r> 制备而成的改性聚氨酯水性乳液作为本发明的原料之一。
[0019]2)浸渍溶液配制:
按如下重量份称重:
水溶性聚酯Ikg 改性聚氨醋水性乳液5kg γ-丙基三甲氧基硅烷2kg γ -丙基三甲氧基硅烷0.03kg 醋酸钱Ikg 脂肪酸酰胺4kg 去离子水80kg
称重后混合，搅拌均匀，并采用盐酸调整PH值为3-6。
[0020]3)浸泡:把连续玻璃纤维毡浸泡在浸渍溶液中。
[0021]4)振动:将步骤3)浸泡有连续玻璃纤维毡的容器放置在超声振动装置上；
5)开启超声振动装置强迫浸渍8分钟，取出的连续玻璃纤维毡，避光干燥，获得增强并表面改性后的连续玻璃纤维毡。
[0022]处理后的连续玻璃纤维毡用于聚氨酯发泡增强复合材料试验，其与聚氨酯的结合牢固，拉伸强度大，在同等条件下复合材料的弯曲模量提高20%以上。
[0023]实施例4
一种玻璃纤维增强与表面改性方法，按如下步骤进行:
O制备改性聚氨酯水性乳液:
将羟基硅油加入聚氨酯中，反应形成嵌段共聚物后，再将缩水甘油酯类环氧树脂均匀分散在共聚物中，最后加入去离子水进行乳化，得到改性聚氨酯水性乳液；在制备改性聚氨酯水性乳液的原料中，各组分的重量份为:
聚氨酯30kg 轻基娃油3kg
缩水甘油酯类环氧树脂3kg 去离子水70kg
制备而成的改性聚氨酯水性乳液作为本发明的原料之一。
[0024]2)浸渍溶液配制:
按如下重量份称重:
水溶性聚酯1kg 改性聚氨酯水性乳液30kg
Y-丙基三甲氧基硅烷20kg
Y-丙基三甲氧基硅烷0.4kg 甲酸铵20kg
脂肪酸酰胺35kg 去离子水600kg
称重后混合，搅拌均匀，并采用甲酸调整PH值为3-6。
[0025]3)浸泡:把连续玻璃纤维毡浸泡在浸渍溶液中。
[0026]4)振动:将步骤3)浸泡有连续玻璃纤维毡的容器放置在超声振动装置上；
5)开启超声振动装置强迫浸渍5-10分钟，取出的连续玻璃纤维毡，避光干燥，获得增强并表面改性后的连续玻璃纤维毡。
[0027]处理后的连续玻璃纤维毡用于聚氨酯发泡增强复合材料试验，其与聚氨酯的结合牢固，拉伸强度大，在同等条件下复合材料的弯曲模量提高20%以上。
[0028]实施例5 一种玻璃纤维增强与表面改性方法，按如下步骤进行:
I)制备改性聚氨酯水性乳液:
将羟基硅油加入聚氨酯中，反应形成嵌段共聚物后，再将缩水甘油酯类环氧树脂均匀分散在共聚物中，最后加入去离子水进行乳化，得到改性聚氨酯水性乳液；在制备改性聚氨酯水性乳液的原料中，各组分的重量份为:
聚氨酯30kg 轻基娃油5kg
缩水甘油酯类环氧树脂3kg 去离子水50kg
制备而成的改性聚氨酯水性乳液作为本发明的原料之一。
[0029]2)浸渍溶液配制:
按如下重量份称重:
水溶性聚酯1kg 改性聚氨醋水性乳液45kg
Y-丙基三甲氧基硅烷0.5.kg
Y-丙基三甲氧基硅烷0.3kg 碳酸钱15kg
脂肪酸酰胺60kg 去离子水840kg
称重后混合，搅拌均匀，并采用醋酸调整PH值为3-6。
[0030]3)浸泡:把连续玻璃纤维毡浸泡在浸渍溶液中。
[0031]4)振动:将步骤3)浸泡有连续玻璃纤维毡的容器放置在超声振动装置上；
5)开启超声振动装置强迫浸渍5-10分钟，取出的连续玻璃纤维毡，避光干燥，获得增强并表面改性后的连续玻璃纤维毡。
[0032]本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种玻璃纤维增强与表面改性方法，其特征在于包括如下步骤: 1)制备改性聚氨酯水性乳液:将羟基硅油加入聚氨酯中，反应形成嵌段共聚物后，再将缩水甘油酯类环氧树脂均匀分散在共聚物中，最后加入去离子水进行乳化，得到改性聚氨酯水性乳液；在制备改性聚氨酯水性乳液的原料中，各组分的重量份为:聚氨酯30，羟基硅油2缩水甘油酯类环氧树脂1-3，去离子水50-75 ; 2)配制浸渍溶液:将水溶性聚酯、改性聚氨酯水性乳液、γ-丙基三甲氧基硅烷、γ -丙基三甲氧基硅烷、去离子水、铵盐和脂肪酸酰胺按重量份称重混合，搅拌均匀，并调整PH值为3-6 ;其中，各组分的重量份为:水溶性聚酯1，改性聚氨酯水性乳液3-8，Y-丙基三甲氧基硅烷0.05-3，γ -丙基三甲氧基硅烷0.01-0.05，铵盐0.01-3,脂肪酸酰胺3_6，去离子水60-84 ； 3)浸泡:把连续玻璃纤维毡浸泡在浸渍溶液中； 4)振动:将浸泡有连续玻璃纤维毡的容器放置在超声振动装置上； 5)开启超声振动装置强迫浸渍5-10分钟，取出的连续玻璃纤维毡，避光干燥，获得增强并表面改性后的连续玻璃纤维毡。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强与表面改性方法，其特征在于:所述铵盐为硫酸铵、碳酸铵、氯化铵、醋酸铵、甲酸铵中的一种。3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃纤维增强与表面改性方法，其特征在于:步骤I)中调整PH值采用盐酸、硫酸、醋酸、甲酸中的一种。
【专利摘要】本发明公开了汽车内饰件材料制造领域内的一种玻璃纤维增强与表面改性方法，其先制备改性聚氨酯水性乳液，再以水溶性聚酯、改性聚氨酯水性乳液、γ-丙基三甲氧基硅烷、γ-丙基三甲氧基硅烷、去离子水、铵盐和脂肪酸酰胺作为原料，混合配制成浸渍溶液，然后把连续玻璃纤维毡浸泡在浸渍溶液中；超声振动浸渍后取出，避光干燥，获得增强并表面改性后的连续玻璃纤维毡。本发明中的γ-丙基三甲氧基硅烷、γ－丙基三甲氧基硅烷为偶联剂，可与聚氨酯形成共聚物，有助于提高纤维毡与树脂基体的界面性能。该方法获得的产品可用于制造汽车内饰件和结构件，具有重量轻、同等强度下的厚度小、成本低的优点。
【IPC分类】D06M10/08, C08K9/04, C08K7/00, C08K9/02, C08L75/04, C08K7/14, D06M10/10, D06M10/06
【公开号】CN104947410
【申请号】CN201510298143
【发明人】林再文, 丁武学, 王栓虎, 曾堃, 朱柏全, 李峻青
【申请人】扬州市邗江扬子汽车内饰件有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月3日