剂和水在衣物滚筒5中再循环的需求(以及必要的能量消耗)。
[0049]根据一个实施例，泵送器件包括喷射器19，该喷射器具有电机流体入口开口 21、抽吸开口 22以及出口开口 23，该电机流体开口能通过电子阀6、7中的一个而连接至供水系统，该抽吸开口和出口开口连接在第二管18中，例如在图2中所示出的。
[0050]通过使用喷射器19以将液体从洗涤剂托盘8泵送入衣物滚筒5中，因为实现了电能的进一步节省，以及与使用电动泵的洗衣机相比减小了总尺寸以及制造成本。
[0051]然而，本发明还考虑使用替代的泵送器件，例如，电动泵。
[0052]根据一个实施例，喷射器19的电机流体入口开口 21连接至第三管24，该第三管从第一管17的在洗涤剂托盘8的上游的分支点25直接地分支形成。
[0053]通过这种方式，在将自来水供给至洗涤剂托盘8期间，自来水的部分流26 (图2)被导入至喷射器19中，在该喷射器中执行电机流体的用于抽吸操作的功能。
[0054]除了抽吸效应之外，还具有变窄的文丘里几何特征，并且突变的速度和流动方向在喷射器19中同时发生，从而使自来水和洗涤剂在应用至衣物之前洗涤剂与自来水剧烈地搅拌。
[0055]对直接来自第一管17的喷射器电机流体的流进行分支，进一步实现了功能和控制的简化。实际上，通过致动第一供给阀6，可同时地获得填充有液体的洗涤剂托盘8以及连接至喷射器19的管，而不需要进一步在洗涤剂托盘8和泵送器件中同时地引入水。
[0056]在一个实施例中，洗衣机I的控制单元15被构造为用于使衣物滚筒5旋转并且同时地将从洗涤剂托盘8中抽吸的水和洗涤剂的混合物喷射至衣物滚筒5中。
[0057]通过这种方式，旋转运动和离心力将衣物布置并分布在沿着滚筒5的侧壁(柱形的或锥形的)20的环形区域中并且使得衣物在水与洗涤剂混合物的喷射或喷射的情况下连续地通过，因此直接到达大的衣物表面。
[0058]在又一个实施例中，第二供给管具有多个出口开口或喷嘴27以产生导引至衣物滚筒5内的不同区域上的多个单独的喷射流，优选地在侧壁20的沿着布置着将清洗的衣物的内表面的区域上。
[0059]喷嘴27优选地面向衣物滚筒5的前端开口从而通过该开口直接地喷射至该前端开口的内部。有利地，该喷嘴27位于形成在桶3的前端开口与壳体2之间的弹性密封垫28处，例如在图6和图8中所示出的。
[0060]在一个实施例中，第二管18在泵送器件的下游分支，形成连接至喷嘴27的两个管段(conduit length) 29、30，该两个管段互相间隔开并且例如布置在桶3的前端开口的相对的两侧上(图1和图8)。
[0061]该喷射器19可布置在洗涤剂托盘8与清洗桶3之间的其他未使用的空间中，优选地布置在桶3的高度的上三分之一处(图6)。为了避免由于桶3的震动而损坏的风险，喷射器19有利地位于洗涤剂托盘8的远离该桶3的外侧的邻近处。
[0062]在一个实施例中，该洗涤剂托盘8形成具有第一排出口 32的第一槽腔(tankcavity) 31,该第一排出口形成在第一槽腔31的底壁中并且连接至第二管18。与该第一槽腔31邻近处形成了具有第二排出口 34的第二槽腔33，该第二排出口形成在第二槽腔33的底壁中并且通过向下的管(descending conduit) 35直接地连接至清洗桶3。在第一槽腔31和第二槽腔32之间，形成了具有预定的高度的隔离壁36，该隔离壁仅限定了第一槽腔31的隔离的最大填充水平(level，高度)。来自第一管17的自来水例如被以上的洗涤剂隔室的形状引导而导向至第一槽腔31中，并且仅当超过最大填充水平时，自来水从第一槽腔31溢流过隔离壁36的上边缘37而流至第二槽腔33中。
[0063]通过这种方式，可在第二管18中产生增大了流体动压力的液柱并且提供了确保在泵送器件中的流的连续性的流体积聚。在过度积聚的情况下，过量的流体自由地溢出至第二槽腔33中并且由于重力作用通过向下的管35而落入至清洗桶3中。
[0064]除了第一管17之外，还可提供又一供给管(第五管38)，该第五管将第二供给阀7与洗涤剂托盘8流体连通，以便能够将自来水的又一流弓I导至洗涤剂托盘8中，并且通过两条独立的流的选择和结合(例如，来自第一管的单个流、来自第五管的单个流或者来自第一和第五管的交叉的流)冲洗自洗涤剂托盘8的不同的洗涤剂隔室的洗涤剂和添加剂。
[0065]到此所提供的描述涉及一种前装载洗衣机(front loading laundry washingmachine，滚筒洗衣机)，然而，本发明的概念还可类似地应用至顶部加载洗衣机。在这种洗衣机中，该衣物滚筒5具有形成在滚筒5的侧壁中的装载开口，例如，玻璃窗(casement)装载开口，并且该装载开口与清洗桶和支撑机构的上端开口重叠，该装载开口可通过铰接盖而关闭和打开。在顶部装载洗衣机中，洗涤剂托盘可优选地直接地形成铰接盖或连接至铰接盖，并且至少当盖关闭时(洗衣机的运行状态)，该洗涤剂托盘布置为与多个管流体连接。
[0066]该洗衣机I可进一步包括用于使清洗液体自桶底部流至衣物滚筒的再循环系统，该再循环系统与关于现有技术所描述的再循环系统类似。
[0067]最后，本发明还涉及参考洗衣机I而示例性描述的清洗方法，并且为了简洁起见该方法的特性并未在此重复。
[0068]对于根据本发明的洗衣机以及清洗方法而言应当清楚的是，为了满足偶然的和特定的要求，本技术领域的技术人员将能够对本发明的洗衣机做出进一步的修改和变型，这些修改和变型均落入由所附权利要求所限定的本范明的保护范围内。
【主权项】
1.一种洗衣机(I)，所述洗衣机包括: -衣物滚筒(5)，所述衣物滚筒被支撑在适用于容纳清洗液体的清洗桶(3)中， -洗涤剂托盘(8)，所述洗涤剂托盘适用于容纳洗涤剂， -第一供给阀出)以及第一供给管(17)，所述第一供给阀能连接至供水系统，所述第一供给管将所述第一供给阀(6)与所述洗涤剂托盘(8)流体连通以便于将自来水供给至所述洗涤剂托盘(8)中， -第二供给管(18)，所述第二供给管将所述洗涤剂托盘(8)与所述衣物滚筒(5)的内部流体连通，以及 -泵送器件，所述泵送器件连接至所述第二供给管(18)并且所述泵送器件能致动以用于从所述洗涤剂托盘(8)抽吸自来水和洗涤剂，并且用于将所抽吸的水和洗涤剂的混合物直接地喷射至所述衣物滚筒(5)中。
2.根据权利要求1所述的洗衣机(I)，其中，所述泵送器件包括喷射器(19)，所述喷射器具有电机流体入口开口(21)、抽吸开口(22)以及出口开口(23)，所述电机流体入口开口能连接至所述供水系统，所述抽吸开口和所述出口开口连接在所述第二供给管(18)中。
3.根据权利要求2所述的洗衣机(I)，其中，所述喷射器(19)的所述电机流体入口开口(21)连接至第三管(24)，所述第三管在所述洗涤剂托盘(8)的上游的分支点(25)中从所述第一供给管(17)直接地分支出来。
4.根据前述权利要求中的一项所述的洗衣机(I)，其中，所述洗衣机(I)被构造成用于使所述衣物滚筒(5)旋转并且用于同时地致动所述泵送器件(19)以将从所述洗涤剂托盘(8)中所抽吸的水和洗涤剂的混合物喷射至正在旋转的所述衣物滚筒(5)的内部。
5.根据前述权利要求中的一项所述的洗衣机(I)，其中，所述第二供给管具有多个喷嘴(27)，所述喷嘴将多个单独的喷射流导引至所述衣物滚筒(5)内的不同区域上。
6.根据前述权利要求中的一项所述的洗衣机(I)，其中，所述第二供给管具有一个或多个喷嘴(27)，所述一个或多个喷嘴面向所述衣物滚筒(5)的前端开口并且通过所述前端开口直接地喷射至所述衣物滚筒(5)内。
7.根据权利要求6所述的洗衣机(I)，其中，所述一个或多个喷嘴(27)定位于形成在所述清洗桶(3)的前端开口与所述洗衣机(I)的壳体(2)之间的密封垫(28)处。
8.根据权利要求7所述的洗衣机(I)，其中，所述第二供给管(18)在所述泵送器件(19)的下游分支出来，形成连接至喷嘴(27)的两个管段(29、30)，所述两个管段相互间隔开并且布置在所述清洗桶(3)的所述前端开口的相对的两侧上。
9.根据权利要求2至8中的一项所述的洗衣机(I)，其中，所述喷射器(19)布置在所述洗涤剂托盘(8)的远离所述清洗桶(3)的侧面上并且位于所述清洗桶(3)的高度的上三分之一处。
10.根据前述权利要求中的一项所述的洗衣机(1)，其中，所述洗涤剂托盘(8)形成有: -第一槽腔(31)，所述第一槽腔具有形成在所述第一槽腔(31)的底壁中的第一排出口(32)，并且所述第一排出口连接至所述第二供给管(18)， -第二槽腔(33)，所述第二槽腔具有形成在所述第二槽腔(33)的底壁中的第二排出口(34)，并且所述第二排出口通过下降管(35)连接至所述清洗桶(3)， -隔离壁(36)，所述隔离壁位于所述第一槽腔(31)与所述第二槽腔(33)之间，所述隔离壁具有限定了所述第一槽腔(31)的最大填充水平的预定高度， 其中，所述洗涤剂托盘(8)具有这样的内部形状，所述内部形状用于仅当液体超过所述第一槽腔(31)的最大填充水平时，引导从所述第一槽腔中溢出的液体越过所述隔离壁(36)的上部自由边缘(37)而进入至所述第二槽腔(33)中。
【专利摘要】本发明涉及一种洗衣机(1)，所述洗衣机具有泵送系统，该泵送系统从洗涤剂托盘抽吸水和洗涤剂的混合物并且将所抽吸的水和洗涤剂的混合物以加速的喷雾的方式直接地喷射至衣物滚筒内的衣物上。
【IPC分类】D06F39-02, D06F39-08, D06F21-00
【公开号】CN104818595
【申请号】CN201410727742
【发明人】阿尔多·福马加利
【申请人】坎迪股份公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月3日
【公告号】EP2902540A1