]图5是图4的立体分解图。
[0023]图6是图2中冷凝器的立体示意图。
[0024]图7是图6的立体分解图。
[0025]图8是本发明热泵单元的局部剖面示意图。
[0026]图9是图8中插入滤网后的局部剖面示意图。
【【具体实施方式】】
[0027]请参图1至图3所示，本发明揭示了一种热泵洗衣干衣机100，其包括洗衣干衣机箱体10、热泵系统20以及安装于所述洗衣干衣机箱体10内的滚筒30。所述热泵系统20包括通过管道(未图示)连接在一起的热泵单元2以及压缩机3。所述热泵单元2大致呈L形，其包括壳体21、固定于所述壳体21内的蒸发器22、固定于所述壳体21内的冷凝器23、与所述壳体21配合的风机24以及与所述风机24连接的套管25。所述蒸发器22及冷凝器23位于所述热泵洗衣干衣机100的顶部。
[0028]请参图2及图3所示，所述洗衣干衣机箱体10包括设有操作界面的前端面101以及贯穿所述前端面101的滑槽102。
[0029]所述滚筒30绕着前后延伸的旋转轴进行转动。所述滚筒30包括靠近开门的前端31以及与所述前端31相对的后端32。所述热泵单元2包括空气进口 201及空气出口202。所述空气进口 201与所述空气出口 202中一个位于所述滚筒30的前端31，另一个位于所述滚筒30的后端32。请参图1至图3所示，在本发明图示的实施方式中，所述空气进口 201位于前端31，而所述空气出口 202位于后端32。当然，在其他实施方式中，所述空气进口 201与所述空气出口 202可以调换位置。
[0030]请参图2、图3、图8及图9所示,所述壳体21包括底座211以及扣持于所述底座211上的盖体212。所述底座211设有第一容纳腔2111、与所述第一容纳腔2111连通的第二容纳腔2112、在高度方向上呈收缩状的收口 2113、以及位于所述第一容纳腔2111底部的排水孔2114。所述盖体212遮蔽于所述第一、第二容纳腔2111、2112以及所述收口 2113上。所述第一、第二容纳腔2111、2112通过所述收口 2113实现连通。所述壳体21设有位于所述第一容纳腔底部2111的坡面2115，所述排水孔2114位于所述坡面2115的最低处，以利于排水。所述收口 2113的底部高于所述排水孔2114。
[0031]请参图1所示，所述壳体21包括位于所述第一容纳腔2111及所述第二容纳腔2112之间的颈部213。所述收口 2113系位于所述颈部213上。所述颈部213在左右方向上亦呈收缩状。
[0032]请参图8及图9所示，所述蒸发器22倾斜地安装于所述第一容纳腔2111内，将所述第一容纳腔2111隔成位于上方的第一空间221以及位于下方的第二空间222。所述冷凝器23倾斜地安装于所述第二容纳腔2112内，将所述第二容纳腔2112隔成位于上方的第三空间231以及位于下方的第四空间232。所述第二、第三空间222、231通过所述收口 2113实现连通。倾斜安装所述蒸发器22与所述冷凝器23的目的在于尽可能的增大所述蒸发器22与所述冷凝器23的换热面积，提升换热性能。请参图4至图7所示，在本发明图示的实施方式中，所述蒸发器22及/或所述冷凝器23为微通道换热器，所述微通道换热器包括集流管223、两端与所述集流管223连通的微通道扁管224以及焊接于相邻两根扁管224之间的翅片225。在同样换热效能的情况下，微通道换热器比传统的换热器具有更小的体积、更轻的重量，使本发明热泵单元2被安置于热泵洗衣干衣机100的顶部成为可能。
[0033]众所周知，物体的重心越高越不利于物体的稳定。所以，传统的换热器都是被安置在热泵洗衣干衣机的底部。然而，本发明采用微通道换热器之后，由于体积较小，能够利用顶部空间，且即使放置在热泵洗衣干衣机的顶部也不会影响热泵洗衣干衣机的整体平衡。更为重要的是，一旦将所述热泵单元2设置在热泵洗衣干衣机的顶部，通风管路的长度就被大大的缩短了，